限壓單流閥及其扶正筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及限壓單流閥及其扶正筒。其中限壓單流閥包括用于扶正閥芯的扶正筒，所述扶正筒的筒壁上設有連通所述筒壁的內外兩側的液流通道。本實用新型采用上述技術方案，所述扶正筒的筒壁上設有連通所述筒壁的內外兩側的液流通道，因此，扶正筒筒壁能夠對閥芯起到扶正作用，而液流通道能夠增大液體的流通面積，從而減小對液體流動的阻礙，提高作業效率。
【專利說明】
限壓單流閥及其扶正筒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及限壓單流閥及其扶正筒。
【背景技術】
[0002]油田進入高含水開發后期，由于地層壓力下降，出砂現象逐漸突出地表現出來，分注井在停注、泄壓時，地層返吐砂礫容易進入井筒和注水管柱，造成配水工具和注水封隔器洗井通道堵塞，導致頻繁返工作業，無法正常分注或分注有效期短，也容易破壞注采井網。
[0003]為解決上述問題，現有技術中常采用反洗井閥進行反洗井作業。現有技術中的反洗井閥如申請號為200920277615.3的中國專利中公開的反洗井閥，包括內孔中設有臺階的上接頭和接合在上接頭下方的下接頭，下接頭頂部設有閥座，下接頭的內孔臺階下方與閥座之間由上至下依次安裝有擋板和隔套，擋板上設有軸向液流孔；所述擋板中心導向移動設有扶正桿，扶正桿與擋板之間設有彈簧，扶正桿下方與閥座之間設有閥球形式的閥芯，形成單向閥，允許液體從洗井閥的下部向上頂開閥球向上流動進行洗井。洗井作業完成后，閥球坐回到閥座上，防止管柱內的液體通過反洗井閥向下流出。但是，由于反洗井時液體通過上述反洗井閥的唯一路徑就是閥球與隔套之間的間隙，而為了避免閥球發生歪斜而無法實現密封，現有技術中的上述反洗井閥中的隔套是作為扶正筒使用，與閥球之間的間隙有限，因此液體的流動容易受到阻礙，影響了作業效率。
[0004]另外，有的聚合物井容易返吐，會造成管柱堵塞；同時，在一些大斜度井上，也會造成閥球與球座無法緊密配合，導致整體管柱的密封性下降，這些因素都極大的影響了作業時間和作業成本。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種限壓單流閥，以解決現有反洗井閥存在的容易阻礙液體流動的問題；本實用新型還同時提供了一種上述限壓單流閥的扶正筒。
[0006]本實用新型中限壓單流閥采用的技術方案是:限壓單流閥，包括用于扶正閥芯的扶正筒，所述扶正筒的筒壁上設有連通所述筒壁的內外兩側的液流通道。
[0007]所述限壓單流閥包括閥座，所述扶正筒的一端固定在所述閥座上，另一端懸伸。
[0008]所述閥座上設有外螺紋，所述扶正筒通過與所述外螺紋對應的內螺紋固定在所述閥座上。
[0009]所述液流通道是沿扶正筒的軸向延伸的長孔。
[0010]所述扶正筒內設有用于將閥芯壓緊到相應的閥座上的推套，所述推套上傳動連接有閥芯復位彈簧。
[0011]所述閥芯為閥球，所述推套的對應端具有用于支撐所述閥球的錐形擴口。
[0012]所述限壓單流閥的閥體上設有用于支撐閥芯復位彈簧的擋板，所述擋板與所述閥體之間設有調節墊。
[0013]所述閥座上設有供閥芯壓緊密封的軟密封層。
[0014]本實用新型中限壓單流閥的扶正筒采用的技術方案是:限壓單流閥的扶正筒，所述扶正筒的筒壁上設有連通所述筒壁的內外兩側的液流通道。
[0015]所述扶正筒上設有用于與相應限壓單流閥的閥座螺紋連接固定的螺紋連接結構。
[0016]本實用新型采用上述技術方案，所述扶正筒的筒壁上設有連通所述筒壁的內外兩側的液流通道，因此，扶正筒筒壁能夠對閥芯起到扶正作用，而液流通道能夠增大液體的流通面積，從而減小對液體流動的阻礙，提高作業效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型中限壓單流閥的一個實施例的結構示意圖；同時也是本實用新型中限壓單流閥扶正筒的一個實施例的使用狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型中限壓單流閥的一個實施例如圖1所示，包括上接頭1、下接頭2、閥球3和扶正筒4。其中下接頭2通過螺紋連接固定在上接頭I下部，下接頭2上端設有閥座21，閥座21的外周面上設有外螺紋，扶正筒4的下端通過與所述外螺紋對應的內螺紋固定在所述閥座21上，上端懸伸。所述扶正筒4的筒壁上周向均布地設有沿扶正筒4的軸向延伸并貫穿筒壁厚度的長孔41，構成連通所述筒壁的內外兩側的液流通道。扶正筒4內設有用于將閥芯壓緊到相應的閥座21上的推套5，所述推套5外周面上套設有閥芯復位彈簧6并設有與閥芯復位彈簧6擋止配合的軸肩；所述上接頭I的內孔為臺階孔，臺階孔上設有擋板7，所述閥芯復位彈簧6壓縮設置在所述擋板7與推套5之間，對閥球3提供向關閉方向運動的作用力。所述推套5的下端具有用于支撐所述閥球3的錐形擴口，能夠使閥球3實現良好的定位，有效避免閥球3發生歪斜，保證密封效果。閥座21具有與閥球3形狀吻合的球形結合面，該球形結合面是由閥座21上設置的橡膠層形成，構成軟密封層，能夠減少固體雜質沉積物在閥座21上沉積造成的密封性能差的問題。
[0019]使用時，在沒有外部液壓作用時，限壓單流閥的閥球3依靠閥芯復位彈簧6壓緊在閥座21上，實現密封；有外部液壓達到設計壓力后，液體推動閥球3向上運動，壓縮閥芯復位彈簧6，閥口打開，高壓洗井液從外部進入油管內部，進行反洗井。反洗井結束，閥芯復位彈簧6復位，閥球3重新壓緊在閥座21上，實現密封。限壓單流閥對應閥球3和閥芯復位彈簧6設計了扶正筒4，能夠防止閥芯復位彈簧6和閥球3錯位，并且扶正筒4與上接頭I內壁之間設計了足夠的空間，能夠便于液流的流動。另外，所述擋板7與所述上接頭I的臺階之間可以設置調節墊，通過增減調節墊的數量，能夠方便地調整閥芯復位彈簧6的開啟壓力，從而有效防止地層返吐；同時，在大斜度井上，通過調整閥芯復位彈簧6的開啟壓力，能夠更有效的扶正閥球3，保證限壓單流閥的密封性能。
[0020]本實用新型中限壓單流閥的扶正筒的一個實施例即上述限壓單流閥的實施例中的扶正筒4，具體結構此處不再贅述。
[0021]在上述實施例中，扶正筒4的筒壁上的液流通道是軸向延伸的長孔41，并且扶正筒4是一段固定在閥座21上，另一端懸伸，在本實用新型的其他實施例中，液流通道也可以設置成其他形式，例如間隔設置的圓孔，或者貫穿扶正筒4端面的開槽。另外，上述實施例中的扶正筒4內設有推套5，并且推套5下端為錐形擴口結構，在其他實施例中，推套5也可以替換為其他形式，例如【背景技術】中采用的扶正桿，當然，推套5也可以省去，直接依靠閥芯復位彈簧6頂壓閥球3。
【權利要求】
1.限壓單流閥，包括用于扶正閥芯的扶正筒，其特征在于:所述扶正筒的筒壁上設有連通所述筒壁的內外兩側的液流通道。
2.根據權利要求1所述的限壓單流閥，其特征在于:所述限壓單流閥包括閥座，所述扶正筒的一端固定在所述閥座上，另一端懸伸。
3.根據權利要求2所述的限壓單流閥，其特征在于:所述閥座上設有外螺紋，所述扶正筒通過與所述外螺紋對應的內螺紋固定在所述閥座上。
4.根據權利要求1或2或3所述的限壓單流閥，其特征在于:所述液流通道是沿扶正筒的軸向延伸的長孔。
5.根據權利要求1或2或3所述的限壓單流閥，其特征在于:所述扶正筒內設有用于將閥芯壓緊到相應的閥座上的推套，所述推套上傳動連接有閥芯復位彈簧。
6.根據權利要求5所述的限壓單流閥，其特征在于:所述閥芯為閥球，所述推套的對應端具有用于支撐所述閥球的錐形擴口。
7.根據權利要求5所述的限壓單流閥，其特征在于:所述限壓單流閥的閥體上設有用于支撐閥所述芯復位彈簧的擋板，所述擋板與所述閥體之間設有調節墊。
8.根據權利要求2或3所述的限壓單流閥，其特征在于:所述閥座上設有供閥芯壓緊密封的軟密封層。
9.限壓單流閥的扶正筒，其特征在于:所述扶正筒的筒壁上設有連通所述筒壁的內外兩側的液流通道。
10.根據權利要求9所述的限壓單流閥的扶正筒，其特征在于:所述扶正筒上設有用于與相應限壓單流閥的閥座螺紋連接固定的螺紋連接結構。
【文檔編號】E21B21/10GK203925364SQ201420258097
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月20日 優先權日:2014年5月20日
【發明者】李洲, 馬宏偉, 陳景, 張景輝, 李雅琪 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技術研究院