專(zhuān)利名稱(chēng):一種鋼筋籠及其施工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑施工用鋼筋籠及其施工法。
在習(xí)用連續(xù)壁施工中,鋼筋籠的放置,需在所掘成的溝槽內(nèi),絕無(wú)障礙物存在的情況下,方能吊放使用,即挖掘中早將溝槽內(nèi)任何存有的障礙物(如地下管線(xiàn)等)先予遷除后,方能進(jìn)行鋼筋籠的吊放作業(yè),是以很明顯的由于習(xí)用鋼筋籠除左右側(cè)設(shè)有彼此間的銜接設(shè)計(jì)外,其單元體上不設(shè)有任何具閃躲障礙物的缺口,故當(dāng)面臨溝槽內(nèi)存有障礙物的特殊施工情況時(shí),根本無(wú)法使用,惟待障礙物統(tǒng)統(tǒng)排除后,方能進(jìn)行吊放,這使施工進(jìn)度大受影響,并也相對(duì)的使工程費(fèi)用提高,且此間障礙物(管路)的遷移再埋設(shè)等虛功作業(yè),在人力、物力上,(如電信管、自來(lái)水管及地下電纜等)更是一項(xiàng)不必要的浪費(fèi)。
本發(fā)明的目的是針對(duì)所掘成的溝槽內(nèi)尚存有既有管線(xiàn)障礙物的情況下,為便于施工而提供一種鋼筋籠及其施工法,可簡(jiǎn)單而輕松地在地下障礙物底接合成一完整的連續(xù)壁鋼筋籠單元體,而不必遷除地下障礙物。
本發(fā)明的目的是以如下方式達(dá)到的一種鋼筋籠,是由數(shù)個(gè)鋼筋籠個(gè)體組成鋼筋籠主體,其特征在于該鋼筋籠主體呈 型,其一側(cè)上設(shè)有具有閃躲障礙物的缺口,而另側(cè)為連續(xù)壁預(yù)留的接合面,且接合面的內(nèi)側(cè),由上而下,等距相間,至少設(shè)有三個(gè)活動(dòng)接點(diǎn)與三個(gè)系吊用的固定接點(diǎn);其中鋼筋籠個(gè)體1、3、5是組成一鋼筋籠主體L,而鋼筋籠個(gè)體2、4、6組成另一鋼筋籠主體L’,且組合后,其中兩者所設(shè)的固定接點(diǎn)與活動(dòng)接點(diǎn)是處于一一相錯(cuò)的狀態(tài)。
所述的鋼筋籠,其特征在于在所述鋼筋籠主體具缺口的一側(cè)面上可設(shè)有供公邊或母邊接合的卡榫或卡槽。
一種鋼筋籠的施工法,其特征在于,其步驟包括步驟1在未吊放之前,先設(shè)法以一鋼索引穿過(guò)地下障礙物包覆體A’下,并系于包覆體A’的左右兩側(cè)上端;且在跨于包覆體A’兩邊的鋼索上,分別設(shè)一系點(diǎn);步驟2開(kāi)始吊放動(dòng)作,各鋼筋籠個(gè)體要吊下時(shí),須先在活動(dòng)接點(diǎn)上系一鋼索,該鋼索一端是固定于地面上,而另端則在穿過(guò)活動(dòng)接點(diǎn)后,暫時(shí)寄綁在上述鋼索的系點(diǎn)上;步驟3將鋼筋籠個(gè)體1,放入溝槽中,并使深入到適當(dāng)深度后,再以鋼軌將其橫架在地面上,令不完全掉入溝槽中;步驟4吊放位于包覆體A’另側(cè)的鋼筋籠個(gè)體2,該籠要吊下之時(shí),先將上述系于鋼索系點(diǎn)上的鋼索予拉近,并解下鋼索使系固在鋼筋籠個(gè)體2上所設(shè)的固定點(diǎn)后,這端也以另一條鋼索S2’以上述第2步驟的方法,寄綁在另一點(diǎn)上帶回;
步驟5將鋼筋籠個(gè)體2放入溝槽中,并以步驟3的方式架設(shè)好且拉回鋼索,使上述另一條鋼索帶過(guò),取下使系于原鋼筋籠個(gè)體1上所設(shè)的固定點(diǎn)上;步驟6重復(fù)上述施工的步驟1—5,在鋼筋籠個(gè)體1、2上搭接另截鋼筋籠個(gè)體3、4、5、6直至組成鋼筋籠主體L、L’為止;步驟7令鋼筋籠主體L、L’在包覆體A’下方對(duì)正接合,首先將兩相對(duì)的鋼索一一系合,后以吊車(chē)依序拉吊,使兩鋼筋籠主體L、L’靠攏,拉吊最終使鋼筋籠主體L、L’組成鋼筋籠LL’,后再灌漿使與包覆體A’結(jié)成一連續(xù)壁的單元體。
所述的鋼筋籠的施工法,其特征在于當(dāng)與不具缺口的鋼筋籠LX配合使用時(shí),可令鋼筋籠LX先行吊放,在其上設(shè)固定支點(diǎn),并預(yù)先系綁鋼索S2,使固定在包覆體A’另側(cè),待鋼筋籠L吊下時(shí),再一一分別系綁在其上所設(shè)的活動(dòng)接點(diǎn),之后以拉單邊靠攏方式完成接合。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于1、施工不用占據(jù)過(guò)大的地方,于都市區(qū)內(nèi)操作不會(huì)妨礙交通,適于有限空間下使用。
2、施工快速實(shí)施方便,有節(jié)省營(yíng)造成本及縮短工時(shí)的實(shí)際利益。
3、施工中,工地附近居民不會(huì)有停電、停水的困擾。
4、由于施工不必遷移地下管線(xiàn),能有效避免因遷移施工不當(dāng)所引發(fā)的危險(xiǎn)如誤觸高壓電或瓦斯管爆裂及損壞電信管線(xiàn)自來(lái)水管等情況發(fā)生。
為能深入了解本發(fā)明結(jié)構(gòu)及技術(shù)手段,茲配合圖式,詳細(xì)說(shuō)明于后
圖1為本發(fā)明鋼筋籠結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
圖2為本發(fā)明鋼筋籠結(jié)構(gòu)在地下障礙物底接合的示意圖。
圖3為本發(fā)明交互吊放時(shí)的操作示意圖。
圖4為本發(fā)明使兩鋼筋籠接合時(shí)的操作示意圖。
圖5為本發(fā)明鋼筋籠卡榫的接合圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例的示意圖。
圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例的示意圖。
如圖1所示,是由數(shù)個(gè)鋼筋籠個(gè)體1、3、5所組成的鋼筋籠主體L,其中一鋼筋籠主體L組成時(shí),呈 型體,其一側(cè)上適當(dāng)處設(shè)有具有閃躲障礙物的缺口L1,而另側(cè)L2為連續(xù)壁當(dāng)然預(yù)留的接合面,且接合面的內(nèi)側(cè),由上而下,等距相間,至少設(shè)有三個(gè)活動(dòng)接點(diǎn)(滑車(chē))LA與三個(gè)系吊用的固定接點(diǎn)(環(huán))LB。
如在特殊的施工中,我們即可將上述鋼筋籠主體L具缺口L1的一側(cè)面上設(shè)成具有公邊或母邊卡榫(槽)的鋼筋籠主體L、L’,并且將其上所設(shè)的活動(dòng)接點(diǎn)LA與固定接點(diǎn)LB予適當(dāng)?shù)膶?duì)稱(chēng)相錯(cuò)后,俾方便一一吊放,并使在障礙物底下接合成一完整的鋼筋籠單元體。
如圖2所示,本鋼筋籠主體L結(jié)構(gòu),主要適用于連續(xù)壁挖掘中溝槽內(nèi)依舊存有障礙物的施工中,該工法的大致介紹為1、在地下管線(xiàn)(障礙物)A所在,開(kāi)挖成一槽坑。
2、在槽坑內(nèi)設(shè)模灌漿,由地面至略低于地下管線(xiàn)(障礙物)A處形成一短截連續(xù)壁塊體即包覆體A’。
3、以連續(xù)壁挖掘機(jī)在包覆體A’兩側(cè)開(kāi)挖到工程預(yù)定深度。
4、再將包覆體A’以下的土掏空,并以超音波測(cè)定。
5、吊放本發(fā)明的鋼筋籠主體L、L’結(jié)構(gòu)。
6、令本發(fā)明的鋼筋籠主體L、L’在包覆體A’下接系靠合。
7、定位后灌漿使與包覆體A’結(jié)成一完整的連續(xù)壁單元體。
其中由于該工法是為躲避包覆體A’所在位置,故其采用本發(fā)明鋼筋籠主體L的結(jié)構(gòu)及其吊放技術(shù)也甚為特殊;如上所述的鋼筋籠主體L、L’于施工中,因礙于實(shí)際的工地情況,其鋼筋籠主體L、L’不可能一次就做得那么長(zhǎng)(一般在40米-50米間,視設(shè)計(jì)不同而異),所以大部分都是在吊放過(guò)程中以數(shù)截搭接而成,且如圖3、4所示,本法的吊放方式是在交互吊放的方式下進(jìn)行完成,其吊放的順序?yàn)殇摻罨\個(gè)體1先下而后依序?yàn)殇摻罨\個(gè)體2、3、4、5、6,且可注意到的是其中鋼筋籠個(gè)體1、3、5是組成一鋼筋籠主體L,而鋼筋籠個(gè)體2、4、6組成另一鋼筋籠主體L’,且組合后,其中兩者所設(shè)的固定接點(diǎn)LB、L’B與活動(dòng)接點(diǎn)(滑車(chē))LA、L’A是一一相錯(cuò)的狀態(tài)存在,即鋼筋籠主體L上所設(shè)的活動(dòng)接點(diǎn)(滑車(chē))LA對(duì)正于另鋼筋籠主體L’上所設(shè)的固定接點(diǎn)(環(huán))L’B的所在位置。
而在此之前當(dāng)鋼筋籠個(gè)體1、2、3、4、5、6要吊入掘好的溝槽中時(shí),其獨(dú)特的吊放技術(shù)為步驟1在未吊放之前,先設(shè)法以一鋼(繩)索引穿過(guò)包覆體A’下,并系于包覆體A’的左右兩側(cè)上端;其詳細(xì)的方法為,以一L型空心管,深至包覆體A’下,并于其中穿引一鋼(繩)索S1到包覆體A’底的另側(cè),之后在地面上以吊勾類(lèi)似物,將鋼(繩)索S1頭鉤上即可,且在跨于包覆體A’兩邊的鋼(繩)索S1上,分別設(shè)一系點(diǎn)S11、S12。
步驟2開(kāi)始吊放動(dòng)作,各鋼筋籠個(gè)體1(或2乃至3、4、5、6等)要吊下時(shí),須先在活動(dòng)接點(diǎn)(滑車(chē))LA上系一鋼索S2,該鋼索S2一端是固定于地面上,而另端則在穿過(guò)活動(dòng)接點(diǎn)(滑車(chē))LA后,暫時(shí)寄綁在鋼(繩)索S1的系點(diǎn)S11上,(預(yù)備以后用以系在由包覆體A’另側(cè)所吊下鋼筋籠個(gè)體2的固定接點(diǎn)L’B上)。
步驟3將鋼筋籠個(gè)體1,放入溝槽中,并使深入到適當(dāng)深度后,再以鋼軌R將其橫架在地面上,令不完全掉入溝槽中,如圖3所示。
步驟4吊放位于包覆體A’另側(cè)的鋼筋籠個(gè)體2,該籠要吊下之時(shí),先將上述系于鋼(繩)索S1系點(diǎn)S11上的鋼索S2拉近,并解下鋼索S2使系固在鋼筋籠個(gè)體2上所設(shè)的固定點(diǎn)(環(huán))L’B后,這端也以鋼索(S2’)以上述第2步驟的方法,寄綁在系點(diǎn)S12上。
步驟5將鋼筋籠個(gè)體2放入溝槽中,并以步驟3的方法架設(shè)好且拉回鋼(繩)索S1,使鋼索S2’帶過(guò),取下使系于原鋼筋籠個(gè)體1上所設(shè)的固定點(diǎn)(環(huán))LB上。再將鋼筋籠個(gè)體1、2吊放到掘好的溝槽內(nèi)。
步驟6重復(fù)上述施工步驟在鋼筋籠個(gè)體1、2上搭接另截鋼筋籠個(gè)體3、4、5、6直至組成鋼筋籠主體L、L’為止。
步驟7令鋼筋籠主體L、L’在包覆體A’下方對(duì)正接合,如圖4所示,由于透過(guò)上述鋼筋籠主體L、L’的設(shè)計(jì),及再由其活動(dòng)接點(diǎn)(滑車(chē))LA、L’A與固定接點(diǎn)(環(huán))LB、L’B適當(dāng)?shù)南噱e(cuò)安排,即使本法可以六條鋼索S2、S2’等來(lái)拉動(dòng)12個(gè)點(diǎn),以促使鋼筋籠在平穩(wěn)而正確的狀態(tài)下,于包覆體A’底做對(duì)正接合的動(dòng)作,其方法為首先將兩相對(duì)的鋼索S2、S2’,S21、S21’及S22、S22’一一系合,后以吊車(chē)依由下而上的順序接吊,使兩鋼筋籠主體L、L’靠攏,拉吊最終透過(guò)鋼筋籠主體L、L’上所設(shè)缺口L1、L1’的安排,將使設(shè)于兩鋼筋籠主體L、L’主體的公邊及母邊卡榫接合,在包覆體A’下,成一完整鋼筋籠LL’,后再灌漿使與包覆體A’結(jié)成一連續(xù)壁的單元體,如圖5所示。
如圖6、7所示,是本法實(shí)際施工的示意圖。
其中所采用的方式,是本創(chuàng)作衍生應(yīng)用的精華所在,如圖示中其不具缺口的一般習(xí)用鋼筋籠LX是先行一次吊放并灌漿建造好的連續(xù)壁的單元體,而在吊放過(guò)程中其上每一固定接點(diǎn)LXB所應(yīng)系有的鋼索S2等,業(yè)經(jīng)預(yù)先穿好,并分別拉至系綁在包覆體A’的另側(cè),以候另一本發(fā)明的鋼筋籠L吊下時(shí),再一一分別系在其上所設(shè)的活動(dòng)接點(diǎn)LA上,最后再拉攏本發(fā)明的鋼筋籠L使靠近原先已造成連續(xù)壁的習(xí)用鋼筋籠LX并接合;使完成整個(gè)地下施工作業(yè),其詳細(xì)的施工數(shù)據(jù)為1、習(xí)用鋼筋籠LX為21.75m深,版長(zhǎng)4.6m吊放鋼筋籠前在固定接點(diǎn)XB點(diǎn)深16米、19米兩處固定鋼索S2。
2、本發(fā)明的鋼筋籠L為21.75m深,版長(zhǎng)2m。公母單元吊放時(shí)接由固定接點(diǎn)LXB點(diǎn)的鋼索延伸其活動(dòng)接點(diǎn)LA往上,活動(dòng)接點(diǎn)LA也在深16米及深19米兩處焊上滑輪各一組,又上述鋼索S2等約30m及35m各一條。
3、作為管線(xiàn)貫穿施工期可能高達(dá)整個(gè)月,且其間因停電的結(jié)果,使都會(huì)區(qū)辦公陷于半癱瘓狀態(tài)的損失將難以估計(jì),是故依習(xí)用鋼筋籠及連續(xù)壁的施工法,根本無(wú)法完成。而本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及方式就是在要使用于這種面臨實(shí)務(wù)操作困難,施工無(wú)望情況下的一套獨(dú)具特色的施工方式,而且試驗(yàn)期間僅花短短的三天時(shí)間即予完成,且尤值一提的是施工中并不須采限電或停電的措施,即能完成連續(xù)壁的設(shè)置,其結(jié)構(gòu)與手法,堪稱(chēng)一絕。
又依一般工地實(shí)務(wù),通常在無(wú)障礙物下設(shè)置一連續(xù)壁單元大約在一天左右的時(shí)間,而依本法在有障礙物底設(shè)置一連續(xù)壁單元,大約要花3天的時(shí)間,若采習(xí)用鋼筋籠及其施工作業(yè)(即遷除后再設(shè)置的方式),其所花的時(shí)間在簡(jiǎn)單的工程中至少也要1周以上方能達(dá)成,(更何況居中人力、物力所耗費(fèi)的成本,猶未包含在內(nèi))單憑這點(diǎn)可見(jiàn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)及吊放方式,不但具實(shí)施方便,且具有極高的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋籠,是由數(shù)個(gè)鋼筋籠個(gè)體組成鋼筋籠主體,其特征在于該鋼筋籠主體呈 型,其一側(cè)上設(shè)有具有閃躲障礙物的缺口,而另側(cè)為連續(xù)壁預(yù)留的接合面,且接合面的內(nèi)側(cè),由上而下,等距相間,至少設(shè)有三個(gè)活動(dòng)接點(diǎn)與三個(gè)系吊用的固定接點(diǎn);其中鋼筋籠個(gè)體(1)、(3)、(5)是組成一鋼筋籠主體(L),而鋼筋籠個(gè)體(2)、(4)、(6)組成另一鋼筋籠主體(L’),且組合后,其中兩者所設(shè)的固定接點(diǎn)與活動(dòng)接點(diǎn)是處于一一相錯(cuò)的狀態(tài)。
2.依權(quán)利要求1所述的鋼筋籠,其特征在于在所述鋼筋籠主體具缺口的一側(cè)面上設(shè)有供公邊或母邊接合的卡榫或卡槽。
3.一種鋼筋籠的施工法,其特征在于,其步驟包括步驟1在未吊放之前,先設(shè)法以一鋼索引穿過(guò)地下障礙物包覆體(A’)下,并系于包覆體(A’)的左右兩側(cè)上端;且在跨于包覆體(A’)兩邊的鋼索上,分別設(shè)一系點(diǎn);步驟2開(kāi)始吊放動(dòng)作,各鋼筋籠個(gè)體要吊下時(shí),須先在活動(dòng)接點(diǎn)上系一鋼索,該鋼索一端是固定于地面上,而另端則在穿過(guò)活動(dòng)接點(diǎn)后,暫時(shí)寄綁在上述鋼索的系點(diǎn)上;步驟3將鋼筋籠個(gè)體(1),放入溝槽中,并使深入到適當(dāng)深度后,再以鋼軌將其橫架在地面上,令不完全掉入溝槽中;步驟4吊放位于包覆體(A’)另側(cè)的鋼筋籠個(gè)體(2),該籠要吊下之時(shí),先將上述系于鋼索系點(diǎn)上的鋼索予拉近,并解下鋼索使系固在鋼筋籠個(gè)體(2)上所設(shè)的固定點(diǎn)后,這端也以另一條鋼索(S2’)以上述第2步驟的方法,寄綁在另一點(diǎn)上帶回;步驟5將鋼筋籠個(gè)體(2)放入溝槽中,并以步驟3的方式架設(shè)好且拉回鋼索,使上述另一條鋼索帶過(guò),取下使系于原鋼筋籠個(gè)體(1)上所設(shè)的固定點(diǎn)上;步驟6重復(fù)上述施工的步驟1-5,在鋼筋籠個(gè)體(1)、(2)上搭接另截鋼筋籠個(gè)體(3)、(4)、(5)、(6)直至組成鋼筋籠主體(L)(L’)為止;步驟7令鋼筋籠主體(L)(L’)在包覆體(A’)下方對(duì)正接合,首先將兩相對(duì)的鋼索一一系合,后以吊車(chē)依序拉吊,使兩鋼筋籠主體(L)(L’)靠攏,拉吊最終使鋼筋籠主體(L)(L’)組成鋼筋籠(LL’),后再灌漿使與包覆體(A’)結(jié)成一連續(xù)壁的單元體。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼筋籠的施工法,其特征在于當(dāng)與不具缺口的鋼筋籠(LX)配合使用時(shí),可令鋼筋籠(LX)先行吊放,在其上設(shè)固定支點(diǎn),并預(yù)先系綁鋼索(S2),使固定在包覆體(A’)另側(cè),待鋼筋籠(L)吊下時(shí),再一一分別系綁在其上所設(shè)的活動(dòng)接點(diǎn),之后以拉單邊靠攏方式完成接合。
全文摘要
一種鋼筋籠及其施工法,主要是用于地下有障礙物的連續(xù)壁施工中,其為多數(shù)鋼筋組成而具閃躲地下障礙物缺口設(shè)計(jì)的“”型體,這種鋼筋籠在其具缺口的一邊上,可設(shè)有公母的接合卡榫,其一一配合利用自下而上交錯(cuò)吊放技巧,使于地下障礙物的底下,組成一完整連續(xù)壁的單元體。
文檔編號(hào)E02D7/00GK1120619SQ9411702
公開(kāi)日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1994年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月11日
發(fā)明者蔡幸良, 余烈, 古明龍, 張茂輝, 楊景晴, 黃添成, 余清霖, 曾清貴, 陳坤鶯, 吳漢津 申請(qǐng)人:漢陸營(yíng)造股份有限公司