注采井口防凍取樣器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及注采井口防凍取樣器，屬液體取樣裝置。注采井口防凍取樣器其包括閥和閥座，閥座內設有閥室，閥室內設有螺紋調節口、進油口、出油口，進油口一端設有密封環，閥桿設有可與該密封環緊密配合的堵頭，閥桿上設有調節手柄，進油口和出油口之間設有輸送油液的導流腔，導流腔于進油口的底部和出油口的頂部之間設有一水平向下傾斜的導流面，閥座設置進油口的一端面開有朝向調節手柄方向延伸的環形盲槽。通過設置導流面，方便更好地排除導流腔內的殘余油液，減少導流腔內油液凍結，通過設置環形盲槽能減少閥座內外壁之間的傳熱，同時更好地補給閥座內壁的熱量，減少導流腔內油液冷凍。
【專利說明】注采井口防凍取樣器
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及液體取樣裝置，具體涉及注采井口防凍取樣器。
【背景技術】
[0002] 油田采油生產井要定期取油樣化驗分析，一般是采取在井口輸油管線上橫向接出 一連通的短接，前面再連接取樣閥。因現有普通取樣閥門的進液管和出液口偏長，且暴露在 空氣中，只有在環境溫度較高時才能夠方便使用，氣溫低時進液管和出液口容易凍結，造成 取樣液流動不暢、甚至取不出樣，影響資料的錄取，特別是寒冷的北方地區這種影響更加明 顯。而且當進液管和出液口中殘留較多的凍結油液，在取樣時，管道內的熱油從進液管流出 時，慢慢將殘留的油液融化并和熱油一起從出液口進入取樣容器，這樣還會增加測量誤差。
[0003] 鑒于此，本發明人對上述問題進行深入的研究，遂有本案產生。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種減少閥內油液凍結、保證方便、準確取樣的注采 井口防凍取樣器。
[0005] 為了達到上述目的，本實用新型采用這樣的技術方案：
[0006] 注采井口防凍取樣器，包括閥桿和閥座，閥座內設有閥室，閥室內設有水平方向的 螺紋調節口、水平方向的進油口、與閥桿垂直的出油口，閥桿水平貫穿螺紋調節口，進油口 一端設有密封環，閥桿于進油口一端設有可與該密封環緊密配合的堵頭，閥桿位于螺紋調 節口的一端設有調節手柄，所述進油口和所述出油口之間設有輸送油液的導流腔，導流腔 于所述進油口的底部和所述出油口的頂部之間設有一水平向下傾斜的導流面，所述閥座設 置所述進油口的一端面開有朝向所述調節手柄方向延伸的環形盲槽。
[0007] 所述閥桿與所述螺紋調節口對應設有第一凸環，第一凸環上設有外螺紋，所述螺 紋調節口上相應地設有內螺紋。
[0008] 在上述方案中，所述閥室和所述螺紋調節口之間設有密封室，所述閥桿上有第二 凸環，第二凸環上設有環形槽，環形槽內設有密封圈，密封圈和密封室的內壁可滑動緊密配 合。
[0009] 在上述方案中，所述堵頭由錐形臺和柱體連接而成，錐形臺直徑小的端面與所述 閥桿的端部連接。
[0010] 在上述方案中，所述出油口的底部設有可啟閉出油接頭。
[0011] 較佳地，所述調節手柄遠離所述閥桿的端部設有防滑凸塊，所述防滑凸塊為切去 一角的球體，球體的直徑大于所述閥桿的直徑。
[0012] 采用本實用新型的技術方案后，將取樣器橫向連接至輸油管道中，出油口朝下，當 需要取樣時，旋轉調節手柄，閥桿向閥室內推進，堵頭與密封環相分離，油液從進油口進入， 并經過導流腔后從出油口流出，在出油口中用取樣容器接收油液，當取樣完畢后，反向旋轉 調節手柄，堵頭與密封環相抵靠，阻止油液往進油口流入，由于在導流腔內設有導流面，當 堵頭堵住出油口后，導流腔內殘余的的油液大部分會往出油口中流出，避免導流腔內殘余 過多油液而出現凍結現象；同時由于在閥座的一端面開設有環形盲槽，環形盲槽是與油液 管道相互連通的，管道中的油液會填充滿環形盲槽，環形盲槽的油液能夠阻擋閥座的內外 壁進行傳熱，也即當天冷時，閥座外壁的溫度較低時，低溫向閥座內壁傳遞時，由于環形盲 槽內填充有熱油，能保證閥座內腔的溫度高于閥座外壁的溫度，殘留在導流腔內的油液不 易凍結，從而確保每次取樣更加方便、準確。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型結構示意圖；
[0014] 圖2為圖1中A向視圖。
[0015] 圖中：
[0016] 1-閥桿 11-第一凸環
[0017] 12-第二凸環 13-環形槽
[0018] 14-密封圈 2-閥座
[0019] 3-閥室 31-螺紋調節口
[0020] 32-進油口 33-導流腔
[0021] 34-出油口 35-密封室
[0022] 4-密封環 5-堵頭
[0023] 51-錐形臺 52-柱體
[0024] 6-調節手柄 61-防滑凸塊
[0025] 7-環形盲槽 8-連接螺紋
[0026] 9-出油接頭
【具體實施方式】
[0027] 為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面結合附圖進行詳細闡述。
[0028] 如圖1至2所示，注采井口防凍取樣器，包括閥桿1和閥座2,閥座2內設有閥室 3,閥室3內設有水平方向的螺紋調節口 31、水平方向的進油口 32、與閥桿1垂直的出油口 34。出油口 34的底部設有可啟閉出油接頭9,出油接頭螺紋連接在出油口 34處，當需要取 樣時，將出油接頭取下。閥桿1水平貫穿螺紋調節口 31，所述閥桿1與所述螺紋調節口 31 對應設有第一凸環11，第一凸環11上設有外螺紋，所述螺紋調節口 31上相應地設有內螺 紋，通過螺紋調節口 31來調整閥桿1在閥室3內的伸入和退出。進油口 32 -端設有密封 環4,閥桿1于進油口 32 -端設有可與該密封環4緊密配合的堵頭5,通過堵頭5和密封環 4的配合來實現進油口 32的啟閉。閥桿1位于螺紋調節口 31的一側設有調節手柄6,通過 調節手柄6來實現閥桿2在閥室3內的移動，進而帶動堵頭5的運動。
[0029] 在上述方案中，堵頭5由錐形臺51和柱體52連接而成，錐形臺51直徑小的端面 與所述閥桿1的端部連接，采用這種連接方式能實現更好的密封連接，在不需要取樣時，輸 油管道內的油液不會從進油口 32泄露出來。
[0030] 本實用新型在進油口 32和所述出油口 34之間設有輸送油液的導流腔33,導流腔 33于所述進油口 32的底部和所述出油口 34的頂部設有一水平向下傾斜的導流面331，當 堵頭5堵住進油口 32時，導流腔33內殘留的油液在自身重力作用下，從進油口 32附近沿 著導流面331流動至出油口 34,并從出油口 34中流出，這樣導流腔33內只會殘留少量油 液。
[0031] 本實用新型中，在閥座2設置所述進油口 32的一端面開有朝向所述調節手柄6方 向延伸的環形盲槽7。環形盲槽7延伸至接近出油口 34。當閥座2連接至油液輸送管道 時，環形盲槽7與輸油管道相通，隨著油液在輸油管道內流動，環形盲槽7內的油液和輸油 管道內的油液可以實現對流，從而將油液的溫度更好地傳遞至導流腔33內，較少油液的凍 結，以方便準確取樣，獲取準確資料。
[0032] 在上述方案中，所述閥室3和所述螺紋調節口 31之間設有密封室35,所述閥桿1 上有第二凸環12,第二凸環12上設有環形槽13,環形槽13內設有密封圈14,密封圈14和 密封室35的內壁可滑動緊密配合，以保證油液不易流動至螺紋連接口 31處。
[0033] 較佳地，所述調節手柄6遠離所述閥桿1的端部設有防滑凸塊61，所述防滑凸61 為切去一角的球體，球體的直徑大于所述閥桿1的直徑。在實施例中，調節手柄6包括三個 從閥桿1處向外延伸的把手，在把手遠離閥桿1的末端設置防滑凸塊61，這樣在手握持調節 手柄6在轉動時，手不易滑離調節手柄6,能夠更好地施加力氣，可以更加方便地實現閥桿1 在閥室3內移動，實現堵頭5和密封塊4的分離，以方便取樣。
[〇〇34] 本實用新型的產品形式并非限于本案圖示和實施例，任何人對其進行類似思路的 適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【權利要求】
1. 注采井口防凍取樣器，包括閥桿和閥座，閥座內設有閥室，閥室內設有水平方向的螺 紋調節口、水平方向的進油口、與閥桿垂直的出油口，閥桿水平貫穿螺紋調節口，進油口一 端設有密封環，閥桿于進油口一端設有可與該密封環緊密配合的堵頭，閥桿位于螺紋調節 口的一端設有調節手柄，其特征在于：所述進油口和所述出油口之間設有輸送油液的導流 腔，導流腔于所述進油口的底部和所述出油口的頂部之間設有一水平向下傾斜的導流面， 所述閥座設置進油口的一端面開有朝向所述調節手柄方向延伸的環形盲槽。
2. 如權利要求1所述的注采井口防凍取樣器，其特征在于：所述閥桿與所述螺紋調節 口對應設有第一凸環，第一凸環上設有外螺紋，所述螺紋調節口上相應地設有內螺紋。
3. 如權利要求1所述的注采井口防凍取樣器，其特征在于：所述閥室和所述螺紋調節 口之間設有密封室，所述閥桿上有第二凸環，第二凸環上設有環形槽，環形槽內設有密封 圈，密封圈和密封室的內壁可滑動緊密配合。
4. 如權利要求1所述的注采井口防凍取樣器，其特征在于：所述堵頭由錐形臺和柱體 連接而成，錐形臺直徑小的端面與所述閥桿的端部連接。
5. 如權利要求1所述的注采井口防凍取樣器，其特征在于：所述出油口的底部設有可 啟閉出油接頭。
6. 如權利要求1至5任一項所述的注采井口防凍取樣器，其特征在于：所述調節手柄 遠離所述閥桿的端部設有防滑凸塊，所述防滑凸塊為切去一角的球體，球體的直徑大于所 述閥桿的直徑。
【文檔編號】E21B49/08GK203847107SQ201420219282
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】陳春生 申請人:福建新達閥門有限公司