本發明涉及煤礦頂管施工的除渣方法，特別涉及了一種基于頂管掘進裝置解決除渣的方法。
背景技術：
目前，煤礦對于上隅角瓦斯的抽采方法有了一項新的方法，即頂管掘進法。頂管掘進法采用泥水平衡法進行除渣，
泥水平衡的特點是全密封全機械化的開挖作業。通常頂管施工距離地面幾十米高度內，利用循環泥漿的壓力平衡地下土水壓力和進行渣土的輸送排放。采用膨潤土懸浮液，俗稱泥漿，作為支護材料，在開挖面上用泥漿形成不透水的泥膜.通過泥膜表面擴張作用，以平衡作用于開挖面的土壓力和水壓力。開挖的土砂以泥漿形式輸送到地面，通過泥水處理設備進行分離，分離后的泥水進行質量調整，再輸送到開挖面。分離后的渣石一部分被排在渣石箱內，沒有清理干凈的會在泥水調整箱內堆積，堆滿后再通過挖掘機清渣。煤礦井下頂管施工距離地面高度為幾百米，沒有在地面施工的條件。通過泥水處理設備后的渣土排放極為困難，需要人工清渣，勞動力大。因此，采用泥水平衡除渣施工實際效果不是很理想。
技術實現要素：
本發明的目的是為了克服上述不足，特提供了一種基于頂管掘進裝置解決除渣的方法。
本發明提供了一種基于頂管掘進裝置解決除渣的方法，其特征在于：所述的基于頂管掘進裝置解決除渣的方法，利用平流除沙原理和液壓提升結構，實現在輔助硐室內自動除沙；其施工過程如下：在泥水調整箱或池前設置自動除沙裝置；當一組自動除沙裝置在排沙時，另一組自動除沙裝置投入除沙工作；
自動除沙裝置的工作原理是泥水分離器的泥漿水進入自動除沙裝置的沉淀箱中，在沉淀箱內因流速及流向的變化，泥漿和混在泥漿中的沙石發生分離，逐漸在沉淀箱內不同的區域進行堆積；在沙石易沉淀區壓力傳感器感知壓力的變化，到設定的壓力值時，發出停止進漿命令，開啟排渣程序，解決井下清渣勞動力大的問題。
所述的基于頂管掘進裝置解決除渣的方法：首先，根據不同頂管裝置的排渣量，確定泥漿流量，核定沉淀箱的尺寸；其次，根據沉淀箱的尺寸配置液壓提升結構；在其次，配置壓力傳感器，根據壓力傳感器的信號，指示裝置自動清渣。
泥水分離器的泥漿水從進漿電動閥進入沉淀箱，經過折流和溢流細小的砂石和漿液分離，漿液從出漿電動閥流出沉淀箱，砂石留在沉淀箱內。箱底留有壓力傳感器，通過水壓和砂石自重，感知砂石沉積深度。當達到壓力傳感器設定值，關閉第1套自動除沙裝置的進漿閥，打開第2套自動除沙裝置的進漿閥。打開第1套自動除沙裝置的放水電動閥，放水后，放水電動閥關閉，啟動第1套自動除沙裝置的液壓支架，達到一定角度后，泄沙閥打開，泄沙后，液壓支架恢復原狀，泄沙閥關閉。待第2套自動除沙裝置按上述步驟運行后，再進入下一輪運行。
本發明的優點：
本發明所述的基于頂管掘進裝置解決解決除渣的方法，安全、可靠。利用壓力傳感器對渣石重量的檢測，隨著渣石高度的增加，壓力傳感器上方形成一個壓力區，通過壓力感應自主控制排渣，從根本上解決了人工清渣勞動力大的問題。
附圖說明
下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明：
圖1為自動除沙裝置結構示意圖；
圖中，1為泄沙口，2為放水電動閥，3為進漿電動閥，4為沉淀箱，5為出漿閥，6為液壓支架，7為壓力傳感器，8為折流板。
具體實施方式
實施例
本實施例提供了一種基于頂管掘進裝置解決除渣的方法，其特征在于：所述的基于頂管掘進裝置解決除渣的方法，利用平流除沙原理和液壓提升結構，實現在輔助硐室內自動除沙；其施工過程如下：在泥水調整箱或池前設置自動除沙裝置；當一組自動除沙裝置在排沙時，另一組自動除沙裝置投入除沙工作；
自動除沙裝置的工作原理是泥水分離器的泥漿水進入自動除沙裝置的沉淀箱中，在沉淀箱內因流速及流向的變化，泥漿和混在泥漿中的沙石發生分離，逐漸在沉淀箱內不同的區域進行堆積；在沙石易沉淀區壓力傳感器感知壓力的變化，到設定的壓力值時，發出停止進漿命令，開啟排渣程序，解決井下清渣勞動力大的問題。
所述的基于頂管掘進裝置解決除渣的方法：首先，根據不同頂管裝置的排渣量，確定泥漿流量，核定沉淀箱的尺寸；其次，根據沉淀箱的尺寸配置液壓提升結構；在其次，配置壓力傳感器，根據壓力傳感器的信號，指示裝置自動清渣。
泥水分離器的泥漿水從進漿電動閥進入沉淀箱，經過折流和溢流細小的砂石和漿液分離，漿液從出漿電動閥流出沉淀箱，砂石留在沉淀箱內。箱底留有壓力傳感器，通過水壓和砂石自重，感知砂石沉積深度。當達到壓力傳感器設定值，關閉第1套自動除沙裝置的進漿閥，打開第2套自動除沙裝置的進漿閥。打開第1套自動除沙裝置的放水電動閥，放水后，放水電動閥關閉，啟動第1套自動除沙裝置的液壓支架，達到一定角度后，泄沙閥打開，泄沙后，液壓支架恢復原狀，泄沙閥關閉。待第2套自動除沙裝置按上述步驟運行后，再進入下一輪運行。