專利名稱：小直徑鑿巖釬頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及了一種鑿巖釬頭，特別是在光面爆破、小直徑縫管錨桿支護的井巷工程中與鑿巖機相配套使用的小直徑鑿巖釬頭。
在巖石鉆孔技術中，小孔徑鉆進具有效率高、進尺快、節約原材料、節約能源動力、減少工人勞動強度和鑿巖工時等特點，在開拓掘進中具有明顯的經濟效益和社會效益。因此研究小孔徑掘進，已是當今鑿巖技術的重要課題。在小孔徑鉆進中，試用小直徑縫管錨桿支護后必須相應解決小孔徑巖石鉆孔問題，所以制造與鑿巖機相配套使用的小直徑鑿巖釬頭就成了必須解決的問題。新型鑿巖釬頭是在目前所通常使用的直徑為43毫米的馬蹄型釬頭基礎上，重新設計了幾何尺寸；重新選擇了釬頭的硬質合金及釬體所用的鋼料；同時還合理地選取了釬頭體及釬桿的配合方式和尺寸；并編制了完善的釬頭工藝設計。由此制造出一種鉆進速度快、磨損小、效率高、并能與小直徑縫管錨桿支護相配套的小直徑鑿巖釬頭。
本實用新型的任務是研制成一種新型的小直徑鑿巖釬頭，并使這種新型鑿巖釬頭能在光面爆破、小錨桿支護的井巷工程中與鑿巖機配套使用，從而實現了小孔徑鉆進技術。
本實用新型的任務是以如下方式完成的為使鉆進速度快、磨損小，小鑿巖釬頭必須設計為一字馬蹄型或一字左旋型的小直徑鑿巖釬頭，其釬頭直徑為28～34毫米；釬頭高度為45～55毫米。為避免釬體腰斷裂，必須將釬頭褲體的頭部設計為錐體、尾部設計為園柱體，也可將釬頭褲體設計為園錐體。從而避免了應力集中，并提高了釬體腰部的整體強度。
附圖1為小直徑鑿巖釬頭結構示意圖附圖2為一字馬蹄型小直徑鑿巖釬頭附圖3為一字左旋型小直徑鑿巖釬頭以下將結合附圖對本實用新型的實施例作進一步說明參見附圖1小直徑鑿巖釬頭由硬質合金1、釬頭褲體2組成。根據國內近年來出現的各種牌號合金，選擇了YK25、YJ2、YJ1優質合金作為該釬頭的用料。鑒于釬頭尺寸小而受力較大，釬頭體選用了仿瑞典FF～710鋼材，釬頭體熱處理后經測試其金相組為低碳馬氏十下貝氏體。小直徑鑿巖釬頭的直徑為28～34毫米。釬頭高度為45～55毫米。為使鉆進速度快、磨損小，釬頭應設計為一字馬蹄型或一字左旋型的小直徑鑿巖釬頭(參見附圖2、3)。為了避免釬體腰部應力集中并提高釬體腰部的整體強度，須將釬頭褲體的頭部3設計為錐體、尾部4設計為園柱體，也可將釬頭褲體設計為園錐體。
小直徑鑿巖釬頭經制作試驗后，使用效果良好。它具有體積小、重量較輕，可節省大量鋼材及硬質合金；由于鉆進速度快、磨損小提高了工效。在與光面爆破、小錨桿支護配套使用后，對推廣小孔徑巖石鉆進技術起到了積極推動作用，并提高了煤礦綜合經濟效益。
權利要求1.一種由硬質合金和釬頭褲體組成的鑿巖用釬頭，其特征在于(1)釬頭為一字馬蹄型或一字左旋型的小直徑鑿巖釬頭；(2)釬頭直徑為28～34毫米；(3)釬頭高度為45～55毫米；(4)釬頭褲體的頭部為錐體、尾部為園柱體。
2.一種由硬質合金和釬頭褲體組成的鑿巖用釬頭，其特征在于釬頭褲體為園錐體。
專利摘要本實用新型涉及了一種在光面爆破、小直徑縫管錨桿支護的井巷工程中與鑿巖機相配套使用的小直徑鑿巖釬頭。其特征是釬頭為一字馬蹄形或一字左旋形的小直徑鑿巖釬頭其釬頭直徑為28～34毫米、釬頭高度為45～55毫米，釬頭褲體的頭部為錐體，尾部為圓柱體；釬頭褲體也可做成圓錐體，這樣可避免應力集中，以提高釬體腰部的整體強度。
文檔編號E21B10/36GK2047295SQ8920721
公開日1989年11月8日 申請日期1989年5月18日 優先權日1989年5月18日
發明者王文昭, 段雪峰 申請人:鶴壁礦務局釬頭廠