一種稠油油藏開采中用的井網的制作方法

一種稠油油藏開采中用的井網的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種稠油油藏開采中用的井網，井網包括多組開采井組，每個開采井組包括一水平井、中間直井、多個側邊直井；多個側邊直井分為兩列，第一列和第二列側邊直井關于水平井對稱設置，每列側邊直井從水平井的腳尖到腳跟方向間隔設置且與水平井平行；第一列和第二列側邊直井中位置相對的兩個側邊直井形成一對側邊直井，位于水平井腳尖位置的一對側邊直井為第一對側邊直井，該第一對側邊直井與中間直井位于同一直線上；從第一對側邊直井到腳跟方向依次為第二對側邊直井、第三對側邊直井，依次類推。本實用新型降低了完井成本，每組開采井組中兩側的側邊直井可以用到相鄰其它開采井組中，減少了鉆井成本。
【專利說明】一種稠油油藏開采中用的井網

【技術領域】
[0001]本實用新型關于一種稠油油藏的開采，尤其涉及一種稠油油藏開采中用的井網。

【背景技術】
[0002]在稠油的開采技術中，重力火驅熱采方法屬于較為前緣的技術，重力火驅開采方法是利用火驅達到重力泄油目的的采油方式。即，直井位于水平井的腳尖位置，且向直井中注空氣，通過火線的推進，加熱油層，原油泄入水平井進行生產。但是在重力火驅開采時發現，即使設有邊井通過排放尾氣來牽拉火線，火線前緣的橫向波及范圍也很窄。如果加密布井，會產生兩個問題，其一是增加資本投入，重力火燒開采工藝對鉆完井的要求較高，完井成本相對較高；其二是氣竄導致火線突破風險大，給井控帶來很大難題。
[0003]稠油常規熱采方式中，蒸汽驅開采也是提高采收率的一種重要的二次開發方式。目前蒸汽驅開采存在如下問題:蒸汽驅一般是在稠油油藏開采，對于粘度較高(5000-10000mPa.s)、油藏埋深大于100m的油藏，由于流體流動性較差，井底壓力高，一般先采用蒸汽吞吐方式開采，在蒸汽吞吐開采過程中建立注采井的熱聯通，同時降低注汽井井底壓力(有利于蒸汽驅時高干度注入蒸汽，因為蒸汽的干度是與壓力相關的)，然后采用蒸汽驅開采。但在實施操作過程中，注采井還未建立熱聯通，蒸汽吞吐開發方式已達到經濟開發極限(蒸汽注入的操作成本大于采出稠油的收入)，因此，提前轉入蒸汽驅，由于注采井還未建立熱聯通，在進行蒸汽驅時，熱量傳導速度較慢，加上蒸汽超覆，生產井含水率上升速度很快，這導致蒸汽驅的壽命期大大縮短。
[0004]由此，本發明人憑借多年從事相關行業的經驗與實踐，提出一種稠油油藏開采中用的井網，以克服現有技術的缺陷。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種稠油油藏開采中用的井網，可以減少完井成本和鉆井成本。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現的，一種稠油油藏開采中用的井網，包括多組開采井組，每個開采井組包括一水平井、位于水平井腳尖上方的中間直井、分布在水平井兩側的多個側邊直井；其中多個側邊直井分為兩列，第一列和第二列側邊直井關于水平井對稱設置，每列側邊直井從水平井的腳尖到腳跟方向間隔設置且與水平井平行；第一列和第二列側邊直井中位置相對的兩個側邊直井形成一對側邊直井，位于水平井腳尖位置的一對側邊直井為第一對側邊直井，該第一對側邊直井與中間直井位于同一直線上；從第一對側邊直井到腳跟方向依次為第二對側邊直井、第三對側邊直井，依次類推。
[0007]在本實用新型的一較佳實施方式中，水平井的水平段長度500-700m ;每列側邊直井的水平間隔70-100m，每列側邊直井與水平井水平段的水平距離70-100m，中間直井位于水平井腳尖處垂直上方10-20m。
[0008]在本實用新型的一較佳實施方式中，水平井的水平段為篩管完井，并距離油層底界3-5m;側邊直井為射孔完井，射孔段位于油層下部，其中射開層為油層厚度的1/2，中間直井位于油層下部，其射開層為油層厚度的2/3。
[0009]在本實用新型的一較佳實施方式中，其中一組開采井組與另一組開采井組共用側邊直井中的部分側邊直井。
[0010]在本實用新型的一較佳實施方式中，中間直井內設有點火管柱，所述點火管柱包括油管，油管下端連接隔熱管，隔熱管的下端設有管鞋，隔熱管的外部設有熱力封隔器，油管和隔熱管內設有電點火器，電點火器的點火熱端位置對應隔熱管。
[0011]在本實用新型的一較佳實施方式中，水平井內設有生產管柱，所述生產管柱包括相互獨立設置的油管和監測管柱；油管下端依次連接抽油泵和氣錨，油管、抽油泵和氣錨位于水平井的豎直部分；監測管柱伸入到水平井的水平部分，監測管柱豎直部分的下端設有一個監測點，監測管柱的水平部分間隔設有多個監測點。
[0012]在本實用新型的一較佳實施方式中，水平井內設有蒸汽驅管柱，蒸汽驅管柱包括真空隔熱管，所述真空隔熱管延伸到水平井的水平部分，真空隔熱管連接油管，在水平延伸的油管中間隔設有多個注汽閥，油管的末端設有絲堵。
[0013]在本實用新型的一較佳實施方式中，對稱分布在水平井兩側的側邊直井中設有直井生產管柱，直井生產管柱包括油管，油管下端依次連接抽油泵和氣錨。
[0014]由上所述，本實用新型的井網降低了側邊直井完井的成本；而且每組開采井組中兩側的側邊直井可以用到相鄰其它開采井組中，減少了鉆井成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0016]圖1:為本實用新型井網其中一組開采井組的立體圖。
[0017]圖2:為本實用新型井網其中一組開采井組的俯視圖。
[0018]圖3:為本實用新型重力火驅階段中間直井的點火管柱圖。
[0019]圖4:為本實用新型重力火驅階段水平井中的生產管柱圖。
[0020]圖5:為本實用新型蒸汽驅階段水平井中的蒸汽驅管柱圖。
[0021]圖6:為本實用新型重力火驅階段及蒸汽驅階段側邊直井中的直井生產管柱圖。

【具體實施方式】
[0022]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0023]本實用新型提供一種稠油油藏開采中用的井網，如圖1和圖2所示，每個開采井組包括一水平井S1、位于水平井腳尖處的中間直井D、對稱分布在水平井兩側的多個側邊直井Vn (η = I, 2，3，…)；其中多個側邊直井Vn分為兩列，第一列和第二列側邊直井關于水平井SI對稱設置，每列側邊直井從水平井SI的腳尖到腳跟方向間隔設置且與水平井SI平行；第一列和第二列側邊直井中位置相對的兩個側邊直井形成一對側邊直井，位于水平井腳尖位置的一對側邊直井為第一對側邊直井V1、V2，該第一對側邊直井V1、V2與中間直井D位于同一直線上；從第一對側邊直井V1、V2到腳跟方向依次為第二對側邊直井V3、V4、第三對側邊直井V4、V5，依次類推。具體的，水平井SI的水平段長度500-700m ;每列側邊直井Vn的水平間隔70-100m，每列側邊直井Vn與水平井SI水平段的水平距離70_100m，中間直井D位于水平井腳尖處垂直上方10-20m。其中，水平井SI的水平段為篩管完井，并距離油層底界3-5m ;側邊直井Vn為射孔完井，射孔段位于油層下部，其中射開層(完井后通過射孔建立井筒與地層的聯通，射開層就是射孔段與油層的對應位置)為油層厚度的1/2，中間直井D位于油層下部，其射開層為油層厚度的2/3 ;降低了側邊直井完井的成本。
[0024]本實用新型的井網在進行稠油油藏開采中的應用過程包括預熱階段、重力火驅階段和蒸汽驅階段。預熱階段，對水平井SI的腳尖、中間直井D、第一對側邊直井V1、V2進行預熱，初步建立熱聯通；重力火驅階段，包括點火階段和火線推進階段；在點火階段，通過中間直井D注入空氣，采用化學點火與電點火組合的點火方式點火；點火后，密切監測水平井SI的溫度監測點和相應側邊直井Vn的尾氣組分；當水平井SI腳尖處溫度有突變，第一對側邊直井V1、V2的尾氣組分二氧化碳含量超過12%，即點火成功。在火線推進階段，水平井SI作為生產井，同時排放30-40%尾氣，水平井SI的井底壓力與中間直井D的空氣注入壓力差為0.5-lMPa ;側邊直井Vn排放尾氣的同時也作為生產井，尾氣排放量為40-50%。在蒸汽驅階段，水平井SI和中間直井D為蒸汽注入井，水平井SI進行分段注汽，側邊直井Vn作為長期生產井。
[0025]進一步，其中一組開采井組與另一組開采井組共用側邊直井Vn中的部分側邊直井；減少了鉆井成本。
[0026]進一步,如圖3所示，中間直井D內設有點火管柱10,點火管柱10包括油管11,油管11下端連接隔熱管12，隔熱管12的下端設有管鞋14，隔熱管12的外部設有熱力封隔器15。油管11和隔熱管12內設有電點火器13，電點火器13的點火熱端位置對應隔熱管12。
[0027]進一步，如圖4所示，在重力火驅階段，水平井SI內設有生產管柱20，生產管柱20包括相互獨立設置的油管22和監測管柱23 ;油管22下端依次連接抽油泵24和氣錨25，油管22、抽油泵24和氣錨25位于水平井SI的豎直部分；監測管柱23伸入到水平井SI的水平部分，監測管柱23豎直部分的下端設有一個監測點26，監測管柱23的水平部分間隔設有多個監測點26。該生產管柱20在重力火驅階段通過監測管柱23上的監測點26來監測火線的移動。
[0028]進一步，如圖5所示，在蒸汽驅階段，水平井SI內設有蒸汽驅管柱30，蒸汽驅管柱30包括真空隔熱管32，真空隔熱管32延伸到水平井SI的水平部分，真空隔熱管32連接油管33，在水平延伸的油管33中間隔設有多個注汽閥34，油管33的末端設有絲堵35。
[0029]進一步，如圖6所示，對稱分布在水平井兩側的側邊直井Vn中設有直井生產管柱40，直井生產管柱40包括油管42，油管42下端依次連接抽油泵43和氣錨44。
[0030]由上所述，本實用新型稠油油藏開采中用的井網，降低了側邊直井完井的成本；而且每組開采井組中兩側的側邊直井可以用到相鄰其它開采井組中，減少了鉆井成本。
[0031]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種稠油油藏開采中用的井網，其特征在于:所述井網包括多組開采井組，每個開采井組包括一水平井、位于水平井腳尖上方的中間直井、分布在水平井兩側的多個側邊直井；其中多個側邊直井分為兩列，第一列和第二列側邊直井關于水平井對稱設置，每列側邊直井從水平井的腳尖到腳跟方向間隔設置且與水平井平行；第一列和第二列側邊直井中位置相對的兩個側邊直井形成一對側邊直井，位于水平井腳尖位置的一對側邊直井為第一對側邊直井，該第一對側邊直井與中間直井位于同一直線上；從第一對側邊直井到腳跟方向依次為第二對側邊直井、第三對側邊直井，依次類推。
2.如權利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網，其特征在于:所述水平井的水平段長度500-700m ;每列側邊直井的水平間隔70-100m，每列側邊直井與水平井水平段的水平距離70-100m，中間直井位于水平井腳尖處垂直上方10-20m。
3.如權利要求2所述的稠油油藏開采中用的井網，其特征在于:水平井的水平段為篩管完井，并距離油層底界3-5m;側邊直井為射孔完井，射孔段位于油層下部，其中射開層為油層厚度的1/2，中間直井位于油層下部，其射開層為油層厚度的2/3。
4.如權利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網，其特征在于:其中一組開采井組與另一組開采井組共用側邊直井中的部分側邊直井。
5.如權利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網，其特征在于:中間直井內設有點火管柱，所述點火管柱包括油管，油管下端連接隔熱管，隔熱管的下端設有管鞋，隔熱管的外部設有熱力封隔器，油管和隔熱管內設有電點火器，電點火器的點火熱端位置對應隔熱管。
6.如權利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網，其特征在于:水平井內設有生產管柱，所述生產管柱包括相互獨立設置的油管和監測管柱；油管下端依次連接抽油泵和氣錨，油管、抽油泵和氣錨位于水平井的豎直部分；監測管柱伸入到水平井的水平部分，監測管柱豎直部分的下端設有一個監測點，監測管柱的水平部分間隔設有多個監測點。
7.如權利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網，其特征在于:水平井內設有蒸汽驅管柱，蒸汽驅管柱包括真空隔熱管，所述真空隔熱管延伸到水平井的水平部分，真空隔熱管連接油管，在水平延伸的油管中間隔設有多個注汽閥，油管的末端設有絲堵。
8.如權利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網，其特征在于:對稱分布在水平井兩側的側邊直井中設有直井生產管柱，直井生產管柱包括油管，油管下端依次連接抽油泵和氣錨。
【文檔編號】E21B43/30GK204175277SQ201420605994
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】于曉聰, 闞長賓, 馬振, 張成博, 黃鶴楠, 郝玲, 張 林, 趙吉成, 賀夢琪, 孫鹿恒 申請人:中國石油天然氣股份有限公司