一種礦用托梁支護(hù)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本新型實(shí)用涉及采礦掘進(jìn)支護(hù)裝置，具體是一種礦用托梁支護(hù)裝置。包括多功能操作平臺(tái)，所述的多功能操作平臺(tái)上設(shè)有起梁千斤頂、托舉裝置，所述的起梁千斤頂傾斜設(shè)置在多功能操作平臺(tái)上，起梁千斤頂?shù)膬啥朔謩e通過(guò)連接銷(xiāo)分別連接托舉裝置、多功能操作平臺(tái)。本實(shí)用新型可以提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)；利用本裝置實(shí)現(xiàn)快速將棚梁掛在前探梁上，在頂板穩(wěn)定不出現(xiàn)冒落情況下，每架大約可節(jié)約5分鐘，工作過(guò)程中，即便頂板冒落也不會(huì)傷及人員，從而避免人員在無(wú)支護(hù)的空頂作業(yè)環(huán)境下作業(yè)，提高了操作人員的安全性，為員工創(chuàng)造良好環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種礦用托梁支護(hù)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本新型實(shí)用涉及采礦掘進(jìn)支護(hù)裝置，具體是一種礦用托梁支護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械化程度的不斷提高，綜合機(jī)械化快速掘進(jìn)成為當(dāng)前發(fā)展形勢(shì)需求，在采用金屬拱形支架支護(hù)過(guò)程中，上梁支護(hù)為工藝中勞動(dòng)強(qiáng)度最大，事故頻發(fā)率最高，占有時(shí)間最長(zhǎng)的環(huán)節(jié)，主要存在拱形支架較重，人員上梁時(shí)面對(duì)空頂作業(yè)的危險(xiǎn)，嚴(yán)重制約生產(chǎn)，給員工人身造成安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種礦用托梁支護(hù)裝置，本裝置在掘進(jìn)機(jī)工作過(guò)程中可自動(dòng)完成支護(hù)支架的上梁工作，減少靠人力上梁的危險(xiǎn)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種礦用托梁支護(hù)裝置，包括多功能操作平臺(tái)，所述的多功能操作平臺(tái)上設(shè)有起梁千斤頂、托舉裝置，所述的起梁千斤頂傾斜設(shè)置在多功能操作平臺(tái)上，起梁千斤頂?shù)膬啥朔謩e通過(guò)連接銷(xiāo)分別連接托舉裝置、多功能操作平臺(tái)。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0007]①提高勞動(dòng)效率:實(shí)現(xiàn)快速將棚梁掛在前探梁上，在頂板穩(wěn)定不出現(xiàn)冒落情況下，每架大約可節(jié)約5分鐘。
[0008]②降低勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn):利用本裝置工作過(guò)程中，即便頂板冒落也不會(huì)傷及人員，從而避免人員在無(wú)支護(hù)的空頂作業(yè)環(huán)境下作業(yè)，提高了操作人員的安全性，為員工創(chuàng)造良好環(huán)境。
[0009]作為優(yōu)選，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案是:
[0010]所述的托舉裝置頂部設(shè)有托槽，托槽的截面形狀為U形，托槽底部連接槽鋼，槽鋼豎向設(shè)置，槽鋼底部通過(guò)連接銷(xiāo)連接多功能操作平臺(tái)。
[0011]所述的起梁千斤頂設(shè)有進(jìn)液管、回液管；進(jìn)液管、回液管均設(shè)有操作手把。利用操作手把控制進(jìn)液管、回液管的進(jìn)回液推動(dòng)起梁千斤頂活塞桿伸展或收縮，來(lái)調(diào)節(jié)托槽前后擺動(dòng)。
[0012]所述的起梁千斤頂缸筒頂部設(shè)有抱箍，抱箍的兩端通過(guò)螺栓緊固。
[0013]所述的多功能操作平臺(tái)固定在掘進(jìn)機(jī)的截割臂上。利用截割臂的升降來(lái)調(diào)節(jié)梁的高低，從而實(shí)現(xiàn)將棚梁掛在前探梁上。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視圖。
[0016]圖中:1 一托槽；2 —槽鋼；3 —起梁千斤頂；4、5、6、9 一連接銷(xiāo)；7 —多功能操作平臺(tái)；8 —操作手把；10 —抱箍；11 一回液管；12 —進(jìn)液管；13 —截割臂。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，目的僅在于更好地理解本實(shí)用新型內(nèi)容。
[0018]參見(jiàn)圖1、圖2，本實(shí)施例所述的礦用托梁支護(hù)裝置，其托舉裝置豎向設(shè)置，托舉裝置的U型托槽I與槽鋼2在相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有連接孔，連接銷(xiāo)9通過(guò)連接孔將U型托槽I與槽鋼2組裝在一起。槽鋼2的底端通過(guò)連接銷(xiāo)5與多功能操作平臺(tái)7連接在一起。
[0019]起梁千斤頂3傾斜設(shè)置在多功能操作平臺(tái)7上，起梁千斤頂3左端通過(guò)連接銷(xiāo)4連接在槽鋼2上；起梁千斤頂3右端通過(guò)連接銷(xiāo)6連接在多功能操作平臺(tái)7上。
[0020]起梁千斤頂3的缸筒頂部設(shè)有抱箍10，抱箍10的兩端通過(guò)螺栓螺栓與起梁千斤頂3固定在一起，起梁千斤頂3設(shè)有進(jìn)液管12、回液管11，進(jìn)液管12、回液管11上設(shè)有操作手把8，操作手把8控制進(jìn)液管12、回液管11管路流量來(lái)控制起梁千斤頂3伸展或收縮。
[0021]多功能操作平臺(tái)7四個(gè)邊角處設(shè)有固定孔，多功能操作平臺(tái)7通過(guò)連接銷(xiāo)或固定螺栓固定在掘進(jìn)機(jī)的截割臂13上。
[0022]本裝置工作過(guò)程如下:
[0023]掘進(jìn)機(jī)截割出斷面后，掘進(jìn)機(jī)閉鎖，將棚梁放在托槽I內(nèi)，啟動(dòng)掘進(jìn)機(jī)，掘進(jìn)機(jī)司機(jī)通過(guò)操作手把8，在液壓泵作用下，起梁千斤頂3伸出，連接銷(xiāo)在鉸連接作用下可來(lái)回伸縮，調(diào)整棚梁的前后方向的位置；前后位置調(diào)節(jié)好后，通過(guò)抬升、降低掘進(jìn)機(jī)截割臂13來(lái)上下調(diào)節(jié)棚梁高度，即可將棚梁掛在前探梁上，完成上梁工作。
【權(quán)利要求】
1.一種礦用托梁支護(hù)裝置，包括多功能操作平臺(tái)，其特征在于，所述的多功能操作平臺(tái)上設(shè)有起梁千斤頂、托舉裝置，所述的起梁千斤頂傾斜設(shè)置在多功能操作平臺(tái)上，起梁千斤頂?shù)膬啥朔謩e通過(guò)連接銷(xiāo)分別連接托舉裝置、多功能操作平臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用托梁支護(hù)裝置，其特征在于，所述的托舉裝置頂部設(shè)有托槽，托槽的截面形狀為U型，托槽底部連接槽鋼，槽鋼豎向設(shè)置，槽鋼底部通過(guò)連接銷(xiāo)連接多功能操作平臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用托梁支護(hù)裝置，其特征在于，所述的起梁千斤頂設(shè)有進(jìn)液管、回液管；進(jìn)液管、回液管均設(shè)有操作手把。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用托梁支護(hù)裝置，其特征在于，所述的起梁千斤頂?shù)母淄岔敳吭O(shè)有抱箍，抱箍的兩端通過(guò)螺栓緊固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用托梁支護(hù)裝置，其特征在于，所述的多功能操作平臺(tái)固定在掘進(jìn)機(jī)的截割臂上。
【文檔編號(hào)】E21D17/03GK203962009SQ201420412191
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】董會(huì)保, 郭叢軍, 馬平, 張冕, 孟德偉, 李科, 呂二平, 丁小虎 申請(qǐng)人:開(kāi)灤（集團(tuán)）有限責(zé)任公司林南倉(cāng)礦業(yè)分公司