盾構隧道的地下連續墻的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盾構隧道的地下連續墻，它包括若干段依次相連接的單元槽段，相鄰兩個單元槽段內的玻璃纖維筋籠之間通過施工接頭相連接，施工接頭包括在長度方向上相連接的第一接頭和第二接頭，第二接頭包括截面為十字形的本體，本體包括相互垂直形成十字并相粘接的第一基板和第二基板，本體上粘接有第一連接板、第二連接板、沿本體長度方向依次設置的多個第一筋板、沿本體長度方向依次設置的多個第二筋板，第一連接板和第二連接板粘接在第一基板的同一側并關于第二基板相平行對稱，第一筋板和第二筋板位于第一基板的同一側并關于第二基板相對稱；第一基板、第二基板、第一連接板、第二連接板、第一筋板、第二筋板均為玻璃纖維板。
【專利說明】盾構隧道的地下連續墻
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種盾構隧道的地下連續墻，屬于盾構領域。
【背景技術】
[0002]地下連續墻是深基坑工程中采用的一種圍護結構，采用一種挖槽機械，沿著深開挖基坑工程的周邊軸線，在泥漿護壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內吊放鋼筋籠，然后用導管法灌筑水下混凝土筑成一個單元槽段，如此逐段進行，在地下筑成一道連續的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結構。
[0003]兩相鄰單元槽段之間要建立一個可以使兩相鄰單元槽段連接起來的施工接頭，也稱為槽段間的接縫。地下連續墻的施工接頭一般分為兩種，一種是柔性接頭，特點是抗剪、抗彎能力較差，而且具有較為通暢的滲水通道，例如:鎖口管接頭，鋼筋混凝土預制接頭、“V”型鋼板接頭；另外一種是剛性接頭，特點是可以傳遞槽段之間的豎向剪力，而且具備良好的止水性能，例如:工字型鋼接頭，十字鋼板接頭等。
[0004]十字鋼板接頭是用IOmm左右厚的鋼板，在現場焊接成“十”字形狀，與先期槽段鋼筋籠端部的水平筋焊接成為一體，整體吊裝下放到已經開挖好的槽段中。由于地下連續墻部分位于盾構穿越范圍內，盾構機掘進時要采用人工鑿除的方法將盾構穿越范圍內地下連續墻混凝土和鋼筋、十字鋼板全部割除，一般采用乙炔-氧切割，這種方法費時費力不經濟，且有可能導致土砂、地下水從鑿除位置涌出。
實用新型內容
[0005]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種盾構隧道的地下連續墻，使盾構機在掘進時可直接將位于盾構穿越范圍內的地下連續墻擊碎。
[0006]為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是:盾構隧道的地下連續墻，它包括若干段依次相連接的單元槽段，每個單元槽段包括由若干玻璃纖維筋連接形成的玻璃纖維筋籠、灌筑在玻璃纖維筋籠上的混凝土墻體，相鄰兩個單元槽段內的玻璃纖維筋籠之間通過施工接頭相連接，施工接頭包括在長度方向上相連接的第一接頭和第二接頭，第一接頭為十字鋼板，第二接頭包括截面為十字形的本體，本體包括相互垂直形成十字并相粘接的第一基板和第二基板，本體上粘接有第一連接板、第二連接板、沿本體長度方向依次設置的多個第一筋板、沿本體長度方向依次設置的多個第二筋板，第一連接板和第二連接板粘接在第一基板的同一側并關于第二基板相平行對稱，每個第一筋板的一端與第一基板相連接，每個第一筋板的另一端與第二基板相粘接，每個第二筋板的一端與第一基板相粘接，每個第二筋板的另一端與第二基板相粘接，第一筋板和第二筋板位于第一基板的同一側并關于第二基板相對稱；第一基板、第二基板、第一連接板、第二連接板、第一筋板、第二筋板均為玻璃纖維板，玻璃纖維板中玻璃纖維含量為70%?80%,玻璃纖維板中的樹脂為環氧樹脂。
[0007]進一步地,第一基板包括第三連接板和第四連接板,第二基板包括第五連接板和第六連接板，第三連接板的一條邊、第四連接板的一條邊、第五連接板的一條邊以及第六連接板的一條邊相粘接在一起使第三連接板、第四連接板、第五連接板以及第六連接板形成十字。
[0008]進一步地，第一筋板、第二筋板、第一連接板、第二連接板均位于第一基板的同一側。
[0009]進一步地，第一筋板、第二筋板、第六連接板位于第一基板的同一側，且第五連接板的寬度大于第六連接板。
[0010]進一步地，相鄰的兩個第一筋板之間的距離為1.5±0.5m，相鄰的兩個第二筋板之間的距尚為1.5±0.5mο
[0011]進一步地,第一連接板和第二連接板分別連接在第一基板的相對的兩條邊。
[0012]進一步地，第一接頭和第二接頭通過連接板相連接，連接板分別與第一接頭和第二接頭通過螺栓相固定連接。
[0013]通過采用上述技術方案，本實用新型盾構隧道的地下連續墻，將現有技術中的鋼筋籠替換為玻璃纖維筋籠，并改進現有技術中的十字鋼板接頭，由十字鋼板制成的第一接頭和玻璃纖維板粘合而成的第二接頭結合形成施工接頭，在盾構穿越范圍內地下連續墻采用第二接頭配合玻璃纖維筋籠，在盾構時，不用人工拆除，盾構機刀盤可以直接將其擊碎，穿越地下連續墻。本技術方案中的第二接頭由八塊玻璃纖維板粘合形成十字玻璃纖維板，設計結構合理，即可由盾構機單盤直接擊碎，又滿足了施工接頭的受力和止水的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型盾構隧道的地下連續墻的結構示意圖；
[0015]附圖2為本實用新型盾構隧道的地下連續墻中第二接頭的截面結構示意圖；
[0016]附圖3為本實用新型盾構隧道的地下連續墻中第二接頭的立體結構示意圖；
[0017]附圖4為本實用新型盾構隧道的地下連續墻中第一接頭與第二接頭連接處的結構示意圖。
[0018]圖中標號為:
[0019]1、第一連接板；2、第二連接板；3、第三連接板；4、第四連接板；5、第五連接板；6、第六連接板；7、第一筋板；8、第二筋板；9、連接板；10、螺栓；11、第一基板；12、第二基板；13、第一接頭；14、第二接頭；15、玻璃纖維筋籠。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0021 ] 如附圖1至附圖4所示，為了達到以上目的，本實用新型采用的技術方案是:盾構隧道的地下連續墻，它包括若干段依次相連接的單元槽段，每個單元槽段包括由若干玻璃纖維筋連接形成的玻璃纖維筋籠15、灌筑在玻璃纖維筋籠15上的混凝土墻體，相鄰兩個單元槽段內的玻璃纖維筋籠15之間通過施工接頭相連接。
[0022]施工接頭包括在長度方向上相連接的至少一個第一接頭13和第二接頭14。[0023]第一接頭13為十字鋼板。
[0024]第二接頭14包括截面為十字形的本體，本體包括相互垂直形成十字并相粘接的第一基板11和第二基板12，本體上粘接有第一連接板1、第二連接板2、沿本體長度方向依次設置的多個第一筋板7、沿本體長度方向依次設置的多個第二筋板8，第一連接板I和第二連接板2粘接在第一基板11的同一側并關于第二基板12相平行對稱，每個第一筋板7的一端與第一基板11相連接，每個第一筋板7的另一端與第二基板12相粘接，每個第二筋板8的一端與第一基板11相粘接，每個第二筋板8的另一端與第二基板12相粘接，第一筋板7和第二筋板8位于第一基板11的同一側并關于第二基板12相對稱。第一筋板7、第二筋板8、第一連接板1、第二連接板2均位于第一基板11的同一側。
[0025]第一基板11、第二基板12、第一連接板1、第二連接板2、第一筋板7、第二筋板8均為玻璃纖維板，玻璃纖維板中玻璃纖維含量為70%?80%，玻璃纖維板中的樹脂為環氧樹月旨。玻璃纖維板是一種由玻璃纖維和樹脂合成的復合材料，由于其是一種已知材料，其成分和制備工藝都是公知的，因此本申請中只對玻璃纖維板中的玻璃纖維含量以及樹脂類型加以限定，從而保證本申請中的第二接頭的強度，而對于玻璃纖維板中其他組分不再贅述。
[0026]第一基板11包括第三連接板3和第四連接板4，第二基板12包括第五連接板5和第六連接板6,第三連接板3的一條邊、第四連接板4的一條邊、第五連接板5的一條邊以及第六連接板6的一條邊相粘接在一起使第三連接板3、第四連接板4、第五連接板5以及第六連接板6形成十字。
[0027]第一筋板7、第二筋板8、第六連接板6位于第一基板11的同一側，第一筋板7的一端與第三連接板3相粘接，另一端與第六連接板6相粘接，第二筋板8的一端與第四連接板4相粘接，另一端與第六連接板6相粘接，第五連接板5的寬度大于第六連接板6。
[0028]本實施例中的第一連接板1、第二連接板2、第三連接板3、第四連接板4、第五連接板5、第六連接板6的長度均相等,為165cm,厚度均為Icm ;第一連接板I和第二連接板2的寬度為IOcm,第三連接板3和第四連接板4的寬度為50cm,第五連接板5的寬度為35cm,第六連接板6的寬度為25cm。
[0029]第一筋板7和第二筋板8的長度為14cm，且第一筋板7與第三連接板3的粘接處距離第二基板12為10cm，第二筋板7與第四連接板4的粘接處距離第二基板12為10cm。相鄰的兩個第一筋板7之間的距離為1.5±0.5m，優選為1.5m，相鄰的兩個第二筋板8之間的距尚為1.5±0.5m,優選為1.5mο
[0030]第一連接板I和第二連接板2分別連接在第一基板11的相對的兩條邊。本實施例中，第一連接板I的一條邊粘合在第三連接板3的與其上述的一條邊相對的另一條邊上，第二連接板2的一條邊粘合在第四連接板4的與其上述的一條邊相對的另一條邊上。
[0031]第一接頭和第二接頭14通過連接板9相連接，如附圖3所示的本實施例中的連接板9分別與第一接頭13和第二接頭14通過螺栓10相固定連接。實際應用中，連接板9與第一接頭13 (即十字鋼板)之間也可采用焊接固定的連接方式。
[0032]第一接頭13與第一接頭13之間的連接也通過連接板9相連接,連接板9分別與第一接頭13和第二接頭14通過螺栓10相固定連接。
[0033]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種盾構隧道的地下連續墻，它包括若干段依次相連接的單元槽段，其特征在于:每個單元槽段包括由若干玻璃纖維筋連接形成的玻璃纖維筋籠(15)、灌筑在所述玻璃纖維筋籠(15)上的混凝土墻體，相鄰兩個單元槽段內的玻璃纖維筋籠(15)之間通過施工接頭相連接，所述的施工接頭包括在長度方向上相連接的第一接頭(13)和第二接頭(14),所述的第一接頭(13)為十字鋼板，所述的第二接頭(14)包括截面為十字形的本體，所述的本體包括相互垂直形成十字并相粘接的第一基板(11)和第二基板(12)，所述的本體上粘接有第一連接板(I)、第二連接板(2)、沿本體長度方向依次設置的多個第一筋板(7)、沿本體長度方向依次設置的多個第二筋板(8)，所述的第一連接板(I)和第二連接板(2)粘接在所述第一基板(11)的同一側并關于所述第二基板(12)相平行對稱，每個所述的第一筋板(7)的一端與第一基板(11)相連接，每個第一筋板(7)的另一端與第二基板(12)相粘接，每個所述的第二筋板(8)的一端與第一基板(11)相粘接，每個第二筋板(8)的另一端與第二基板(12)相粘接,所述的第一筋板(7)和第二筋板(8)位于第一基板(11)的同一側并關于第二基板(12)相對稱；所述的第一基板(11)、第二基板(12)、第一連接板(I)、第二連接板(2)、第一筋板(7)、第二筋板(8)均為玻璃纖維板。
2.根據權利要求1所述的盾構隧道的地下連續墻，其特征在于:所述第一基板(11)包括第三連接板(3)和第四連接板(4)，所述的第二基板(12)包括第五連接板(5)和第六連接板(6)，所述的第三連接板(3)的一條邊、第四連接板(4)的一條邊、第五連接板(5)的一條邊以及第六連接板(6)的一條邊相粘接在一起使第三連接板(3)、第四連接板(4)、第五連接板(5)以及第六連接板(6)形成十字。
3.根據權利要求1所述的盾構隧道的地下連續墻，其特征在于:所述的第一筋板(7)、第二筋板(8)、第一連接板(I)、第二連接板(2)均位于第一基板(11)的同一側。
4.根據權利要求2所述的盾構隧道的地下連續墻，其特征在于:所述的第一筋板(7)、第二筋板(8)、第六連接板(6)位于第一基板(11)的同一側，且第五連接板(5)的寬度大于第六連接板(6)。
5.根據權利要求1所述的盾構隧道的地下連續墻，其特征在于:相鄰的兩個所述第一筋板(7)之間的距離為1.5 + 0.5m，相鄰的兩個第二筋板(8)之間的距離為1.5 + 0.5m。
6.根據權利要求1所述的盾構隧道的地下連續墻，其特征在于:所述的第一連接板(I)和第二連接板(2)分別連接在第一基板(11)的相對的兩條邊。
7.根據權利要求1所述的盾構隧道的地下連續墻，其特征在于:所述的第一接頭(13)和第二接頭(14)通過連接板(9)相連接,所述的連接板(9)分別與第一接頭(13)和第二接頭(14)通過螺栓(10)相固定連接。
【文檔編號】E02D29/02GK203684277SQ201420055449
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月28日 優先權日:2014年1月28日
【發明者】姚占虎, 張英明, 夏鵬舉, 趙小鵬, 邵明月, 陳郁, 田毅 申請人:中交隧道工程局有限公司