本發明涉及隔爆水槽技術領域,尤其涉及一種煤礦用隔爆水槽。
背景技術:
隔爆水槽是一種為預防煤塵爆炸控制煤塵爆炸災害擴大,隔絕煤炸傳播阻止可燃氣體、煤塵爆炸傳播的盛水的倒梯形脆性塑料槽,傳統的隔爆水槽不能夠防止塊狀固體擊穿水槽,對水槽的加水過程也需要消耗較多的人力,為此,我們提出一種煤礦用隔爆水槽。
技術實現要素:
本發明的目的是為了解決現有技術中存在隔爆水槽加水浪費人力的缺點,而提出的一種煤礦用隔爆水槽。
為了實現上述目的,本發明采用了如下技術方案:
設計一種煤礦用隔爆水槽,包括槽體,所述槽體上端的邊緣固定連接有環狀連接板,所述環狀連接板上端的邊緣均勻設置有四個限位桿,所述槽體的上端放置有擋板,所述擋板包括金屬網和環狀固定塊,所述環狀固定塊包覆在金屬網內,所述環狀固定塊上均勻的開設有四個與限位桿匹配的通孔,所述限位桿插接在通孔內,所述槽體側壁的上端設有外接水管,所述外接水管上設有電磁閥,所述槽體底部的中間位置固定連接有液位控制塊,所述液位控制塊的上端開設有安裝槽,所述安裝槽的底部設有點觸式開關,所述點觸式開關與電磁閥通過導線連接,位于點觸式開關上方的安裝槽內壁上設有密封薄膜,所述安裝槽內壁上對稱設有兩條滑槽,兩條滑槽內分別設有滑塊,所述安裝槽內插接有活動桿,兩個滑塊分別固定在活動桿外壁上,位于安裝槽上方的活動桿上設有浮塊。
優選的,所述金屬網由多根不銹鋼絲編織制成,所述金屬網的連接處焊接在環狀固定塊上。
優選的,所述密封薄膜由軟質硅膠墊制成,所述密封薄膜的邊緣粘接在安裝槽內壁上。
優選的,所述滑槽的頂端設置有限位塊,所述限位塊用于防止滑塊滑出。
本發明提出的一種煤礦用隔爆水槽,有益效果在于:該煤礦用隔爆水槽,結構簡單,能夠保護水槽被固體物質砸碎,不需要結構復雜的控制系統就可以實現水槽的自動加水,節省人力。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種煤礦用隔爆水槽的結構主剖圖;
圖2為本發明提出的一種煤礦用隔爆水槽的結構俯視圖。
圖中:槽體1、環狀連接板2、限位桿3、擋板4、通孔5、外接水管6、電磁閥7、液位控制塊8、滑塊9、點觸式開關10、密封薄膜11、安裝槽12、滑槽13、活動桿14、浮塊15、金屬網16、環狀固定塊17、限位塊18。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種煤礦用隔爆水槽,包括槽體1,槽體1上端的邊緣固定連接有環狀連接板2,環狀連接板2上端的邊緣均勻設置有四個限位桿3,槽體1的上端放置有擋板4,擋板4包括金屬網16和環狀固定塊17,環狀固定塊17包覆在金屬網16內,環狀固定塊17上均勻的開設有四個與限位桿3匹配的通孔5,金屬網16由多根不銹鋼絲編織制成,金屬網16的連接處焊接在環狀固定塊17上,通過設有金屬網16能夠防止煤礦內較大的固體掉落在水槽內,防止水槽毀壞,降低維護成本,限位桿3插接在通孔5內,槽體1側壁的上端設有外接水管6,外接水管6上設有電磁閥7,槽體1底部的中間位置固定連接有液位控制塊8,液位控制塊8的上端開設有安裝槽12,安裝槽12的底部設有點觸式開關10,點觸式開關10與電磁閥7通過導線連接。
位于點觸式開關10上方的安裝槽12內壁上設有密封薄膜11,密封薄膜11由軟質硅膠墊制成,密封薄膜11的邊緣粘接在安裝槽12內壁上,能夠保護點觸式開關10,防止點觸式開關10受水侵蝕,安裝槽12內壁上對稱設有兩條滑槽13,兩條滑槽13內分別設有滑塊9,安裝槽12內插接有活動桿14,兩個滑塊9分別固定在活動桿14外壁上,滑槽13的頂端設置有限位塊18,限位塊18用于防止滑塊9滑出,位于安裝槽12上方的活動桿14上設有浮塊15,當水槽內水分蒸發,水位過低時,浮塊15和活動桿14在重力的作用下向下移動,當活動桿14的末端接觸點觸式開關10開關時,打開電磁閥7,實現對水槽的加水,節省人力。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。