專利名稱：一種硬質合金釬頭的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鑿巖工具。
硬質合金釬頭是采掘業破碎巖石的主要工具之一。衡量釬頭質量的主要指標是鑿巖速度、使用壽命及硬質合金利用率。而釬頭的幾何結構參數則是直接影響釬頭質量的重要因素。
目前，國外生產和使用的釬頭一般由釬頭體1、硬質合金2、排粉槽3和沖洗孔4組成，如瑞典阿特拉斯(Atlas)公司1987年公布的釬頭產品目錄，以及中國湖北華夏鑿巖機具股份有限公司1988年公布的釬頭產品目錄等。上述釬頭的排粉槽3均與釬頭軸向平行，沖洗孔4一般布置在排粉槽3內。由于釬頭在工作過程中，隨著釬頭的轉動，巖粉大致呈回旋流方式排出，因此，這種與釬頭軸向平行的排粉槽事實上將對排粉產生一定的阻擋作用；同時，由于沖洗孔4布置在排粉槽3內，排粉槽3既是沖洗液的噴射出口，又是巖粉的排泄通道，噴射出的沖洗液也會部分阻擋巖粉從排粉槽3中排出。其結果是，必將大大降低排粉速度，一部分巖粉將被重復研磨，從而影響鑿巖速度，加快硬質合金的磨損，降低釬頭使用壽命。另外，由于巖粉重復研磨，從孔中排出的巖粉中的微細粉塵含量增高，將嚴重影響施工人員的身體健康。CN85204885公布一種柱齒合金釬頭，其特征是在內陷式排粉槽內布置有一個反沖洗孔，用于干式鑿巖，以便于提高排粉速度。但其排粉槽仍與釬頭軸向平行，排粉速度提高有限。
本實用新型的目的，在于提供一種能提高排粉速度，從而提高鑿巖速度和釬頭使用壽命，改善勞動條件的新型硬質合金釬頭。
本實用新型提供的硬質合金釬頭，由釬頭體1、硬質合金2、排粉槽3、沖洗孔4和反沖洗孔5組成，其特征是排粉槽3是一個與釬頭軸向有一定夾角的流線形槽，槽寬8－20毫米，槽深5－15毫米，左右輪廓曲率半徑為12－80毫米，與釬頭軸向夾角一般為15°－60°，傾斜方向與釬頭轉動方向一致。沖洗孔4布置在釬頭體1的端面；反沖洗孔5布置在排粉槽3內下部，其后向與釬頭軸向夾角為20°左右。上述具體參數根據釬頭直徑大小而確定。以直徑為40毫米的片狀釬頭為例，排粉槽3槽寬為10毫米，槽深為5毫米，左右輪廓曲率半徑為12毫米，與釬頭軸向夾角為45°，反沖洗孔5后向與釬頭軸向夾角為20°。
圖1為本實用新型的一個實施例——直徑40毫米片狀硬質合金釬頭正視圖。
圖2為本實用新型的一個實施例——直徑40毫米片狀硬質合金釬頭剖視圖。
本實用新型的設計要點是流線形排粉槽3在釬頭上的位置，盡量與釬頭工作過程中巖粉的回旋排出方向一致，以減少對排粉的阻礙，提高排粉速度。沖洗孔4布置在釬頭端面，以及在排粉槽3內下部布置一個反沖洗孔5，其目的在于進一步提高排粉速度。
本實用新型釬頭可以做成直徑120毫米以下的中小直徑系列產品，適用于風動、電動、液壓、內燃及電磁等各類沖擊回轉鑿巖機。本實用新型的直徑40毫米的片狀硬質合金釬頭，在堅硬致密花崗巖中鑿進，在風壓為每平方厘米5公斤，水壓每平方厘米4公斤的條件下，平均鑿巖速度可達每分鐘431毫米，平均使用壽命可達162米，微塵含量少于10.7％。與同類釬頭相比，鑿巖速度和使用壽命分別提高32％和13％，微塵含量下降48％。
權利要求1.一種硬質合金釬頭，由釬頭體1、硬質合金2、排粉槽3、沖洗孔4、反沖洗孔5組成，其特征是排粉槽3為一個與釬頭軸向有一定夾角的流線形槽，槽寬8-20毫米，槽深5-15毫米，左右輪廓曲率半徑為12-80毫米，與釬頭軸向夾角為15°-60°；沖洗孔4布置在釬頭端面；反沖洗孔5布置在排粉槽3內下部，其后向與釬頭軸向夾角為20°左右。
2.如權利要求1所述的硬質合金釬頭，排粉槽3寬10毫米，深5毫米，左右輪廓曲率半徑為12毫米，與釬頭軸向夾角為45°；反沖洗孔5后向與釬頭軸向夾角為20°。
專利摘要一種硬質合金釬頭，由釬頭體1、硬質合金2、排粉槽3、沖洗孔4和反沖洗孔5組成，其特征是排粉槽為與釬頭軸向有一定夾角的流線形槽，槽內下部有一個反沖洗孔，沖洗孔布置在釬頭端面，可大大提高排粉速度，進而提高鑿巖速度和釬頭使用壽命，改善勞動條件。
文檔編號E21B10/46GK2052809SQ8920847
公開日1990年2月14日 申請日期1989年6月7日 優先權日1989年6月7日
發明者張天錫, 潘祖龍 申請人:中國地質大學(武漢)