專利名稱：用于磚石和巖石鉆孔的扁鉆刀片的制作方法
技術領域：
本發明涉及扁鉆，特別是涉及用于磚石、巖石和類似硬脆材料中鉆孔的扁鉆刀片。
在巖石、混凝土、磚石和類似的脆性材料中鉆孔用的扁鉆刀片本身是公知的。這些扁鉆刀片典型的是由硬質合金加工而成。
在磚石、巖石、混凝土和類似的硬脆材料中鉆孔用的扁鉆刀片典型的具有平的橫側面，與橫側面成一個角度的側端面，側端面和橫側面相交成側切削刃，從側端面會聚到扁鉆刀片中心的頂面，兩個頂面相交成一橫刃。頂面也和橫側面交成一角度，頂面和橫側面相交成橫切削刃。因此這些目前已公知的扁鉆刀片有一條長的橫刃而且在輪廓或側視圖上呈現一個平的頂點。
這種典型的扁鉆刀片有一個問題就是有“滑移”的趨勢。即在開始鉆一孔時，因為這長的橫刃和平或鈍的刀片外形，鉆頭很難保持在孔的中心上。此外，也是由于長的橫刃和鈍的刀片外形，為迫使鉆頭進入被鉆材料，需要大的進給推力和大的扭矩。
本發明認識到至今已公知的用于磚石、巖石、水泥和類似硬脆材料鉆孔的扁鉆刀片的這些缺陷，提供了一種所描述扁鉆刀片，它能較快地鉆進這些硬脆材料，增加扁鉆刀片的壽命，減少鉆孔所需的推力，減少鉆孔時扁鉆刀片上的扭矩，而且減少了刀尖的頂端滑移，便于扁鉆刀片更好定心。
特別是本發明提供了一個優越的實施例，一種用于磚石和巖石鉆孔的扁鉆刀片具有第一和第二平的橫側面，第一和第二側端面及第一和第二頂面。第一側端面與第一橫側面成銳角安置，第一側端面和第一橫側面相交成第一側切削刃。第二側端面與第二橫側面成銳角安置，第二側端面和第二橫側面相交成第二側切削刃。第一和第二頂面分別從第一和第二側端面向扁鉆刀片的中心會聚。第一頂面與第一橫側面成銳角安置，第一頂面和第一橫側面相交成第一橫切削刃，第一頂面與第二橫側面成鈍角安置，第一頂面和第二橫側面相交成平行于第一橫切削刃的第一橫后邊。第二頂面與第二橫側面成銳角安置，第二頂面與第二橫側面相交成第二橫切削刃，第二頂面與第一橫側面成鈍角安置，第二頂面和第一橫側面相交成平行第二橫切削刃的第二橫后邊。第一和第二頂面相交成越過扁鉆刀片在第一橫切削刃與第二橫切削刃之間成對角線延伸的一條橫刃。在第一橫后邊和第二橫切削刃位于橫刃一端處設制第一切口，在第二橫后邊和第二橫切削刃位于橫刃另一端處設置第二切口。
在橫刃相對兩端設置第一切口和第二切口，縮短了橫刃，在輪廓上給扁鉆刀片的頂部提供了一個尖點，并產生了附加的切削刃。
在另一個優越的實施例中，本發明提供了一個用于磚石和巖石上鉆孔的扁鉆刀片，它具有第一和第二平的橫側面，第一和第二側端面，以及第一和第二頂面。第一側端面與第一橫側面成銳角安置，第一側端面和第一橫側面相交成第一側切削刃。第二側端面與第二橫側面成銳角安置，第二側端面和第二橫側面相交成第二側切削刃。第一和第二頂面從第一和第二側端面分別向扁鉆刀片的中心會聚。第一頂面與第一橫側面成銳角安置，第一頂面和第一橫側面相交成第一橫切削刃。第一頂面與第二橫側面剛成鈍角安置，第一頂面和第二橫側面相交成平行于第一橫切削刃的第一橫后邊。第二頂面與第二橫側面成銳角安置，第二頂面和第二橫側面相交成第二橫切削刃。第二頂面與第一橫側面成鈍角安置，第二頂面和第一橫側面相交成平行于第二橫切削刃的第二橫后邊。第一和第二頂面相交成越過扁鉆刀片，在第一橫切削刃與第二橫切削刃之間成對角線延伸的一條橫刃。在橫刃與第一橫切削刃和第一側端面相交處之間的第一橫切削刃上至少設置一個第三切口，它把第一橫切削刃分割成多個切削刃段。
結合附圖參考下列說明能更好地理解本發明，在附圖中多個視圖中同一部分用同一的標號代表，其中
圖1是本發明的扁鉆刀片的實施例的一個側視圖;
圖2是圖1扁鉆刀片的另一側視圖;
圖3是圖1扁鉆刀片的俯視圖;
圖4是圖1扁鉆刀片的一個端視圖;
圖5是圖1扁鉆刀片的另一端視圖;
圖6是本發明的扁鉆刀片的另一實施例的一個側視圖;
圖7是圖6扁鉆刀片的另一側視圖;
圖8是圖6扁鉆刀片的俯視圖;
圖9是圖6扁鉆刀片的一個端視圖;
圖10是圖6扁鉆刀片的另一端視圖;
圖11是本發明的扁鉆刀片的還有一個實施例的一個側視圖;
圖12是圖11扁鉆刀片的另一側視圖;
圖13是圖11扁鉆刀片的俯視圖;
圖14是圖11扁鉆刀片的一個端視圖;
圖15是圖11扁鉆刀片的另一個端視圖;
圖16是本發明的扁鉆刀片的再一個實施例的一個側視圖;
圖17是圖16扁鉆刀片的另一側視圖;
圖18是圖16扁鉆刀片的俯視圖;
圖19是圖16扁鉆刀片的一個端視圖;
圖20是圖16扁鉆刀片的另一個端視圖;
圖21是本發明的扁鉆刀片的另外還一個實施例的一個側視圖;
圖22是圖21扁鉆刀片的另一側視圖;
圖23是圖21扁鉆刀片的俯視圖;
圖24是圖21扁鉆刀片的一個端視圖;
圖25是圖21扁鉆刀片的另一個端視圖;
圖26是本發明的扁鉆刀片的此外還一個實施例的一個側視圖;
圖27是圖26扁鉆刀片的另一個側視圖;
圖28是圖26扁鉆刀片的俯視圖;
圖29是圖26扁鉆刀片的一個端視圖;
圖30是圖26扁鉆刀片的另一端視圖。
參照圖1到圖5，圖中所示是本發明的一個扁鉆刀片，用標號10表示。扁鉆刀片10最好用硬質合金制作。它具有第一平的橫側面12，平行于第一橫側面12的第二橫側面14，第一側端面16和平行于第一側端面16的第二側端面18。第一側端面16與第一橫側面12成銳角安置，并與第一橫側面12一起在第一側端面16和第一橫側面12的相交處形成第一側切削刃20。第二側端面18與第二橫側面14成銳角安置，并與第二側平面一起在第二側端面18和第二橫側面14的相交處形成第二側切削刃22。扁鉆刀片10還具有第一頂面24和第二頂面26。第一頂面24和第二頂面26分別從第一側端面16和第二側端面18會聚到扁鉆刀片10的中心。第一頂面24與第一橫側面12成銳角安置，與第一橫側面12一起在第一頂面24和第一橫側面12的相交處形成第一橫切削刃28。第一頂面24還與第二橫側面14成鈍角安置，與第二橫側面14一起在第一頂面24和第二橫側面14的相交處形成第一橫后邊30。第一橫切削刃28和第一橫后邊30是平行的。第二頂面26與第二橫側面14成銳角安置，并與第二橫側面14一起在第二頂面26和第二橫側面14的相交處形成第二橫切削刃32。第二頂面26也與第一橫側面12成鈍角安置，并與第一橫側面12一起在第二頂面26和第一橫側面12的相交處形成第二橫后邊34。第二橫切削刃32和第二橫后邊34是平行的。第一頂面24和第二頂面26會聚的相交處形成橫刃36，橫刃36越過扁鉆刀片的頂面，在第一橫切削刃28和第二橫切削刃32之間成對角線延伸。
第一切口38設置在一橫后邊30和第二橫切削刃32的相交處椅揮諍崛 6的一端并跨騎在橫刃36上。如在圖3和圖5中所能最清楚看到的。第一切口38深進第一頂面24和第二頂面26中。同樣，第二切口40設置在第二橫后邊34和第一橫切削刃28的相交處且位于橫刃36的另一端并跨騎在橫刃36上。如圖3和圖4中所能最清楚看到的。第二切口40深進第一頂面24和第二頂面26中。第一切口38深進并沿第二橫側面14向下延伸與橫刃36成一段距離;第二切口40深進并沿第一橫側面12向下延伸與橫刃36成一段距離。
第一切口38和第二切口40一起縮短了橫刃36的長度。此外，第一切口38和第二切口40在扁鉆刀片10的外形上，于第一頂面24和第二頂面26相交處提供了頂尖41。進一步說，第一切口38的在第二頂面26上的邊棱42為第二橫切削刃32提供了一條附加切削刃，第二切口40的在第一頂面24上的邊棱43為第一橫切削刃28提供了一條附加切削刃。
扁鉆刀片10還具有設置在第一側切削刃20和第一橫切削刃28的相交處的第一倒角44，在第二側切削刃22和第二橫切削刃32的相交處設置一個類似的第二倒角45。由倒角44和45所形成的鈍角的功能降低了扁鉆刀片10在側切削刃和橫切削刃相交位置上斷裂和破損的可能性，減少了意外崩刃。
參照圖6到圖10，圖示的一個扁鉆刀片也用標號10表示，它除了相對于橫刃36布置的第一刃口38和第二切口40之外，實際上都與圖1到圖5的扁鉆刀片10相同。在圖8上能最清楚地看到那樣，第一切口38設置在第一橫后邊30直接鄰接橫刃36處。第二切口40同樣地設置在第二橫后邊34直接鄰接橫刃36處。最好是，在第一橫后邊30上的第一切口38的一條側邊棱與橫刃36吻合，在第二橫后邊34上的第二切口40的一條側邊棱與橫刃36也吻合。如在圖9和圖10中能最清楚地看到那樣，第一切口38和第二切口40的設置露出了橫刃36的主段，這使得橫刃36具有一條切削刃的功能。這樣，由第一切口38露出的橫刃36的這個部分有效地增加了第二橫切削刃32的長度，第二切口40有效地增加了第一橫切刃28的長度。此外，如圖9中所能最清楚地看到那樣，由第一切口38所露出的橫刃36的這段長度和第二橫側面14一起相交成第一尖切削點23，如在圖10所能最清楚地看到那樣，由第二切口40所露出的橫刃36的這段長度和第一橫側面12一起相交成第二尖切削點25。
參照圖11到圖15，圖示的是本發明的一個扁鉆刀片，由標號110表示。扁鉆刀片110具有與圖1到圖5的扁鉆刀片10的共有特征，這些共有的特征由圖1到圖5中的同樣標號表示。所以，為了理解的簡潔和清楚起見，不再重復說明扁鉆刀片110和扁鉆刀片10間共有的特征。扁鉆刀片110具有設置在第一橫切削刃28或是第二橫切削刃32上的第三切口46，如圖所示，第三切口46設置在橫刃36和第一橫切削刃28和第一側切削刃20相交處之間的第一橫切削刃28上。它把第一橫切削刃28分割成切削刃段28A和切削刃段28B。如在圖13到圖15中所能最清楚地看到那樣，第三切口46深進第一頂面24之中。也同圖11中所能最清楚地看到那樣，第三切口46也深進并沿著第一側平面向下延伸與第一橫切削刃28成一段距離。如圖所示，倒角44和45是分別沿著第一側切削刃20和第二側切削刃22延伸的斜面的一部分。
參照圖16到圖20，圖示的是本發明的一個扁鉆刃片，用標號210表示。扁鉆刀片210具有與圖1到圖5的扁鉆刀片10和圖11到圖15的扁鉆刀片110共有的特征，這些共有的特征用圖1到圖5和圖11到圖15中同樣的標號表示。所以，為了理解的簡潔和清楚起見，不再重復說明扁鉆刀片210和扁鉆刀片10及110間共有的特征。扁鉆刀片210進一步具有設置在橫刃36與第二橫切削刃32和第二側切削刃22相交處之間的第二橫切削刃32上的第四切口48，它把第二橫切削刃分割成切削刃段32A和切削刃段32B。第四切口48深進第二橫側面14之中，與第二橫切削刃32成一段距離。如在圖18到圖20中所能最清楚地看到那樣，第四切口48深進第二頂面26。也能在圖17中能最清楚地看到那樣，第四切口48也深進和沿著第二橫側面14向下延伸與第二橫切削刃32成一段距離。應當注意，如在圖18中所能最清楚地看到那樣，在第一橫切削刃28上橫向測量或沿第一橫切削刃28測量橫刃36與第三切口46之間的距離與在第二橫切削刃32上橫向測量或沿第二橫切削刃32測量的橫刃36與第四切口48之間的距離不同。第三切口46和第四切口48互相偏置，即它們的設置是不對稱的。如圖所示，在第一橫切削刃28上的第二切口40和第三切口46之間的距離大于在第二橫切削刃32上第一切口38和第四切口48之間的距離。如圖所示，倒角44和45是分別沿著第一側切削刃20和第二側切削刃22整個長度延伸的斜面，因此，這些側切削刃完全倒鈍。
參照圖21到圖25，圖示的是本發明的一個扁鉆刀片，用標號310表示，扁鉆刀片310具有圖16到圖20的扁鉆刀片210以及扁鉆刀片10和110共有的特征。這些共有的特征由圖16到圖20以及圖1到圖5和圖11到圖15中同樣的標號表示。所以，為了理解的簡潔和清楚起見，不再重復說明扁鉆刀片310和扁鉆刀片10，110，210之間共有的特征。扁鉆刀片310還具有設置在第一橫切削刃28上的第五切口50，它與位于第一橫切削刃28上的第三切口46在橫向或沿第一橫切削刃28方向上成間隔設置。第三切口46和第五切口50一起抗第一橫切削刃28分成三個切削刃段28A、28B和28C。如圖23到圖25所能最清楚地看到那樣，第五切口50深進第一頂面24之中。也如圖21所能最清楚地看到那樣，第五切口50也深進和沿著第一橫側面12向下延伸與第一橫切削刃28成一段距離。此外，最好是，在第一橫切削刃28上的切削刃段28A，28B，28C的長度和在第二橫切削刃32上的切削刃段32A，32B的長度的總和大致上與第一橫切削刃28或第二橫切削刃32的任意一條的整個長度分別相等。
參照圖26到圖30，圖示的是本發明的一個扁鉆刀片410，它具有與圖16到圖20中的扁鉆刀片210共有的特征，這些共有的特征由圖16到圖20中相同的標號表示。所以，為了理解的簡潔和清楚起見，不再重復說明扁鉆刀片410和扁鉆刀片210之間共有的特征。扁鉆刀片410中的一些不同的特征是第一切口38和第二切口40被一個單一的橫槽52所取代，它在橫刃36的位置上橫穿過扁鉆刀片410的頂面。如圖26到圖30所示，橫槽52在第一頂面24和第二頂面26之間的鉆頭中心處從第一橫側面12延伸到第二橫側面14，橫穿扁鉆刀片頂面。換言之，扁鉆刀片410沒有單獨的橫刃36，但是橫槽52設置在扁鉆刀片410的第一頂面24和第二頂面26相交處。這么另一種方式形成了圖16到圖20的扁鉆刀片210的橫刃36。最好是，橫槽52以和橫刃36相同的角度成對角線地橫穿頂面24和26。橫槽52與第一頂面24一起形成第一橫截刃54，而且與第二頂面26一起形成第二橫截刃56。此外，如圖29中所能最清楚地看到那樣，第一橫截刃54和第一橫側面12一起在相交處形成第一尖切削點58，如圖30中所能最清楚地看到那樣，第二橫截刃56和第二橫側面14一起在相交處形成第二尖削點60。
上述詳細的說明主要是為了清楚地理解，為了理解沒有加任何不必要的限制。對那些在本領域中熟悉技術的人來說，在閱讀本申請公開文本后，所做的變型都是顯而易見的。可能做出的改變，都沒有脫離本發明精神和超出所附權利要求的范圍。
權利要求
1.一種用于磚石和巖石鉆孔的扁鉆刀片，包括第一和第二平的橫側面，第一和第二側端面，從第一和第二側端面分別向扁鉆刀片中心會聚的第一和第二頂面，第一頂面和第一橫側面成銳角安置，第一頂面和第一橫側面相交成第一橫切削刃，第一頂面與第二橫側面成純角安置，第一頂面和第二橫側面相交成平行于第一橫切削刃的第一橫后邊，第二頂面與第二橫側面成銳角安置，第二頂面和第二橫側面相交成第二橫切削刃，第二頂面和第一橫側面成純角安置，第二頂面和第一橫側面相交成平行于第二橫切削刃的第二橫后邊，第一和第二頂面相交成越過扁鉆刀片并在第一橫切削刃和第二橫切削刃之間成對角線延伸的一條橫刃，設置在第一橫后邊上直接鄰接橫刃處的第一切口，設置在第二橫后邊上直接鄰接橫刃處的第二切口。
2.根據權利要求1所述的扁鉆刀片，包括設置在橫刃與第一橫切削刃和第一側端面的相交處之間的第一橫切削刃上的第三切口，它把第一橫切削刃分段。
3.根據權利要求2所述的扁鉆刀片，還包括設置在橫刃與第二橫切削刃和第二側端面的相交處之間的第二橫切削刃上的第四切口，它把第二橫切削刃分段。
4.根據權利要求3所述的扁鉆刀片，其中第三切口和第四切口設置在橫切削刃上，并相對于橫刃在橫切削刃的長度方向上不對稱地布置。
5.根據權利要求4所述的扁鉆刀片，還包括設置在第一橫切削刃上的第五切口，它與位于第一橫切削刃上的第二切口沿第一橫切削刃長度方向上成間隔設置，進一步把第一橫切削刃分段。
6.根據權利要求5所述的扁鉆刀片，其中第三和第五兩切口與第四切口設置在橫切削刃上，并相對于橫刃在橫切削刃的長度方向上不對稱地布置。
7.根據權利要求5所述的扁鉆刀片，其中沿第一橫切削刃所測量的第三切口和第五切口之間的間隔要大于沿第二橫切削刃所測量的第四切口到橫刃之間的間隔。
8.根據權利要求1所述的扁鉆刀片，還包括第一側端面和第一橫側面成銳角安置，并相交成第一側切削刃，第二側端面和第二橫側面成銳角安置，并相交成第二側切削刃。
9.根據權利要求8所述的扁鉆刀片，進一步包括一個設置在第一側切削刃和第一橫切削刃的相交處的倒角，一個設置在第二側切削刃和第二橫切削刃的相交處的倒角。
10.根據權利要求1所述的扁鉆刀片，其中在第一橫后邊上的第一切口的一條側棱與橫刃相吻合，在第二橫后邊上的第二切口的一條側棱與橫刃相吻合。
11.一種用于磚石和巖石鉆孔的扁鉆刀片，包括第一和第二平的橫側面;第一和第二側端面;從第一和第二側端面分別向扁鉆刀片的中心會聚的第一和第二頂面，第一頂面與第一橫側面成銳角安置，第一頂面和第一橫側面相交成第一橫切削刃，第一頂面和第二橫側面成鈍角安置，第一頂面和第二橫側面相交成平行于第一橫切削刃的第一橫后邊，第二頂面和第二橫側面成銳角安置，第二頂面和第二橫側面相交成第二橫切削刃，第二頂面和第一橫側面成鈍角安置，第二頂面和第一橫側面相交成平行于第二橫切削刃的第二橫后邊，第一和第二頂面相交成越過扁鉆刀片并在第一橫切削刃與第二橫切削刃之間成對角線延伸的一條橫刃，設置在第一橫后邊和第二橫切削刃的相交處的橫刃一端的第一切口;設置在第二橫后邊和第一橫切削刃的相交處的橫刃另一端的第二刃口。
12.根據權利要求11所述的扁鉆刀片，包括一個設置在橫刃與第一橫切削刃和第一側端面的相交處之間的第一橫切削刃上的第三切口，它把第一橫切削刃分段。
13.根據權利要求12所述的扁鉆刀片，進一步包括一個設置在橫刃與第二橫切削刃和第二側端面的相交處之間的第二橫切削刃上的第四切口，它把第二橫切削刃分段。
14.根據權利要求13所述的扁鉆刀片，其中第三切口和第四切口設置在橫切削刃上并相對于橫切削刃的長度方向上不對稱地布置。
15.根據權利要求14所述的扁鉆刀片，進一步包括一個設置在第一橫切削刃上的第五切口，它與位于第一橫切削刃上的第二切口沿著第一橫切削刃長度方向上成間隔設置，進一步把第一橫切削刃分段。
16.根據權利要求15所述的扁鉆刀片，其中設置在橫切削刃上的第三和第五兩切口與第四切口設置成相對于橫刃在橫切削刃的長度方向上不對稱地布置。
17.根據權利要求15所述的扁鉆刀片，其中沿第一橫切削刃所測量的第三切口和第五切口之間的間隔要大于沿第二橫切削刃所測量的第四切口和橫刃之間的間隔。
18.根據權利要求11所述的扁鉆刀片，還包括第一側端面與第一橫側面成銳角安置，相交成第一側切削刃，第二側端面與第二橫側面成銳角安置，相交成第二側切削刃。
19.根據權利要求18所述的扁鉆刀片，進一步包括一個設置在第一側切削刃和第一橫切削刃的相交處的倒角，一個設置在第二側切削刃和第二橫切削刃的相交處的倒角。
20.根據權利要求1所述的扁鉆刀片，其中在第一橫后邊上的第一切口跨騎在橫刃的一端，在第二橫后邊上的第二切口跨騎在橫刃的另一端。
21.一種用于磚石和巖石鉆孔的扁鉆刀片，包括第一和第二平的橫側面;第一和第二側端面;從第一和第二側端面分別向扁鉆刀片的中心會聚的第一和第二頂面，第一頂面與第一橫側面成銳角安置，第一頂面和第一橫側面相交成第一橫切削刃，第一頂面和第二橫側面成鈍角安置，第一頂面和第二橫側面相交成平行于第一橫切削刃的第一橫后邊，第二頂面與第二橫側面成銳角安置，第二頂面和第二橫側面相交成第二橫切削刃，第二頂面與第一橫側面成鈍角安置，第二頂面和第一橫側面相交成平行于第二橫切削刃的第二橫后邊，第一和第二頂面相交成越過扁鉆刀片并在第一橫切削刃與第二橫切削刃之間成對角線延伸的一條橫刃，一個橫槽通常設置在第一頂面和第二頂面中扁鉆橫向中心，從第一橫側面延伸到第二橫側面，這個橫槽與第一橫側面一起形成第一切削點，與第二橫側面一起形成第二切削點。
22.根據權利要求21所述的扁鉆刀片，包括一個設置在橫槽與第一橫切削刃和第一側端面的相交處之間的第一橫切削刃上的第三切口，它把第一橫切削刃分段。
23.根據權利要求22所述的扁鉆刀片，還包括一個設置在橫槽與第二橫切削刃和第二側端面的相交處之間的第二橫切削刃上的第四切口，它把第二橫切削刃分段。
24.根據權利要求23所述的扁鉆刀片，其中第三切口和第四切口設置在橫切削刃上并相對于橫槽在橫切削刃的長度方向上不對稱地布置。
25.根據權利要求24所述的扁鉆刀片，進一步包括一個設置在第一橫切削刃上的第五切口，它與位于第一橫切削刃上的第二切口沿第一橫切削刃長度方向成間隔設置，進一步把第一橫切削刃分段。
26.根據權利要求25所述的扁鉆刀片，其中設置在橫切削刃上的第三和第五兩切口與第四切口相對于橫槽在橫切削刃長度方向上不對稱地布置。
27.根據權利要求25所述的扁鉆刀片，其中沿第一橫切削刃所測量的第三切口和第五切口之間的間隔要大于沿第二切削刃所測量的第四切口與橫槽之間的間隔。
28.根據權利要求21所述的扁鉆刀片，進一步包括第一側端面與第一橫側面成銳角安置，并相交成第一側切削刃，第二側端面與第二橫側面成銳角安置，并相交成第二側切削刃。
29.根據權利要求28所述的扁鉆刀片，進一步包括一個設置在第一側切削刃和第一橫切削刃的相交處的倒角，一個設置在第二側切削刃和第二橫切削刃的相交處的倒角。
全文摘要
用于磚石和巖石鉆孔的扁鉆刀片具有第一和第二橫側面，第一和第二側端面，以及會聚的第一和第二頂面，由第一頂面和第一橫側面相交成第一橫切削刀，由第一頂面和第二橫側面相交成第一橫后邊。由第二頂面與第二橫側面相交成第二橫切削刃，由第二頂面與第一橫側面相交成第二橫后邊。第一和第二頂面會聚相交成一條橫刃。在第一橫后邊和第二橫切削刃位于橫刃端設置第一切口，在第二橫后邊和第一橫切削刃位于橫刃另一端設置第二切口。
文檔編號E21B10/44GK1036430SQ88108148
公開日1989年10月18日 申請日期1988年11月29日 優先權日1988年4月4日
發明者唐納德·C·彭尼哥湯, 約翰·D·諾克斯 申請人:美國弗蒙特公司