液壓系統的背壓式回油模塊、工程機械及其液壓系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種液壓系統的背壓式回油模塊、工程機械及其液壓系統，該液壓系統的背壓式回油模塊包括回油油路(1)，其中，所述背壓式回油模塊還包括設置在所述回油油路(1)上的背壓單元，所述背壓單元至少能夠選擇性地切換為形成直通通路或背壓通路，以使所述回油油路(1)上的回程液壓油通過所述直通通路或所述背壓通路回油。該液壓系統的背壓式回油模塊使液壓系統更加安全可靠、經濟環保。
【專利說明】液壓系統的背壓式回油模塊、工程機械及其液壓系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓領域，具體地，涉及一種液壓系統的背壓式回油模塊、工程機械的液壓系統和工程機械。
【背景技術】
[0002]液壓挖掘機在回轉動作停止的時候，由于回轉平臺和工作裝置的慣性，回轉馬達繼續轉動，回轉馬達內部會吸空而產生氣蝕，導致馬達被損壞。因此，通常在回轉馬達的回油管路上設置背壓閥，使回油具有一定的背壓，為回轉馬達補油。
[0003]圖1顯示了現有技術中的一種液壓挖掘機的回油系統，該系統包括用于回轉馬達的回油油路I和設置在回油油路I上的具有一定開啟壓力的單向閥2，該單向閥2作為背壓閥。單向閥2在挖掘機工作的時候打開，為系統提供一定的背壓，當挖掘機停機后，由于此單向閥2關閉，導致液壓系統仍具有一定的壓力，這樣不利于維修，一方面液壓油可能噴射出來，造成安全事故；另一方面，也會使液壓油泄露增多，既浪費油，又污染環境。
[0004]鑒于此，有必要提供一種新型的液壓系統的背壓式回油模塊，以克服或緩解上述缺陷。
實用新型內容
[0005]本實用新型的一個目的是提供一種液壓系統的背壓式回油模塊，該液壓系統的背壓式回油模塊使液壓系統更加安全可靠、經濟環保。
[0006]本實用新型的另一個目的是提供一種工程機械的液壓系統，該工程機械的液壓系統使用本實用新型提供的液壓系統的背壓式回油模塊。
[0007]本實用新型的再一個目的是提供一種工程機械，該工程機械使用本實用新型提供的工程機械的液壓系統。
[0008]為了實現上述目的，本實用新型提供一種液壓系統的背壓式回油模塊，包括回油油路，其中，所述背壓式回油模塊還包括設置在所述回油油路上的背壓單元，所述背壓單元至少能夠選擇性地切換為形成直通通路或背壓通路，以使所述回油油路上的回程液壓油通過所述直通通路或所述背壓通路回油。
[0009]優選地，所述背壓單元為滑閥式背壓閥，該滑閥式背壓閥具有用于形成所述背壓通路的節流位和用于形成所述直通通路的直通位。
[0010]優選地，所述滑閥式背壓閥為液控背壓閥，所述液壓系統的背壓式回油模塊還包括先導油路，所述先導油路與所述液控背壓閥的液控端液壓連接，所述先導油路中的液壓油能夠作用于所述液控端而使所述液控背壓閥的閥芯處于所述節流位，且所述液控背壓閥的閥芯能夠在該液控背壓閥內的復位彈簧的作用下處于所述直通位。
[0011]優選地，所述先導油路上設置有先導泵。
[0012]優選地，所述回油油路的位于所述背壓單元與油箱之間的油路段上設置有油冷器。
[0013]此外，本實用新型還提供一種工程機械的液壓系統，其中，包括根據上述技術方案中所述的液壓系統的背壓式回油模塊。
[0014]此外，本實用新型還提供一種工程機械，其中，包括根據上述技術方案中所述的工程機械的液壓系統。
[0015]優選地，所述工程機械為液壓挖掘機，所述工程機械的液壓系統包括所述液壓挖掘機的回轉馬達的液壓換向控制回路，所述回油油路為所述液壓換向控制回路中的回油油路。
[0016]通過上述技術方案，由于本實用新型提供的液壓系統的背壓式回油模塊包括設置在回油油路上的背壓單元，且背壓單元至少能夠選擇性地切換為形成直通通路或背壓通路，以使回油油路上的回程液壓油通過所述直通通路或所述背壓通路回油，所以當液壓系統工作時，可以將背壓單元切換為背壓通路以對液壓系統形成背壓，從而對液壓系統起到補油作用，而當液壓系統停止工作時，可以將背壓單元切換為直通通路從而使液壓系統中的壓力油通過直通通路被卸掉，即釋放了液壓系統中的壓力，這樣有利于該液壓系統的維修，而且避免了液壓油噴射出來造成的安全事故，此外，還能夠減少液壓油的泄露，從而節約了液壓油，也避免了液壓油泄露造成的環境污染，總之，該液壓系統的背壓式回油模塊使液壓系統更加安全可靠、經濟環保。
[0017]本實用新型的其它特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是現有技術中的一種液壓挖掘機的回油系統的示意簡圖。
[0020]圖2是根據本實用新型的實施方式的液壓系統的背壓式回油模塊的示意圖，其中所述滑閥式背壓閥處于節流位。
[0021]圖3是根據本實用新型的實施方式的液壓系統的背壓式回油模塊的示意圖，其中所述滑閥式背壓閥處于直通位。
[0022]附圖標記說明
[0023]I回油油路2單向閥
[0024]3滑閥式背壓閥4先導油路
[0025]5先導泵6油箱
[0026]7油冷器
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0028]參見圖2和圖3，根據本實用新型的一個方面，提供一種液壓系統的背壓式回油模塊，該背壓式回油模塊包括回油油路1，其中，該背壓式回油模塊還包括設置在回油油路I上的背壓單元，背壓單元至少能夠選擇性地切換為形成直通通路或背壓通路，以使回油油路I上的回程液壓油通過直通通路或背壓通路回油。
[0029]如上所述，由于本實用新型提供的液壓系統的背壓式回油模塊包括設置在回油油路上的背壓單元，且背壓單元至少能夠選擇性地切換為形成直通通路或背壓通路，以使回油油路上的回程液壓油通過所述直通通路或所述背壓通路回油，所以當液壓系統工作時，可以將背壓單元切換為背壓通路以對液壓系統形成背壓，從而對液壓系統起到補油作用，而當液壓系統停止工作時，可以將背壓單元切換為直通通路從而使液壓系統中的壓力油通過直通通路被卸掉，即釋放了液壓系統中的壓力，這樣有利于該液壓系統的維修，而且避免了液壓油噴射出來造成的安全事故，此外，還能夠減少液壓油的泄露，從而節約了液壓油，也避免了液壓油泄露造成的環境污染，總之，該液壓系統的背壓式回油模塊使液壓系統更加安全可靠、經濟環保。
[0030]以上提到的背壓單元并不受特別的限制，根據本實用新型的優選實施方式，背壓單元可以為滑閥式背壓閥3，該滑閥式背壓閥3可以具有用于形成背壓通路的節流位和用于形成直通通路的直通位。具體地，滑閥式背壓閥3可以為二位二通背壓閥，但本實用新型并不限于此，該背壓單元還可以是單向閥與直通油路的組合，當液壓系統工作時，采用單向閥對液壓系統背壓，當液壓系統停止工作時，采用直通油路對液壓系統進行壓力釋放，當然，類似的變形設計都是可以的，都將落入本實用新型的保護范圍。
[0031]上述滑閥式背壓閥3可以為電控式或者其他適當的形式的背壓閥，例如，為了降低成本，滑閥式背壓閥3可以為液控背壓閥，液壓系統的背壓式回油模塊還包括先導油路4，先導油路4與液控背壓閥的液控端液壓連接，先導油路4中的液壓油能夠作用于液控端而使液控背壓閥的閥芯處于節流位(見圖2)，且液控背壓閥的閥芯能夠在該液控背壓閥內的復位彈簧的作用下處于直通位(見圖3)。其中，先導油路4上可以設置有先導泵5以對液控背壓閥的液控端提供液控油液。
[0032]此外，回油油路I的位于背壓單元(例如滑閥式背壓閥3)與油箱6之間的油路段上可以設置有油冷器7以降低液壓系統中的液壓油的溫度，進而確保系統正常工作。
[0033]根據本實用新型的另一個方面，提供了一種工程機械的液壓系統，其中，該工程機械的液壓系統包括根據上述技術方案中所述的液壓系統的背壓式回油模塊。
[0034]根據本實用新型的再一個方面，提供了一種工程機械，其中，該工程機械包括根據上述技術方案中所述的工程機械的液壓系統。具體地，工程機械可以為液壓挖掘機，工程機械的液壓系統可以包括液壓挖掘機的回轉馬達的液壓換向控制回路，回油油路I為液壓換向控制回路中的回油油路I。由于，上面提到了本實用新型提供的背壓式回油模塊的諸多優點，所以包括了該背壓式回油模塊的工程機械的整體性能也得到了提高。
[0035]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0036]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0037]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種液壓系統的背壓式回油模塊，包括回油油路(I)，其特征在于，所述背壓式回油模塊還包括設置在所述回油油路(I)上的背壓單元，所述背壓單元至少能夠選擇性地切換為形成直通通路或背壓通路，以使所述回油油路(I)上的回程液壓油通過所述直通通路或所述背壓通路回油。
2.根據權利要求1所述的液壓系統的背壓式回油模塊，其特征在于，所述背壓單元為滑閥式背壓閥(3)，該滑閥式背壓閥(3)具有用于形成所述背壓通路的節流位和用于形成所述直通通路的直通位。
3.根據權利要求2所述的液壓系統的背壓式回油模塊，其特征在于，所述滑閥式背壓閥(3)為液控背壓閥，所述液壓系統的背壓式回油模塊還包括先導油路(4)，所述先導油路(4)與所述液控背壓閥的液控端液壓連接，所述先導油路(4)中的液壓油能夠作用于所述液控端而使所述液控背壓閥的閥芯處于所述節流位，且所述液控背壓閥的閥芯能夠在該液控背壓閥內的復位彈簧的作用下處于所述直通位。
4.根據權利要求3所述的液壓系統的背壓式回油模塊，其特征在于，所述先導油路(4)上設置有先導泵(5)。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的液壓系統的背壓式回油模塊，其特征在于，所述回油油路(I)的位于所述背壓單元與油箱(6)之間的油路段上設置有油冷器(7)。
6.一種工程機械的液壓系統，其特征在于，包括根據權利要求1至5中任意一項所述的液壓系統的背壓式回油模塊。
7.—種工程機械，其特征在于，包括根據權利要求6所述的工程機械的液壓系統。
8.根據權利要求7所述的工程機械，其特征在于，所述工程機械為液壓挖掘機，所述工程機械的液壓系統包括所述液壓挖掘機的回轉馬達的液壓換向控制回路，所述回油油路(I)為所述液壓換向控制回路中的回油油路(I)。
【文檔編號】E02F9/22GK204213105SQ201420583661
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】金開, 白晶, 雷琳, 王江輝, 彭波 申請人:中聯重科股份有限公司渭南分公司, 中聯重科股份有限公司