專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)灌漿孔口封閉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑施工機(jī)械，特別是一種在高壓條件下可進(jìn)行循環(huán)灌漿的孔口封閉裝置。
隨著我國(guó)水利事業(yè)迅猛發(fā)展，能否在石灰?guī)r修筑攔河大壩，逐漸成為水利戰(zhàn)線上廣大技術(shù)干部的一個(gè)重要課題，在石灰?guī)r地區(qū)筑壩最關(guān)鍵的問(wèn)題是基礎(chǔ)問(wèn)題，因?yàn)閹r溶地層防滲是工程建設(shè)成敗的關(guān)鍵，自1970年至1975年在我國(guó)第一座巖溶地區(qū)大型水利樞紐工程烏江渡水電站壩址，分兩個(gè)階段先后在有代表性的地段進(jìn)行了總孔深近1，000米的高壓灌漿試驗(yàn)，最大灌漿壓力40－80kg/cm2，并用多種手段對(duì)試驗(yàn)區(qū)帷幕質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格反復(fù)的檢查，肯定了采用高壓水泥灌漿作為防滲帷幕是可行的，并成功地創(chuàng)造出小口徑孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)自上而下分段，正沖洗正待凝的高壓灌漿方法，對(duì)巖溶充泥地層的灌漿機(jī)理進(jìn)行理論上的探索，取得了初步成果，近年來(lái)烏江渡的高壓灌漿經(jīng)驗(yàn)越來(lái)被廣泛地推廣使用，而且被使用的巖層不僅是巖溶，其他巖層使用高壓灌漿效果也是非常明顯的，象龍羊峽水電站、隔河巖、觀音閣水庫(kù)，到目前為止已經(jīng)可以明顯看到采用小口孔口封閉，孔內(nèi)循環(huán)自上而下分段高壓灌漿方法將迅速被推廣到其他各類(lèi)基礎(chǔ)處理工程中，它的發(fā)展前景是十分廣闊的。
但是到目前為止高壓循環(huán)灌漿是一門(mén)新興科學(xué)，還不完善，有些技術(shù)和工藝設(shè)備問(wèn)題，還有待研究和完善，象高壓循環(huán)灌漿孔口封閉裝置，高壓灌漿屏漿時(shí)間與壓力的相關(guān)關(guān)系等。尤其是高壓循環(huán)灌漿孔口封閉裝置直接影響高壓灌漿的效果?，F(xiàn)有高壓灌漿孔口封閉裝置是采用膠球封閉法，在設(shè)計(jì)壓力下，不能旋轉(zhuǎn)更不能上下移動(dòng)。由于高壓灌漿加快水泥漿的凝固速度，所以固鉆情況時(shí)常發(fā)生，為了減少固鉆很多工程中在灌漿施工中采用定時(shí)降壓旋轉(zhuǎn)，提動(dòng)鉆桿，盡管這樣固鉆還是時(shí)有發(fā)生，僅觀音閣水庫(kù)工程在1991年4月1日－1993年9月1日施工中總灌漿進(jìn)尺58，246m，發(fā)生固鉆89次，損失鉆桿5，664m，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)601，440元。
歸納起來(lái)采用膠球封閉法進(jìn)行高壓灌漿存在如下缺點(diǎn)1.由于采用降壓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)提動(dòng)鉆桿，從壓力角度影響帷幕灌漿效果，就觀音閣水庫(kù)帷幕灌漿而言，正常灌漿段的設(shè)計(jì)壓力為50kg/cm2。從屏漿時(shí)間上看也影響帷幕灌漿效果，在設(shè)計(jì)壓力下(50kg/cm2)按設(shè)計(jì)要求的屏漿時(shí)間才能達(dá)到帷幕灌漿效果，而由于降壓平均壓力與設(shè)計(jì)壓力相差太大只能達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1／2－7／10。
2.由于采用降壓進(jìn)行旋轉(zhuǎn)提動(dòng)鉆桿，加長(zhǎng)了灌漿時(shí)間，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度并且工人在施工中處理情緒緊張，精神壓力過(guò)大。
3.由于產(chǎn)生固鉆大大增加了施工成本。嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度增加了漿液損耗。
4.由于進(jìn)漿管通過(guò)立軸，所以進(jìn)漿管與立軸上端連接處發(fā)生故障率增多。
到目前為止現(xiàn)有的高壓循環(huán)灌漿孔口封閉裝置已不能克服上述缺點(diǎn)。所以如何解決高壓循環(huán)灌漿孔口封閉問(wèn)題是一個(gè)多年一直沒(méi)有解決的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的在于，利用鉆機(jī)立軸的動(dòng)力，通過(guò)一組傳動(dòng)齒輪將力從側(cè)面引到射漿管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的灌漿孔口封閉裝置。同時(shí)又提供了一種在保證上述射漿管旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，通過(guò)另一組傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)射漿管上下提動(dòng)的封閉裝置。使灌漿孔內(nèi)的漿液能始終處于被攪動(dòng)的狀態(tài)，來(lái)保證漿液不沉淀、不凝固，避免固鉆的現(xiàn)象發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括有以下部件機(jī)殼、齒輪、花鍵軸、透蓋、光軸、壓蓋、蓋、支座、立軸、進(jìn)漿管、回漿管及壓蓋、箱體、進(jìn)漿管、齒輪、傘齒輪、軸、回漿管、花鍵軸、滑槽板；a、立軸的軸心與進(jìn)漿管相通，軸外裝有齒輪、并與齒輪嚙合，該齒輪與裝配花鍵軸上的齒輪相嚙合，花鍵軸由軸承固裝在機(jī)殼上，上部由透蓋加密封圈密封在機(jī)殼內(nèi)，光軸的兩端由軸承固裝在機(jī)殼內(nèi)，上部由壓蓋封密，立軸由軸承固裝在機(jī)殼內(nèi)，上端裝配帶有進(jìn)漿管的蓋上，下部裝配在支座的孔中，支座設(shè)有旁通回漿管；b、軸的上部裝配在上蓋的內(nèi)孔中，向下裝配有滑槽板，滑槽板套裝軸承及推力軸承上被軸臺(tái)頂住，軸的下部傘齒輪，傘齒輪軸的外部套裝有軸承，軸承的外圈固裝在箱體上，軸的最下部套裝在支座的內(nèi)孔中，該支座還設(shè)有旁通的回漿管；與傘齒輪兩側(cè)相嚙合有一對(duì)傘齒輪，其中傘齒輪固裝在花鍵軸上，該軸另一端裝有傘齒輪與傘齒輪相嚙合，該齒輪經(jīng)軸承固裝在箱體上，另一傘齒輪的后軸固裝在軸承上，軸上固裝一齒輪，該齒輪與齒輪相嚙合，齒輪的中心孔固裝在小軸上，小軸經(jīng)軸承固裝在箱體上，齒輪上還裝配有小軸，該軸頭插配在滑槽板的孔中；該花鍵軸的上軸端還開(kāi)有錐形螺孔，軸的下端與機(jī)殼對(duì)應(yīng)處設(shè)有堵塞，立軸的下端還設(shè)有錐形螺桿，同時(shí)在機(jī)殼的外側(cè)還設(shè)有散熱片；傘齒輪的后軸孔中開(kāi)有錐形螺孔，該傘齒輪軸由壓蓋密封在箱體上，軸為空心軸，軸的兩端分別上蓋及支座的密封墊密封，同時(shí)上蓋與支座與箱體由螺釘緊固，將齒輪傳動(dòng)部件密封在箱體腔內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)與積極效果是1.本裝置的灌漿壓力可以始終符合設(shè)計(jì)壓力，所以從壓力角度能夠完全符合并保證灌漿的效果。
2.免去了降壓后的旋轉(zhuǎn)提動(dòng)操作，而只需將本裝置與鉆機(jī)立軸動(dòng)力連接，就可以使射漿管利用鉆機(jī)動(dòng)力自動(dòng)旋轉(zhuǎn)或進(jìn)行旋轉(zhuǎn)提動(dòng)，使該漿孔內(nèi)的漿液始終處于被攪動(dòng)狀態(tài)，防止了漿液的凝固和沉淀。所以，消除了固鉆的可能性。這樣，既增強(qiáng)了灌漿壓力的穩(wěn)定性，又減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.本裝置可以保證灌漿壓力的穩(wěn)定性，使孔內(nèi)漿液始終保持良好的適宜性，能保證灌漿開(kāi)始就迅速吃漿，并迅速達(dá)到屏漿，所以減少了灌漿的時(shí)間。
4.本裝置可從根本上避免固鉆，因而保證了灌漿的連續(xù)性，可極大的減少漿液損耗，降低施工成本，加快施工進(jìn)度。
如下圖1為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)式封閉裝置的裝配圖(實(shí)施例之一)；圖2為本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)提動(dòng)式封閉裝置的裝配圖(實(shí)施例之二)。
下面將結(jié)合附圖所示實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
本實(shí)用新型具有兩種形式，一種是純旋轉(zhuǎn)式，另一種是旋轉(zhuǎn)加上下提動(dòng)式，其原理基本相同，只是在結(jié)構(gòu)構(gòu)成上略有區(qū)別。下面分別做出詳細(xì)描述。
一、旋轉(zhuǎn)式循環(huán)灌漿孔口封閉裝置(實(shí)施例之一)如圖1所示，花鍵軸4中間部位固定一個(gè)齒輪3，齒輪3下部裝有單列向心球軸承17，該軸承的外圈固定在機(jī)殼1上，花鍵軸4下端用堵塞2通過(guò)O型橡膠密封圈29直接與機(jī)殼1封閉；花鍵軸4中上部裝有圓錐滾子軸承19，該軸承的外圈固定在機(jī)殼1上，其上部裝有調(diào)整墊5，花鍵軸4上端裝有透蓋6，它是用圓柱頭內(nèi)六角螺釘20將透蓋6固定到機(jī)殼1上，并通過(guò)調(diào)整墊5和圓錐滾子軸承19壓住花鍵軸4。花鍵軸4與透蓋6之間封閉是通過(guò)YX型密封圈27實(shí)現(xiàn)，透蓋6與機(jī)殼1之間封閉是通過(guò)O型橡膠密封圈21實(shí)現(xiàn)。鉆機(jī)立軸鉆桿接頭直接設(shè)在花鍵軸4的頂端錐形螺孔25中。光軸7中間部位裝有齒輪9，光軸7下部裝有單列向心球軸承35，該軸承的外圈固定在機(jī)殼1上。光軸7的中上部裝有單列向心球軸承34，該軸承的外圈固定在機(jī)殼1上。單列向心球軸承34上部裝有調(diào)整墊10，光軸7頂端裝有壓蓋8，壓蓋8是用圓柱頭內(nèi)六角螺釘5或螺釘將壓蓋8固定在機(jī)殼1上。壓蓋8是通過(guò)調(diào)整墊10壓在單列向心球軸承34上。壓蓋8與機(jī)殼1密封是通過(guò)O型橡膠密封圈30來(lái)實(shí)現(xiàn)的。立軸15中間部位裝有齒輪16，齒輪16是固定在立軸15上的。齒輪16下部裝有圓錐滾子軸承39，該軸承外圈固定在支座14上。立軸15下端設(shè)有與射漿管接頭相連的錐形螺桿24。立軸15上的齒輪16上面裝有隔套13，隔套13上面裝有單列向心球軸承18，該軸承的外圈固定在機(jī)殼1上。單列向心球軸承18上裝有調(diào)整墊11，立軸15上端裝有蓋12，蓋12是用圓柱頭內(nèi)六角螺釘36固定在機(jī)殼1上，蓋12通過(guò)調(diào)整墊11，單列向心球軸承18及隔套13壓在立軸15上。蓋12與機(jī)殼封閉通O型橡膠密封圈31來(lái)實(shí)現(xiàn)，蓋12與立軸15之間的封閉是通過(guò)YX型密封圈26來(lái)實(shí)現(xiàn)。蓋12上端設(shè)有進(jìn)漿管22。支座14上設(shè)有回漿管23，支座14是用圓柱頭內(nèi)六角螺釘37將其固定在機(jī)殼1上，支座14與機(jī)殼1之間封閉是通過(guò)O型橡膠密封圈32來(lái)實(shí)現(xiàn)。支座14與立軸15之間的封閉是通過(guò)YX型密封圈33來(lái)實(shí)現(xiàn)。機(jī)殼1側(cè)面周邊都設(shè)有散熱片28，機(jī)殼1內(nèi)部所有空間都注滿機(jī)油38。花鍵軸4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪3咬合齒輪9，齒輪9咬合齒輪16，齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng)就帶動(dòng)立軸15一起轉(zhuǎn)動(dòng)。該裝置的動(dòng)力來(lái)源是利用鉆機(jī)動(dòng)力，鉆機(jī)立軸轉(zhuǎn)桿下端直接用絲扣接手與循環(huán)灌漿孔口封閉裝置的鉆機(jī)立軸鉆桿接頭25連接，帶動(dòng)花鍵軸4及齒輪3傳動(dòng)齒輪9，齒輪9傳動(dòng)齒輪16及立軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于齒輪3、齒輪9及齒輪16均為等齒數(shù)，因此立軸15的轉(zhuǎn)速始終保持與鉆機(jī)立軸等轉(zhuǎn)速，并且由于采用傳導(dǎo)齒輪9，所以立軸15的轉(zhuǎn)向也始終保持與鉆機(jī)立軸轉(zhuǎn)向一致。即立軸15下接射漿管的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向始終保持與鉆機(jī)立軸的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向相同。旋轉(zhuǎn)式循環(huán)灌漿孔口封閉裝置主要是解決在循環(huán)灌漿尤其是在高壓循環(huán)灌漿過(guò)程中由于漿液的凝固和沉淀而導(dǎo)致射漿管被固住(通稱(chēng)固鉆)問(wèn)題。其主要工作原理就是利用鉆機(jī)立軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)射漿管旋轉(zhuǎn)，促使灌漿孔內(nèi)漿液始終處于被攪動(dòng)狀態(tài)，迫使灌漿孔內(nèi)漿液不凝固不沉淀增加孔內(nèi)漿液的均一性和可灌性。由于射漿管與鉆機(jī)立軸是等轉(zhuǎn)速，因此可以根據(jù)灌漿的漿液濃度和灌漿壓力通過(guò)鉆機(jī)選擇合適的轉(zhuǎn)速，以達(dá)到保證灌漿過(guò)程中不固鉆，增強(qiáng)可灌性的效果。旋轉(zhuǎn)式循環(huán)灌漿孔口封閉裝置的傳動(dòng)部分在運(yùn)行過(guò)程中始終處于與灌漿壓力基本等壓狀態(tài)，這樣可以使傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。等壓室外殼是由機(jī)殼1、透蓋6、壓蓋8、蓋12、支座14及堵塞2組成，等壓室內(nèi)所有空間均充滿機(jī)油，等壓室的壓力形成就是根據(jù)液體不可壓縮并等強(qiáng)傳遞的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)的。灌管管內(nèi)的灌漿壓力升高時(shí)可通過(guò)YX型密封圈26和YX型密封圈33的輕微變型，就可將灌漿管內(nèi)的壓力傳遞到等壓室中。使等壓室中機(jī)油壓力隨高升高，反之則隨著降壓。在等壓室中除了透蓋6、壓蓋8、蓋12、支座14、堵塞2這些固定部分采用O型橡膠密封圈一次封閉外，其他轉(zhuǎn)動(dòng)部分的封閉，實(shí)際上是采用兩級(jí)4次封閉，即在立軸15上、下兩部分為一級(jí)封閉。立軸15下部采用兩套YX型密封圈33來(lái)封閉等壓室與回漿漿液，其下用來(lái)漿上部用來(lái)封油。立軸15上部采用兩組YX型密封圈26來(lái)封閉等壓室與進(jìn)漿漿液，其上部封閉漿下部封閉油。在花鍵軸4上部采用兩套YX型密封圈分兩次封閉管壓室。
該裝置的主要特點(diǎn)就是采用進(jìn)漿管、回漿管與轉(zhuǎn)動(dòng)部分分離保持進(jìn)漿管與回漿管固定不動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)部分是在等壓室內(nèi)完成傳動(dòng)，所以在整個(gè)灌漿過(guò)程中可以始終保持射漿管按需要的轉(zhuǎn)數(shù)旋轉(zhuǎn)。
二、旋轉(zhuǎn)提動(dòng)式循環(huán)灌漿孔口封閉裝置(實(shí)施例之二)如圖2所示，該裝置的鉆機(jī)立軸接頭直接設(shè)在傘齒輪61上，錐形螺孔92中，傘齒輪61中間處裝有向心球軸承74，該軸承向外圈固定在箱體42上。傘齒輪61的上部裝有壓蓋41，壓蓋41是利用精小六角頭螺栓81固定在箱體42上的，壓蓋41與向心球軸承74之間封閉是利用YX形密封圈79來(lái)實(shí)現(xiàn)的。壓蓋41與箱體42之間的封閉是利用O形橡密封圈82來(lái)實(shí)現(xiàn)的。堵65設(shè)在箱體42一端，主要用來(lái)安裝傘齒輪61和傘齒輪59，堵65與箱體42的封閉是利用O形橡膠密封圈71來(lái)實(shí)現(xiàn)。傘齒輪59固定在花鍵軸60一端并與傘齒輪61咬合。在傘齒輪外側(cè)花鍵軸端設(shè)有軸用彈性擋圈66?；ㄦI軸60中間裝有兩套向心球軸承80，該軸承的外圈固定在箱體42上，兩套向心球軸承80中間裝有隔套58。花鍵軸60的另一端固定傘齒輪57，傘齒輪57直接與傘齒輪51咬合。傘齒輪51安裝在軸53的花鍵部分，該齒輪下部裝有兩套向心球軸承83，其兩軸承中間裝有調(diào)整墊52。兩套向心球軸承83的外圈均固定在箱體42上。傘齒輪51的另一側(cè)與傘齒輪93咬合。傘齒輪一端裝有兩套向心球軸承85，其中間設(shè)有隔套49，外圈固定在箱體42上，外側(cè)裝有壓蓋94，壓蓋94是用圓柱頭內(nèi)六角螺釘73固定在箱體42上，壓蓋94與箱體之間封閉是用O型橡膠密封圈86來(lái)實(shí)現(xiàn)的。傘齒輪93中間部位裝有齒輪50，齒輪50是用平鍵67固定在傘齒輪93上的。齒輪50與齒輪45咬合，齒輪45是固定在小軸46上，齒輪45一端在小軸46上裝有軸用彈性擋圈90。
小軸46另一側(cè)裝有兩套向心球軸承89，其中間設(shè)有隔套47，外圈固定在箱體42上，在向心球軸承89與齒輪45之間裝有墊48。小軸46外裝有壓蓋40，壓蓋40與箱體42之間封閉是用O形橡膠密封圈72來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在齒輪45上裝有小軸55，小軸55是通過(guò)銅套63、軸用彈性擋圈87、軸用彈性擋圈88與齒輪45連接的。小軸55內(nèi)叉在滑槽板62的滑槽中?；郯宄鸹圩饔猛膺€起軸承套56的作用，其下端與圓錐滾子軸承75相連，上端與單向平底推力球軸承76相連，圓錐滾子軸承75與單向平底推力球軸承76均裝在軸53上。單向平底推力球軸承76上裝有壓圈64。在軸53上部裝有上蓋44，在上蓋44上端設(shè)有進(jìn)漿管43，上蓋44是用精小六角頭螺栓68固定在箱體42上，上蓋44和軸53之間的封密是用YX形密封圈78來(lái)實(shí)現(xiàn)，上蓋44與箱體42之間封閉是用密封墊69來(lái)實(shí)現(xiàn)的。軸53的下部裝有支座91，支座91上設(shè)有回漿管54，支座91與箱體42是用精小六角頭螺栓70來(lái)固定的，支座91與箱體42之間的封閉是用O形橡膠密封圈84來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在軸53下端設(shè)有射漿管接頭95。外接鉆機(jī)動(dòng)力通過(guò)鉆機(jī)立軸接頭旋轉(zhuǎn)在錐形螺孔92上帶動(dòng)傘齒輪61轉(zhuǎn)動(dòng)，傘齒輪61通過(guò)花鍵軸60帶動(dòng)傘齒輪57轉(zhuǎn)動(dòng)，傘齒輪57傳動(dòng)傘齒輪51連同軸53一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并且軸53的轉(zhuǎn)向保持與傘齒輪61轉(zhuǎn)向一致。傘齒輪51的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)傘齒輪93連同齒輪50一起轉(zhuǎn)動(dòng)并傳動(dòng)齒輪45轉(zhuǎn)動(dòng)，小軸56裝在齒輪45上，它隨著齒輪45的轉(zhuǎn)動(dòng)而在鉛垂面上作圓周運(yùn)動(dòng)。由于小軸55在鉛直面上的圓周運(yùn)動(dòng)，它將通過(guò)滑槽板62上的滑槽帶動(dòng)滑槽板62連同軸53作上下運(yùn)動(dòng)。因此在整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中軸53既作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又作上下提動(dòng)，并且軸53的旋轉(zhuǎn)和提動(dòng)速度可以通過(guò)鉆機(jī)來(lái)控制。
該裝置的動(dòng)力來(lái)源是利用鉆機(jī)動(dòng)力，其主要特點(diǎn)是將動(dòng)力傳動(dòng)部分與進(jìn)漿管43與回漿管54分離，并且保證在灌漿過(guò)程中進(jìn)漿管43與回漿管54固定不動(dòng)。軸53下端的射漿管接頭95用絲扣與射漿管連接，由于在軸53下端用YX形密封圈78與上蓋44之間形成封閉，軸53下端用YX形密封圈77與支座91形成封閉。所以在灌漿過(guò)程中軸53上端，軸53下端及其所連帶射漿管底部所接觸到的漿液壓力只是進(jìn)漿壓力與回漿壓力的差值，而這個(gè)差值對(duì)灌漿壓力而言是很小的，所以軸53連同射漿管旋轉(zhuǎn)和提動(dòng)時(shí)所需克服由于漿液壓力差所產(chǎn)生的阻力就較小。實(shí)際上軸53連同射漿管在上下提動(dòng)運(yùn)動(dòng)中幾乎是在等壓室中進(jìn)行，這就是利用等壓提動(dòng)克服壓力阻力的原理。在灌漿過(guò)程中只要將鉆機(jī)動(dòng)力與鉆機(jī)立軸接頭相連接并開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，就能保證軸53連同射漿管旋轉(zhuǎn)和提動(dòng)，而且可以根據(jù)漿液濃度和灌漿壓力，通過(guò)鉆機(jī)選擇合適的轉(zhuǎn)速和提動(dòng)速度。由于射漿管在灌漿過(guò)程中始終保持旋轉(zhuǎn)和提動(dòng)使得灌漿孔口的漿液始終是處于被攪動(dòng)成為紊流流態(tài)，有力地克服孔內(nèi)水泥顆粒沉降淤積和凝固，始終保持水泥漿具有良好的和宜性，從而增強(qiáng)了水泥的可灌性、有力地防止了固鉆事故的發(fā)生。
權(quán)利要求1.循環(huán)灌漿孔口封閉裝置，包括有以下部件機(jī)殼1、齒輪3、花鍵軸4、透蓋6、光軸7、壓蓋8、蓋12、支座14、立軸15、進(jìn)漿管22、回漿管23及壓蓋40、41、箱體42、進(jìn)漿管43、齒輪45、傘齒輪51、軸53、回漿管54、花鍵軸60、滑槽板62，其特征在于a、立軸15的軸心與進(jìn)漿管22相通，軸外裝有齒輪16、并與齒輪9嚙合，該齒輪9與裝配花鍵軸4上的齒輪3相嚙合，花鍵軸4由軸承17、19固裝在機(jī)殼1上，上部由透蓋6加密封圈27密封在機(jī)殼1內(nèi)，光軸7的兩端由軸承34、35固裝在機(jī)殼1內(nèi)，上部由壓蓋8封密，立軸15由軸承18、39固裝在機(jī)殼1內(nèi)，上端裝配帶有進(jìn)漿管22的蓋12上，下部裝配在支座14的孔中，支座14設(shè)有旁通回漿管23；b、軸53的上部裝配在上蓋44的內(nèi)孔中，向下裝配有滑槽板62，滑槽板62套裝軸承75及推力軸承76上被軸臺(tái)頂住，軸53的下部傘齒輪51，傘齒輪軸的外部套裝有軸承83，軸承83的外圈固裝在箱體42上，軸53的最下部套裝在支座91的內(nèi)孔中，該支座91還設(shè)有旁通的回漿管54；與傘齒輪51兩側(cè)相嚙合有一對(duì)傘齒輪57和93，其中傘齒輪57固裝在花鍵軸60上，該軸另一端裝有傘齒輪59與傘齒輪61相嚙合，該齒輪經(jīng)軸承74固裝在箱體42上，另一傘齒輪93的后軸固裝在軸承85上，軸上固裝一齒輪50，該齒輪與齒輪45相嚙合，齒輪45的中心孔固裝在小軸46上，小軸46經(jīng)軸承89固裝在箱體42上，齒輪45上還裝配有小軸55，該軸頭插配在滑槽板62的孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的循環(huán)灌漿孔口封閉裝置，其特征在于該花鍵軸4的上軸端還開(kāi)有錐形螺孔25，軸的下端與機(jī)殼1對(duì)應(yīng)處設(shè)有堵塞2，立軸15的下端還設(shè)有錐形螺桿24，同時(shí)在機(jī)殼1的外側(cè)還設(shè)有散熱片28；傘齒輪61的后軸孔中開(kāi)有錐形螺孔92，該傘齒輪軸由壓蓋41密封在箱體42上，軸53為空心軸，軸的兩端分別上蓋44及支座91的密封墊密封，同時(shí)上蓋44與支座91與箱體42由螺釘68、70緊固，將齒輪傳動(dòng)部件密封在箱體腔內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種建筑施工機(jī)械，特別是一種在高壓條件下可進(jìn)行循環(huán)灌漿的孔口封閉裝置。其立軸的軸心為進(jìn)漿管，軸外裝有齒輪，并與齒輪嚙合。利用鉆機(jī)立軸的動(dòng)力，通過(guò)一組傳動(dòng)齒輪將力從側(cè)面引到射漿管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。同時(shí)又提供了另一種實(shí)施方案，即在上述射漿管旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，由另一組傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)射漿管上下提動(dòng)。使灌漿孔內(nèi)的漿液能始終處于被攪動(dòng)的狀態(tài)，來(lái)保證漿液不沉淀、不凝固，避免固鉆的現(xiàn)象發(fā)生。
文檔編號(hào)E02D15/00GK2173276SQ93229419
公開(kāi)日1994年8月3日 申請(qǐng)日期1993年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月11日
發(fā)明者李千, 高宇, 崔連升 申請(qǐng)人:李千