本發明涉及地下建筑工程技術領域。更具體地，涉及一種盾構隧道雙線下穿既有隧道洞內注漿加固圍巖方法。
背景技術：
盾構機通常也被稱為盾構隧道掘進機，是一種用于隧道掘進的專用工程機械，主要分為土壓平衡盾構機、泥水平衡盾構機和復合型盾構機，通常通過盾構刀盤刀具切削裝載土體，盾構土倉提供掌子面支護壓力確保施工作業安全性，采用螺旋輸送機排出改良后的渣土，成套的集成設備確保盾構機在各種復雜地質條件中能夠高效運轉和掘進，目前已經在全國乃至世界范圍內廣泛應用。盾構法施工安全快捷，經濟性、可靠性好。同時施工過程不受天氣環境的影響，不影響地面交通的順暢通行，在隧道線路長、埋深較大的情況下使用盾構法施工更為經濟。但是隨著地鐵建設由線成網、輻射狀發展，新建地鐵隧道施工不可避免遭遇近接建構筑物、運營隧道等既有結構施工，近接既有運營隧道施工是盾構隧道施工過程中重大風險源，施工過程中對土體及既有隧道擾動極大，因此缺乏一種切實有效的土體加固措施，是盾構施工中亟待解決的難題。
技術實現要素：
為了解決上述亟待解決的難題，本發明提出：
一種盾構隧道雙線下穿既有隧道洞內注漿加固圍巖方法，該方法步驟包括：
s1：在既有隧道管片環左右兩側與垂線約呈第一夾角的對稱位置上設置注漿孔，該對稱設置的注漿孔之間保持第一距離間隔；
s2：在既有隧道的斷面上安裝監測裝置；
s3：通過注漿管向注漿孔內注入雙液型漿液；
s4：通過監測裝置觀測在注漿過程中隧道襯砌結構應變及襯砌形狀變化并實時調節注漿壓力；
s5：通過監測裝置觀測注漿量與注漿壓力，當注漿量或者注漿壓力達到設定要求時，停止注漿。
在一個優選的實施例中，所述s1中的第一夾角為45度，第一距離間隔為3米。
在另一個優選的實施例中，所述s2中的監測裝置可選取應變片和斷面儀。
在另一個優選的實施例中，所述s3中的注漿管的排列長度按照公式l＝w+hβ來選取，其中l為注漿管的排列長度，w為下穿雙線隧道外輪廓的最遠長度，h為既有隧道與下穿隧道垂直距離，
在另一個優選的實施例中，所述s3中的雙液型漿液由水泥膨潤土溶液，硅酸鈉溶液混合而成。
本發明的有益效果如下：
本發明所述技術方案具有原理明確、設計簡單的優點，可以按照具體所需的輻射效率和方向圖進行天線結構參數的設計以及陣列大小的選擇，從而可以顯著地提高漏波天線輻射效率和增益，直到滿足設計要求為止。同時，本發明所述技術方案結構緊湊、饋電簡單，易于加工和批量生產，具有更好的實用性。
附圖說明
圖1示出既有隧道內部觀測點的選取位置和注漿管安裝位置。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發明，下面結合優選實施例和附圖對本發明做進一步的說明。附圖中相似的部件以相同的附圖標記進行表示。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本發明的保護范圍。
如圖1所示為在既有隧道內部觀測點的選取位置和注漿管安裝位置。一般注漿管的長度選為2.00m，注漿孔的位置分布在既有隧道觀片環左右兩側與垂線約呈45度的對稱位置，每側的注漿孔之間間隔3.00m且等距排列。在注漿的過程中，在隧道的斷面上安裝應變片和斷面儀，通過觀測點1、測點2、測點3、測點4、測點5來觀測既有隧道襯砌結構應變和襯砌形狀的變化情況，當襯砌結構應力和襯砌形狀變化急劇變大時應降低注漿壓力或者立即停止注漿。
顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化。