單筒雙井的基座的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了單筒雙井的基座，該基座包括本體（1），本體（1）上設一號井口（2）和二號井口（3），在本體（1）的壁面上設計兩道免注塑的密封圈（4）和兩試壓孔（5），試壓孔（5）上安裝堵塞（6），隔水導管（7）經密封圈（4）安裝在本體（1）上，本體（1）最下端通過焊接坡口焊接隔水導管（7），一號井口（2）上端安裝升高立管（8），整體構成基座。本實用新型結構簡單，用于隔水套管密封，實現密封淺層氣，并應用占位鉆具方便造斜鉆定向井。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及單筒雙井，具體涉及一種單筒雙井的基座。 單筒雙井的基座
【背景技術】
[0002] 目前，公知的單筒雙井在鉆井時表層套管未分離，難以防淺層氣，表層套管下深 淺、地層承壓能力低，存在油基鉆井液串漏造成海洋環境污染的風險。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的在于：提供一種單筒雙井的基座，用于隔水套管的密封，實現密 封淺層氣，并應用占位鉆具方便定向井工程師造斜鉆定向井。
[0004] 本實用新型的技術解決方案是：該基座包括本體，本體上設一號井口和二號井口， 在本體的壁面上設計兩道免注塑的密封圈和兩試壓孔，試壓孔上安裝堵塞，隔水導管經密 封圈安裝在本體上，本體最下端通過焊接坡口焊接隔水導管，一號井口上端安裝升高立管， 整體構成基座。
[0005] 鉆井時，一號井口中安裝鉆頭，將占位鉆具總成通過占位鉆具懸掛器安裝到基座 的二號井口中，占位鉆具總成上連通循環管線。
[0006] 本實用新型具有以下優點：
[0007] 1、在基座下端設計有兩道免注塑的密封圈用于密封隔水導管，并帶有試壓孔測試 密封圈的密封性能。
[0008] 2、占位鉆具安裝在基座的二號井口中，安裝長度為6(Γ120米，并且占位鉆具懸掛 器帶有密封圈與基座形成密封空間，防止一號井口鉆井過程中排出的泥漿污染甲板。
[0009] 3、基座的一號井口上端配有3. 5米升高立管，用于連接套管，連接鉆臺上的分流 器，使得鉆井過程中的泥漿始終處于25米高的水柱壓力，方便鉆井液的循環。
[0010] 4、基座的升高立管與基座帶的兩道0型密封圈，用于密封水柱壓力和淺層氣，表 層套管下深不再受常規單筒雙井技術本身限制，能夠下得更深，可以提高表層套管鞋處承 壓能力，降低二開作業難度，盡力規避油基鉆井液淺層漏失造成海洋環境污染風險。
[0011] 5、基座上配有升高管，與鉆臺分流器相連，實現閉路鉆井，方便井控，防淺層氣。
[0012] 6、占位鉆具可以連接循環管線，用于閉路鉆井過程中循環鉆井液，保護環境。
[0013] 7、實現表層井眼分開鉆進，互不干涉。
[0014] 8、固井過程中可以循環出隔水導管內多余水泥，精確控制水泥漿返高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型的基座結構示意圖。
[0016] 圖2為圖1的鉆井過程示意圖。
[0017] 圖中：1本體，2 -號井口，3二號井口，4密封圈，5試壓孔，6堵塞，7隔水導管，8升 高立管，9鉆頭，10占位鉆具總成，11占位鉆具懸掛器，12循環管線。
【具體實施方式】
[0018] 如附圖1、2所示，該基座包括本體1，本體1上設一號井口 2和二號井口 3,在本體 1的壁面上設計兩道免注塑的密封圈4和兩試壓孔5,試壓孔5上安裝堵塞6,隔水導管7經 密封圈4安裝在本體1上，本體1最下端通過焊接坡口焊接隔水導管7, 一號井口 2上端安 裝升高立管8,整體構成基座。
[0019] 鉆井時，一號井口 2中安裝鉆頭9,將占位鉆具總成10通過占位鉆具懸掛器11安 裝到本體1的二號井口 3中，占位鉆具總成10上連通循環管線12。
【權利要求】
1.單筒雙井的基座，該基座包括本體（1 )，其特征是：本體（1)上設一號井口（2)和二號 井口（3)，在本體（1)的壁面上設計兩道免注塑的密封圈（4)和兩試壓孔（5)，試壓孔（5)上 安裝堵塞（6)，隔水導管（7)經密封圈（4)安裝在本體（1)上，本體（1)最下端通過焊接坡口 焊接隔水導管（7)，一號井口（2)上端安裝升高立管（8)，整體構成基座。
【文檔編號】E21B33/035GK203905884SQ201420255535
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】常和林, 侯冠中, 席江軍 申請人:江蘇金石科技有限公司, 中海石油（中國）有限公司天津分公司