本技術屬于石油鉆井,具體地,涉及一種套管鉆井旁通裝置。
背景技術:
1、老油田新建產能鉆井工程的成本高,常規鉆井工藝技術通過優化工具及參數的方式來實現提速降本的操作工藝已進入“瓶頸期”,需要創新工藝思路、降低鉆井成本、實現儲量的有效動用。
2、本實用新型提出一種套管鉆井技術,是指在鉆進過程中利用套管代替鉆桿串完成鉆井作業,使用套管代替鉆桿之后,節省了常規鉆井工藝中提出鉆桿再下入套管的工序,從而能夠有效簡化鉆井施工流程,實現快速經濟高效建井。
3、套管鉆井施工過程中,鉆進完進后如何安全高效固井,為油田開發提供合格的井筒是必須要解決的問題。
4、在套管鉆井實施過程中,鉆井完成之后直接利用套管進行固井,因此套管底部的鉆具組合不回收。由于固井水泥漿的密度較高,完鉆后的固井泵水泥漿過程中,水泥漿需要從鉆具的窄小間隙進入環空,因此需要較大的泵注壓力,造成設備負載過高、井下安全風險大、固井施工時間較大、固井質量難以保證等問題。
5、因此,針對上述技術問題,亟需研發一種套管鉆井旁通裝置以及一種套管鉆井方法。
技術實現思路
1、針對如上所述的技術問題,本實用新型旨在提出一種套管鉆井旁通裝置,其能夠解決上述至少一個技術問題。
2、本實用新型還提出了一種套管鉆井方法,該方法能夠解決套管鉆井工藝固井泵水泥漿過程中,泵注壓力過大的問題。
3、根據本實用新型,提供了一種套管鉆井旁通裝置,設置在套管柱和鉆具之間,包括:
4、連接管,所述連接管同軸設置在所述套管柱和鉆具之間,在所述連接管的管壁上設置有至少一個旁通孔;
5、球座,所述球座通過剪切銷釘固定設置在所述連接管內,并將所述旁通孔封堵;
6、向所述球座內投球打壓,能夠將固定所述球座的剪切銷釘剪斷,從而使所述球座相對于所述連接管移動,進而開啟所述旁通孔。
7、在一個具體的實施例中,還包括閥芯,所述閥芯設置在所述球座的上方,所述閥芯構造成使流體單向流通。
8、在一個具體的實施例中,多個旁通孔沿圓周方向均勻設置在所述連接管上。
9、在一個具體的實施例中,所述連接管的上端通過螺紋連接的方式與鉆鋌連接。
10、在一個具體的實施例中,在所述鉆鋌的下端部設置有外螺紋,在所述連接管的上端部設置有內螺紋。
11、在一個具體的實施例中,所述連接管和所述鉆鋌的連接處設置為錐面。
12、在一個具體的實施例中,在所述鉆鋌內設置有隨鉆測量儀器。
13、根據本實用新型,還提供了一種套管鉆井方法,使用根據本實用新型提供的套管鉆井旁通裝置,在鉆井時,所述旁通孔被所述球座封堵,從而進行鉆井液循環,在固井時,向所述球座內投球并打壓,使所述球座相對于所述連接管移動,從而將所述旁通孔開啟,所述旁通孔用于泵注水泥漿。
14、在一個具體的實施例中,向所述球座內投球打壓之后,向所述球座的上方泵送閥芯。
15、在一個具體的實施例中,向所述球座內投球打壓之前,將隨鉆測量儀器提出。
16、與現有技術相比,本申請的優點如下。
17、本實用新型提出一種用于套管鉆井的旁通裝置及套管鉆井方法,在套管的底部設置有鉆具,套管和鉆具通過旁通裝置連接。在鉆井的過程中,套管帶動鉆具轉動完成鉆井。鉆井完成之后,通過套管向旁通裝置內投放球體并泵注壓力,球體與球座密封后,在壓力的作用下,球座相對于連接管向下移動,從而開啟連接管上的旁通孔。連接管上的旁通孔開啟之后再進行泵注水泥漿的工序,此時水泥漿能夠通過旁通孔進入環空,完成固井。通過這種方式進行套管鉆井,能夠解決水泥漿泵注壓力過大的問題,從而減小泵注設備的負載,降低井下安全風險,減少固井施工時間較,增強固井質量。
1.一種套管鉆井旁通裝置,其特征在于,設置在套管柱和鉆具之間,包括:
2.根據權利要求1所述的套管鉆井旁通裝置,其特征在于,多個旁通孔(4)沿圓周方向均勻設置在所述連接管(6)上。
3.根據權利要求1所述的套管鉆井旁通裝置,其特征在于,所述連接管(6)的上端通過螺紋連接的方式與鉆鋌(2)連接。
4.根據權利要求3所述的套管鉆井旁通裝置,其特征在于,在所述鉆鋌(2)的下端部設置有外螺紋,在所述連接管(6)的上端部設置有內螺紋。
5.根據權利要求4所述的套管鉆井旁通裝置,其特征在于,所述連接管(6)和所述鉆鋌(2)的連接處設置為錐面。
6.根據權利要求3所述的套管鉆井旁通裝置,其特征在于,在所述鉆鋌內設置有隨鉆測量儀器(1)。