一種預制混凝土管道基礎的制作方法
【專利摘要】本實用新型是有關于一種預制混凝土管道基礎，包括墊層、預制混凝土平基及管道，所述的墊層鋪設在管溝內，預制混凝土平基安裝在墊層上，管道安裝在預制混凝土平基上，所述的預制混凝土平基包括平基底面、平基側壁及鋼筋，所述的平基底面及平基側壁為一體式結構，由混凝土澆注而成，所述的鋼筋包括縱向鋼筋和橫向鋼筋，預埋在平基底面和平基側面內。本實用新型提供的預制混凝土管道基礎將混凝土平基在管溝外預制完成，節省了混凝土平基的養護時間，可以提前安裝管道，施工方便、節約了成本。
【專利說明】 一種預制混凝土管道基礎
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及混凝土基礎領域，特別是涉及一種預制混凝土管道基礎。
【背景技術】
[0002]管道基礎是管道安裝過程中必不可少的一部分，在我國，排水管、排污管管徑多為
0.2-2米，其中最大管徑可達3米，最小管徑可達0.1米，材料主要為鋼筋混凝土管及PVC管。目前工程上多選用鋼筋混凝土管，排水管、排污管在埋設前，一般需在滿足設計要求的管溝底部鋪設100毫米厚的C15素混凝土墊層或200-300毫米厚的碎石墊層，墊層強度達到安裝要求后，在墊層上綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑水泥混凝土做成平基，預制混凝土平基需進行養護，待其強度達到85%后，方可拆除模板，安裝排水、排污管道。
[0003]由此可見，現有的混凝土平基在墊層鋪設完成以后需現場進行澆注，且現澆注后需要養護，通常養護時間在三天以上，管道安裝工期長，浪費人力物力。
[0004]此外，由于不同的工程地質情況不同，軟土地基、地下水或其他原因通常會導致管溝需要降水處理，平基施工危險性較大。
[0005]上述現有的混凝土管道基礎在施工時，仍存在有不便與缺陷，亟待加以進一步改進。如何能創設一種施工方便、可直接安裝管道的新的預制混凝土管道基礎，具有重要的價值。
實用新型內容
[0006]本實用新型要解決的技術問題是提供一種預制混凝土管道基礎，使其無需現場澆注平基，操作簡單、施工方便，從而克服現有的現場澆注平基養護時間長、施工危險的不足。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種包括墊層、預制混凝土平基及管道，所述的墊層鋪設在管溝內，預制混凝土平基安裝在墊層上，管道安裝在預制混凝土平基上，所述的預制混凝土平基包括平基底面、平基側壁及鋼筋，所述的平基底面及平基側壁為一體式結構，由混凝土澆注而成，所述的鋼筋包括縱向鋼筋和橫向鋼筋，預埋在平基底面和平基側面內。
[0008]作為一種改進，所述的平基底面及平基側面成U型。
[0009]所述的預制混凝土平基每兩段連接處采用階梯型搭接處理，每段預制混凝土平基長 2.2-2.5 米。
[0010]所述的預制混凝土平基每隔5-7段預留伸縮縫，伸縮縫處兩段預制混凝土平基采用平接處理，所述伸縮縫內填充有填充物。
[0011]所述的填充物為浙青木絲板、泡沫或塑料板。
[0012]所述的預制混凝土平基采用C25混凝土澆注，所述鋼筋為HPB300或HPB400鋼筋。
[0013]所述的管道兩側各設有一個楔形塊。
[0014]所述的預制混凝土平基兩側至管道中心的中心線的夾角Θ為135°或180°。
[0015]所述預制混凝土平基的底面寬度小于墊層的寬度。[0016]所述平基側面的上端面為向內傾斜的斜面。
[0017]采用這樣的設計后，本實用新型至少具有以下優點:
[0018](I)本實用新型提供的一體式預制混凝土平基將混凝土平基在管溝外預制完成，節省了混凝土平基的澆注工序，且節約了混凝土平基強度的養護時間，大大縮短了安裝工期，節約了施工成本。
[0019](2)本實用新型的預制混凝土平基上可直接安裝管道，操作簡單、施工方便快捷。減少了在施工現場綁扎鋼筋、支立模板、現場澆注等步驟，減少了現場施工程序，減少了現場人員、施工車輛、材料及工具的配備，使現場更便于管理，增加了施工現場的安全系數。
[0020](3)該預制混凝土平基強度高、質量可靠，且不受地質條件及天氣調節的影響，即使在地質不良地區也可方便快捷的完成施工，進一步節約了施工時間，降低了施工難度，且有利用施工安全，實用性強。
[0021](4)采用高強度的定型鋼模板澆注混凝土平基，預制出的混凝土平基棱角和整體表面美觀整潔，可批量生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]上述僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，以下結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0023]圖1是本實用新型一種預制混凝土管道基礎的安裝結構示意圖。
[0024]圖2是本實用新型的預制混凝土平基的連接關系示意圖。
[0025]其中，1-墊層，2-預制混凝土平基，31-縱向鋼筋，32-橫向鋼筋，4_管道，5_楔形塊。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1所示，本實用新型提供一種預制混凝土管道基礎包括墊層1、預制混凝土平基2及管道4，所述的墊層I鋪設在管溝內，預制混凝土平基2安裝在墊層I上，管道安裝在預制混凝土平基上，所述的預制混凝土平基2包括平基底面、平基側壁及鋼筋，所述的平基底面及平基側壁為一體式結構，由混凝土澆注而成，所述的鋼筋包括縱向鋼筋31和橫向鋼筋32，預埋在平基底面和平基側面內。
[0027]所述的平基底面及平基側壁形成U型。所述的預制混凝土平基2采用C25混凝土澆注，鋼筋為HPB300鋼筋或HPB400鋼筋。
[0028]其中，預制混凝土平基2兩側至管道中心的中心線的夾角Θ為135°或180°。預制混凝土平基2的底面寬度小于墊層寬度。所述的管道4兩側可各放一個楔形塊5，進一步固定管道。
[0029]所述平基側面的上端面優選為向內傾斜的斜面，方便安裝管道。
[0030]參照圖2所示，較優的，每段預制混凝土平基2的長度為2.2-2.5米，每兩段連接處采用階梯型搭接處理，即每段預制混凝土平基2的底部一端設有一向外凸出的階梯平臺，與之搭接的預制混凝土平基2的另一端設有與該階梯平臺配合搭接的內凹的階梯。預制混凝土平基2每隔一定距離預留伸縮縫，伸縮縫的設計距離根據需求而定，本實施例中優選每隔5-7段預留20毫米伸縮縫，伸縮縫內可填充浙青木絲板、泡沫或塑料板等填充物。伸縮縫處的兩段預制混凝土平基2采用平接處理。
[0031]所述的預制混凝土平基2的具體加工方法是:預制臺座，在臺座上綁扎鋼筋，支立模板，所述模板優選為高強度的定型鋼模板，向模板內澆筑C25水泥混凝土，用振搗器振搗，至混凝土翻漿不再溢出氣泡為止。在預制混凝土平基2上蓋一層塑料薄膜，養護至混凝土強度達到20Mpa。本實用新型設計的預制混凝土平基2直接加工成型，可直接運送至管溝安裝，節約了安裝工序和施工時間。
[0032]預制混凝土平基2制作完成后，可放坡開挖基坑到設計深度，基坑檢查驗收合格后，在土基上鋪筑200-300毫米的碎石墊層，將已制好的預制混凝土平基2放置于管溝內，將管道安裝在預制混凝土平基2上，在管道兩側各放一塊楔形塊5，然后在管道4和預制混凝土平基2之間的空隙內填充素混凝土，再在管槽內回填土即完成管道基礎的安裝工作。
[0033]目前，我國排水管、排污管管徑多為0.2-2米，其中最大管徑可達3米，最小管徑可達0.1米，本實用新型可適用于上述不同管徑大小的管道基礎安裝，尤其是混凝土管道的安裝基礎。本實用新型還可適用于2米管、3米管等不同長度的管道類型，應用廣泛。
[0034]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，本領域技術人員利用上述揭示的技術內容做出些許簡單修改、等同變化或修飾，均落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:包括墊層(I)、預制混凝土平基(2)及管道(4)，所述的墊層(I)鋪設在管溝內，預制混凝土平基(2)安裝在墊層(I)上，管道(4)安裝在預制混凝土平基(2)上，所述的預制混凝土平基(2)包括平基底面、平基側壁及鋼筋，所述的平基底面及平基側壁為一體式結構，由混凝土澆注而成，所述的鋼筋包括縱向鋼筋(31)和橫向鋼筋(32)，預埋在平基底面和平基側面內。
2.根據權利要求1所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述的平基底面及平基側面成U型。
3.根據權利要求1所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述的預制混凝土平基(2)每兩段連接處采用階梯型搭接處理，每段預制混凝土平基(2)長2.2-2.5米。
4.根據權利要求1所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述的預制混凝土平基(2)每隔5-7段預留伸縮縫，伸縮縫處兩段預制混凝土平基采用平接處理，所述伸縮縫內填充有填充物。
5.根據權利要求4所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述的填充物為浙青木絲板、泡沫或塑料板。
6.根據權利要求1所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述的預制混凝土平基(2)采用C25混凝土澆注，所述鋼筋為HPB300或HPB400鋼筋。
7.據權利要求1所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述的管道(4)兩側各設有一個楔形塊(5)。
8.據權利要求1所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述的預制混凝土平基⑵兩側至管道⑷中心的中心線的夾角Θ為135°或180°。
9.據權利要求1所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述預制混凝土平基(2)的底面寬度小于墊層(I)的寬度。
10.據權利要求1所述的一種預制混凝土管道基礎，其特征在于:所述平基側面的上端面為向內傾斜的斜面。
【文檔編號】E02D27/46GK203729322SQ201420058356
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】厲劍鋒, 張少虎, 李浩然, 邱鍇, 邵明芳, 劉靜濤 申請人:山東中宏路橋建設有限公司