一種適用于盾構機的可拆卸式超前鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,包括打孔探測機構及固定機構,其特征在于:所述固定機構包括固定座,所述固定座固接與盾構機上,其一端鉸接與支架,另一端鉸接與調傾角油缸鉸接,所述調傾角油缸鉸接與所述支架上。可以通過控制傾角油缸的伸縮調整整個超前鉆機的角度;可以通過控制平移油缸的伸縮使推進梁整體移動,使推進梁的前端頂住工作面;可以通過控制推進油缸的伸縮使鑿巖機帶動釬桿在推進梁上前后運動,進行打孔作業;安裝時只要將固定座安裝到管片拼裝機上,連接若干管路和電氣接插口即可工作。
【專利說明】一種適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種適用于盾構機(TBM)的可拆卸式超前鉆機。它可以快速安裝在盾構機中管片拼裝機上,利用管片拼裝機液壓動力源驅動運行,主要適用于超前鉆孔從而實現超前錨桿、超前管棚、超前預注漿、地質預判,可安裝跟管鉆具進行跟管法鉆孔,也可安裝球齒形鉆頭不跟管鉆孔,檢測地質情況,判斷斷層、巖溶、洞穴地層等不良地質。
【背景技術】
[0002]在盾構機施工時,當遇到復雜地質,需要探明地質情況,可以利用超前鉆機打孔探測,現有通常是采用單獨設備固定安裝在盾構機上,這樣做的缺點是費用高,容易被施工過程中的落石損壞,同時占用較多空間。由于超前探測功能不是非常常用,當需要探測時,在管片拼裝機上臨時加裝這個設備,可以節省設備空間,防止不工作時被損壞,設備費用低。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:一種適用于盾構機(TBM)的可拆卸式超前鉆機,在不需要使用的時候,可以拆下單獨存放,當需要探測地質情況時,可以方便地整體安裝到盾構機的管片拼裝機預留接口上,連接若干管路和電氣插口后即可投入使用。
[0004]本實用新型可通過下列技術方案來實現:
[0005]一種適用于盾構機(TBM)的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:所述固定座7是安裝在盾構機的管片拼裝機上的安裝接口,整個超前鉆機是通過固定座7連接到盾構機上的。所述支架4的一端通過軸A鉸接安裝到固定座7,另外一端通過軸B與調傾角油缸5的缸桿鉸接,調傾角油缸5的油缸筒通過軸C鉸接到支架4,操作時,控制調傾角油缸5的伸縮就可以使整個超前鉆機隨支架4在與調傾角油缸5同一平面內進行小角度旋轉。
[0006]根據本實用新型的實施例,所述支架4的一端通過軸D與平移油缸14的缸桿鉸接,平移油缸14的油缸筒通過軸E與推進梁3鉸接,推進梁3的另外一端通過滑塊6安裝在支架4上,操作時,控制平移油缸14的伸縮可以使推進梁3在支架4上軸向移動。
[0007]根據本實用新型的實施例,所述推進油缸15的缸桿頭部固定連接到推進梁3上,推進油缸15缸筒的一端固定連接一個后退滑輪組20,另外一端固定連接一個前進滑輪組9 ;鑿巖機16通過滑塊17安裝在推進梁上,可以軸向移動;鑿巖機的尾部連接一根后退鋼絲13,繞后退滑輪組20后連接到推進油缸15的缸筒上,鑿巖機的前方部位連接一根前進鋼絲12,繞前進滑輪組9后連接到推進油缸15的缸筒上,當推進油缸15向前移動時,鑿巖機會以兩倍的距離同向移動,當推進油缸15向后退回時,鑿巖機也會以兩倍的距離回退。
[0008]根據本實用新型的實施例,所述扶釬器8固定連接在前進滑輪組9上,與推進油缸15同步運動。
[0009]根據本實用新型的實施例,所述鑿巖機16有若干根軟管18與液壓控制閥組11連接,軟管18從鑿巖機16后端方向出管,經過盤管器19后繞回轉接板10,經過轉接板10后連接到控制閥組11 ;盤管器19與推進油缸15油缸筒固定連接。[0010]根據本實用新型的實施例,所述釬桿2通過螺紋連接方式安裝在鑿巖機16的沖擊桿上,釬桿2頭部可以安裝釬頭用來打孔。
[0011]根據本實用新型的實施例,所述夾釬器I固定安裝在推進梁3的一端。
[0012]采用上述結構后:可以通過控制調傾角油缸5的伸縮調整整個超前鉆機的角度;可以通過控制平移油缸14的伸縮使推進梁整體移動,使推進梁的前端頂住工作面;可以通過控制推進油缸15的伸縮使鑿巖機16帶動釬桿2在推進梁上前后運動,進行打孔作業;安裝時只要將固定座7安裝到管片拼裝機上,連接若干管路和電氣接插口即可工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型專利的裝配主視圖;
[0014]圖2是本實用新型專利的裝配俯視圖;
[0015]圖3是本實用新型超前鉆機部分與管片拼裝機部分的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步的描述,但本實用新型并不限于這些實施例。
[0017]參見附圖1-3,一種適用于盾構機(TBM)的可拆卸式超前鉆機,由包括打孔探測機構及固定機構,具體地,包括夾釬器1、釬桿2、推進梁3、支架4、調傾角油缸5、滑塊6、固定座7、扶釬器8、前進滑輪組9、轉接板10、控制閥組11、前進鋼絲12、后退鋼絲13、平移油缸
14、推進油缸15、鑿巖機16、滑塊17、軟管18、盤管器19、后退滑輪組20等部件組成。
[0018]固定座7采用鋼板焊接而成,固定座7用螺栓固定連接到盾構機的管片拼裝機對應面上;支架4采用鋼板焊接而成,支架4的一端通過軸A鉸接安裝到固定座7,另外一端通過軸B與調傾角油缸5的缸桿鉸接,調傾角油缸5的油缸筒通過軸C鉸接到支架4 ;支架4的一端通過軸D與平移油缸14的缸桿鉸接,平移油缸14的油缸筒通過軸E與推進梁3鉸接,推進梁3的另外一端通過滑塊6安裝在支架4上,實際工作時,控制平移油缸14的伸縮可以使推進梁3在支架4上軸向移動;推進梁3采用鋁型材加工而成。
[0019]推進油缸15的缸桿頭部固定連接到推進梁3上,推進油缸15缸筒的一端固定連接一個后退滑輪組20,另外一端固定連接一個前進滑輪組9 ;鑿巖機16通過滑塊17安裝在推進梁上,可以軸向移動;鑿巖機的尾部連接一根后退鋼絲13,繞后退滑輪組20后連接到推進油缸15的缸筒上,鑿巖機的前方部位連接一根前進鋼絲12,繞前進滑輪組9后連接到推進油缸15的缸筒上,當推進油缸15向前移動時,鑿巖機會以兩倍的距離同向移動,當推進油缸15向后退回時,鑿巖機也會以兩倍的距離回退。
[0020]扶釬器8固定連接在前進滑輪組9上,與推進油缸15同步運動。
[0021]鑿巖機16有若干根軟管18與液壓控制閥組11連接,軟管18從鑿巖機16后端方向出管,經過盤管器19后繞回轉接板10,經過轉接板10后連接到控制閥組11 ;盤管器19與推進油缸15油缸筒固定連接。
[0022]釬桿2通過螺紋連接方式安裝在鑿巖機16的沖擊桿上,釬桿2頭部可以安裝釬頭用來打孔。
[0023]夾釬器I固定安裝在推進梁3的一端。[0024]雖然己參照幾個典型實施例描述了本實用新型,但應當理解,所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或實質,所以應當理解,上述實施例不限于任何前述的細節,而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內廣泛地解釋,因此落入權利要求或其等效范圍內的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,包括打孔探測機構及固定機構,其特征在于:所述固定機構包括固定座(7),所述固定座(7)采用固定件連接于盾構機上,其一端鉸接與支架(4),另一端與調傾角油缸(5)鉸接,所述調傾角油缸(5)鉸接與所述支架(4)上。
2.根據權利要求1所述的適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:所述支架(4)與平移油缸(14)的缸桿鉸接,所述平移油缸(14)尾端與推進梁(3)鉸接,所述推進梁(3 )另一端通過滑塊(6 )安裝在所述支架(4 )上。
3.根據權利要求2所述的適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:還包括推進油缸(15),所述推進油缸(15)主要由缸筒與缸桿組成,所述缸桿頭部固定連接于所述推進梁(3)上,所述缸筒一端連接于后退滑輪組(20),另一端固接與前進滑輪組(9)。
4.根據權利要求3所述的適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:所述推進梁(3 )上安裝有鑿巖機(16 ),所述鑿巖機(16 )通過滑塊(17)進行軸向移動,所述鑿巖機(16)尾部連接有后退鋼絲(13),所述后退鋼絲(13)繞后退滑輪組(20)連接與所述推進油缸(15)的缸筒上。
5.根據權利要求4所述的適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:所述鑿巖機(16)前端連接前進鋼絲(12),所述前進鋼絲(12)通過所述前進滑輪組(9)連接于所述推進油缸(15)的缸筒上。
6.根據權利要求3所述的適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:所述前進滑輪組(9)上固定連接有扶釬器(8)。
7.根據權利要求4所述的適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:所述鑿巖機(16)后端帶有若干軟管(18),所述軟管(18)經盤管器(19)與轉接板(10)連接與控制閥組(11),所述盤管器(19)與所述推進油缸(15)和缸筒固定連接。
8.根據權利要求4所述的適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:所述鑿巖機(16)的沖擊桿上安裝有釬桿(2),所述釬桿(2)頭部安裝有釬頭。
9.根據權利要求4所述的適用于盾構機的可拆卸式超前鉆機,其特征在于:所述推進梁(3)的一端安裝有夾釬器(I)。
【文檔編號】E21B15/00GK203808852SQ201420135521
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】孫立, 沈國泉, 陳青科, 王建嶸, 梁虎, 王培森 申請人:杭州海聚動力科技有限公司