一種鉆機供熱保溫系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉆機供熱保溫系統，其中，第一熱風爐和第二熱風爐均與第一熱空氣穩壓罐的輸入口相連，第一熱空氣穩壓罐的輸出口分別與第三泥漿罐箱、第四泥漿罐箱、第一熱空氣增壓風機和第二熱空氣增壓風機連通；第一熱空氣增壓風機的出口分別與發電機防沙棚和第二熱空氣三通穩壓罐的入口連接，而第二熱空氣三通穩壓罐的出口分別與固井清水罐保溫棚和油罐保溫棚相連；第二熱空氣增壓風機的出口分別與鉆井平臺、管控閥組和高壓泥漿泵機組相連。本實用新型提供的鉆機供熱保溫系統能實現全面防凍和解凍，保溫效果好，熱傳輸效率高，安全系數高，還能降低設備運行的故障率，其檢驗和維修所需費用也少，用水量極少且不易造成地下環境污染。
【專利說明】一種鉆機供熱保溫系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆機領域，尤其涉及一種鉆機供熱保溫系統。
【背景技術】
[0002]目前，石油鉆機冬季防凍保溫都是采用蒸汽鍋爐(燃煤、燃油、燃氣)供熱方式，且傳統燃煤蒸汽鍋爐供熱保溫占絕對領導地位。由傳統燃煤蒸汽鍋爐產生的蒸汽作為傳熱介質經過循環加壓泵加壓并分別串聯接入各個需要受熱保溫的設備或相關的換熱裝置里，且與相關設備或換熱裝置里的液體或空氣進行熱能交換，從而完成解凍保溫的目的。雖然現有的供熱防凍保溫方式能在一定程度上完成解凍保溫的目的，但仍存在難以克服的缺陷及安全隱患:
[0003](I)傳統燃煤蒸汽鍋爐系壓力容器，運行時存在鍋爐和管道爆裂等缺陷，故障率高，安全系數低，且傳統燃煤蒸汽鍋爐每年都需檢驗，其維修技術要求、施工制作工藝水平高，材料及人力成本高，且檢驗和維修所需費用較大；
[0004](2)傳統燃煤蒸汽鍋爐供熱防凍保溫方式的熱源載體介質是蒸汽，僅能實現鉆井設備的局部防凍和解凍，而無法實現對鉆井平臺的放噴管匯控制閥組，壓井管匯控制閥組及高壓泥漿泵系統、防沙罐棚的泥漿罐箱，泥漿儲備罐箱及泥漿泵、發電機房，柴油罐及柴油機供油系統、清水罐，固井清水罐及供水系統等進行有效的立體空間供熱風保暖方式；
[0005](3)傳統燃煤蒸汽鍋爐供熱保溫方式屬于二次熱能交換，熱效率低，用水量大，管道熱損失嚴重，容易結冰，存在凍管漏水且易導致整個供熱系統癱瘓的可能性；
[0006](4)傳統燃煤蒸汽鍋爐供熱方式使用的帶有乳化防水垢、防銹液的循環水滲入生鉆井產區土地，易造成地下環境污染；
[0007](5)傳統燃煤蒸汽鍋爐供熱保溫方式，容易結露、水蒸汽較大，鉆井工作面出現大量冰面、冰柱，給安全生產帶來隱患，且在嚴寒的環境里，操作員工們雙腳踩踏冰面，僵滯的雙手及身體做著機械般的操作程序，摔跤、跌倒完全有可能發生；
[0008]( 6 )采用蒸汽鍋爐供熱保溫時需加裝散熱片，而散熱片的自然傳熱效果差，且四周需要布置大量的散熱片，影響操作工人員正常巡視。
[0009]綜上所述，傳統燃煤蒸汽鍋爐的供熱保溫系統僅能實現鉆井設備的局部防凍和解凍，保溫效果差，熱傳輸效率低，且故障率高，安全系數低、檢驗和維修所需費用較大，用水量大，并易造成地下環境污染。
【發明內容】
[0010]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中供熱保溫系統僅能實現鉆井設備的局部防凍和解凍、保溫效果差、熱傳輸效率低、故障率高、安全系數低、檢驗和維修所需費用較大、用水量大且易造成地下環境污染等上述缺陷，提供一種能實現全面有效的立體空間防凍和解凍、保溫效果好、熱傳輸效率高、安全系數高、能降低設備運行的故障率、檢驗和維修所需費用少、用水量少且不易造成地下環境污染的鉆機供熱保溫系統。[0011]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鉆機供熱保溫系統，包括第一熱風爐、第二熱風爐、第一熱空氣穩壓罐、第一熱空氣增壓風機、第二熱空氣三通穩壓罐、固井清水罐保溫棚、油罐保溫棚、發電機防沙棚、防沙罐棚、第二熱空氣增壓風機、管控閥組、鉆井平臺、電加熱鍋爐、第一泥漿罐箱和第二泥漿灌箱；
[0012]防沙罐棚內設有第三泥漿罐箱、第四泥漿罐箱和高壓泥漿泵機組；
[0013]第一熱風爐和第二熱風爐分別通過第一熱空氣管道和第二熱空氣管道與第一熱空氣穩壓罐的輸入口相連，而第一熱空氣穩壓罐的輸出口分別通過一號專線熱空氣風管、二號專線熱空氣風管、三號專線熱空氣風管和四號專線熱空氣風管與第三泥漿罐箱、第四泥漿罐箱、第一熱空氣增壓風機入口和第二熱空氣增壓風機的入口連通，且第一熱空氣穩壓罐的輸出口還連接有清水罐保溫棚；
[0014]第一熱空氣增壓風機的出口分別與發電機防沙棚和第二熱空氣三通穩壓罐的入口連接，而第二熱空氣三通穩壓罐的出口分別通過第三熱空氣管道和第四熱空氣管道與固井清水罐保溫棚和油罐保溫棚相連；
[0015]第二熱空氣增壓風機的出口分別通過第六熱空氣管道、第七熱空氣管道和五號專線熱空氣風管與鉆井平臺、管控閥組和高壓泥漿泵機組相連；管控閥組包括放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組，且放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組分別位于鉆井平臺的鉆井支架的左右兩側；
[0016]電加熱鍋爐分別通過第八蒸汽管道、第九蒸汽管道和第十蒸汽管道與鉆井平臺、第一泥漿罐箱和第二泥漿罐箱相連。
[0017]在本實用新型所述鉆機供熱保溫系統中，第一熱風爐或第二熱風爐作為所述保溫系統的供熱熱源，平時為一用一備，但可以根據現場實際需要，啟動其中一臺熱風爐或同時啟動兩臺熱風爐，由此可知，本實用新型所述鉆機供熱保溫系統是采用熱風爐提供熱空氣熱源，且采用熱風爐產生的熱風作為熱源載體介質，不僅降低了設備運行的故障率，還避免了傳統燃煤蒸汽鍋爐運行過程中鍋爐爆炸傷亡事故及爆管等缺陷，大幅提高了安全系數，且熱風爐不屬于壓力容器，不須每年都檢驗，其維修技術要求低，降低了人力成本，還大大削減了檢驗和維修所需費用。
[0018]第一熱風爐和第二熱風爐分別通過第一熱空氣管道和第二熱空氣管道與第一熱空氣穩壓罐的輸入口相連，即第一熱風爐和第二熱風爐產生的熱風都得首先進入第一熱空氣穩壓罐；其次得分別通過一號專線熱空氣風管、二號專線熱空氣風管、三號專線熱空氣風管和四號專線熱空氣風管輸送到第三泥漿罐箱、第四泥漿罐箱、第一熱空氣增壓風機和第二熱空氣增壓風機中；再次，熱風從第一熱空氣增壓風機的出口分別進入到發電機防沙棚和第二熱空氣三通穩壓罐中，進入到第二熱空氣三通穩壓罐中的熱風再分別通過第三熱空氣管道和第四熱空氣管道輸送至固井清水罐保溫棚和油罐保溫棚，熱風從第二熱空氣增壓風機的出口分別通過第六熱空氣管道、第七熱空氣管道和五號專線熱空氣風管輸送至鉆井平臺、管控閥組和高壓泥漿泵機組，分別從一號專線熱空氣風管和二號專線熱空氣風管輸出的熱風又再次被輸入到防沙罐棚內，為第三泥漿罐箱和第四泥漿罐箱提供熱源，由此可知，本實用新型所述鉆機供熱保溫系統能實現對鉆機設備，例如能對鉆井平臺的放噴管匯控制閥組，壓井管匯控制閥組及高壓泥漿泵機組、防沙罐棚的泥漿罐箱，泥漿儲備罐箱及泥漿泵、發電機房，柴油罐及柴油機供油系統、清水罐，固井清水罐及供水系統等進行全面立體空間的有效防凍和保溫，且熱源載體介質為熱風爐產生的熱風，而非蒸汽，熱風爐供熱升溫速度快，且所產生的熱量是傳統蒸汽鍋爐經水管路所產熱量的二倍多；另外，本實用新型采用熱風爐提供熱源還避免了加裝散熱片，其產生的熱風與空氣直接進行熱交換，大幅提高了熱傳輸效率，保溫效果好；消除了傳統蒸汽鍋爐存在的爆炸傷亡事故的安全隱患，克服了上述諸多缺陷。
[0019]除此之外，熱風爐供熱保溫方式無水運行，可節約大量的水資源，一個鉆井隊在一個冬季至少可節約水1200噸，且該無水供熱保溫的方式還能保證良好的生產環境，使得生產場地無結冰現象，能避免因結冰摔跤而造成的工傷事故，還能避免造成地下環境污染，進一步提高了本實用新型所述鉆進供熱保溫系統的安全性。
[0020]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，所述第一熱空氣管道和第二熱空氣管道上分別設有第一關斷閥和第二關斷閥。第一關斷閥和第二關斷閥的設置，有利于控制第一熱風爐和第二熱風爐的開與關，當環境溫度較高時，只需開啟第一熱風爐和第二熱風爐中的一個，當環境溫度較低時，可同時開啟第一熱風爐和第二熱風爐。
[0021]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第三泥漿罐箱和第四泥漿罐箱中的蒸汽管頭分別與一號專線熱空氣風管和二號專線熱空氣風管連通。
[0022]第三泥漿罐箱包括9臺泥漿罐，第四泥漿罐箱包括4臺泥漿罐，且第三泥漿罐箱和第四泥漿罐箱的原蒸汽管頭其中的一個分別與一號專線熱空氣風管和二號專線熱空氣風管相連并輸入熱空氣，待熱風從蒸汽管頭的一端進入到泥漿罐內的U形管中后，熱風在U形管中與管壁外的泥漿發生熱交換后產生的低溫熱風從蒸汽管頭的另一端輸送出來并留在防沙罐棚內，使得防沙罐棚內的溫度保持在零度以上，遠遠高于棚外環境溫度，起到空間保溫作用。另外，一號專線熱空氣風管和二號專線熱空氣風管在防沙罐棚內，可以根據現場實際情況，在一號專線熱空氣風管和二號專線熱空氣風管末端通過三通連接多根熱空氣支風管，以加強防沙罐棚內的立體空間保溫作用。
[0023]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，油罐保溫棚中的蒸汽管頭與第四熱空氣管道連通。油罐保溫棚中多臺油罐的蒸汽管頭中的一個與第四熱空氣管道連通，當熱風從蒸汽管頭一端進入到油罐內的U形換熱管內后，熱風從該U形管內與管壁外的柴油等進行熱交換，熱交換獲得的低溫熱風從原蒸汽管頭的另一端輸出在油罐保溫棚內，使得油罐保溫棚內的溫度遠遠高于棚外的環境溫度，起到棚內立體空間保溫作用。
[0024]在本實用新型所述技術方案中，固井清水罐保溫棚中的原蒸汽管頭與第三熱空氣管道連通，當熱風從原蒸汽管頭一端進入到固井清水罐內的U形換熱器內后，熱風從該U形管內與管壁外的清水等進行熱交換，熱交換獲得的低溫熱風從原蒸汽管頭的另一端輸出在固井清水罐保溫棚內，使得固井清水罐保溫棚內的溫度遠遠高于棚外的環境溫度。
[0025]另外，清水罐保溫棚中的原蒸汽管頭與第一熱空氣穩壓罐輸出的熱空氣通過小直徑熱風管連通。當熱風從原蒸汽管頭一端進入到清水罐內的U形換熱管內后，熱風從該U形管內與管壁外的清水等進行熱交換，熱交換獲得的低溫熱風從原蒸汽管頭的另一端輸出在清水罐保溫棚內，使得清水罐保溫棚內的溫度遠遠高于棚外的環境溫度。
[0026]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，五號專線熱空氣風管末端連接有多根熱空氣支風管。從五號專線熱空氣風管輸出的熱風分別輸出給多根熱空氣支風管，該多根熱空氣支風管直接將熱風吹至高壓泥漿泵機組進行立體空間保溫，取代了現有技術中采用電加熱的保溫方式，在一定程度上消除了安全隱患。
[0027]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第一熱空氣增壓風機的輸出風壓為1500-3000Pa,其輸出風量為 2000_4000m3/h。
[0028]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第二熱空氣增壓風機的輸出風壓為1500-3000Pa,其輸出風量為 2000_4000m3/h。
[0029]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第一熱風爐的輸出溫度為30-200°C,且其輸出風量為 30000-40000m3/min。
[0030]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第二熱風爐的輸出溫度為30-200°C,且其輸出風量為 30000-40000m3/min。
[0031]作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，第一熱風爐和第二熱風爐為電加熱熱風爐、燃油熱風爐、燃氣熱風爐或燃煤熱風爐。
[0032]在本實用新型所述技術方案中，所有的熱風輸送管道，比如第一管道、第二管道、一號專線風管、二號專線風管、三號專線風管、四號專線風管、第三管道、第四管道、第六管道、第七管道、五號專線風管、第八管道、第九管道和第十管道可以是鋼管或軟管，而防沙營棚內的第三泥漿罐組和第四泥漿罐組的輸送管道和軟管外可用垃圾棉及薄膜捆綁在一起以達到保溫的目的，且在本實用新型所述鉆機供熱保溫系統中的所有出口和入口處除了用帳縫布密封隔熱外，還可設有熱風幕隔離室內外空氣，以堵住外界環境中的低溫空氣侵入室內。
[0033]在本實用新型所述技術方案中，第一熱風爐和第二熱風爐產生的熱空氣作為大面積空間的保溫，如放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組保溫棚、防沙罐棚、發電機防沙棚、清水罐保溫棚、固井清水罐保溫棚等；電加熱鍋爐(0.3T/h)則作為鉆井平臺的清潔和鉆桿接頭的快速解凍之用，屬于一種復合型的生產布置工藝形式。
[0034]另外，在本實用新型所述技術方案中，凡未作特殊說明的，均可通過采用本領域中的常規手段來實現本技術方案。因此，本實用新型的有益效果是提供了一種鉆機供熱保溫系統，該保溫系統能實現全面防凍和解凍，保溫效果好，熱傳輸效率高，安全系數高，還能降低設備運行的故障率，其檢驗和維修所需費用也少，用水量極少且不易造成地下環境污染。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0036]圖1是本實用新型鉆機供熱保溫系統的結構示意圖；
[0037]現將附圖中的標號說明如下:1為第一熱風爐，2為第二熱風爐，3為第一熱空氣管道，4為第二熱空氣管道，5為第一關斷閥，6為第二關斷閥，7為第一熱空氣穩壓罐，8為一號專線熱空氣風管，9為二號專線熱空氣風管，10為三號專線熱空氣風管，11為四號專線熱空氣風管，12為第一熱空氣增壓風機，13為第二熱空氣三通穩壓罐，14為第三熱空氣管道，15為第四熱空氣管道，16為固井清水罐保溫棚，17為油罐保溫棚，18為發電機防沙棚，19為清水罐保溫棚，20為防沙罐棚，21為第三泥漿罐箱，22為第四泥漿罐箱，23為高壓泥漿泵機組，24為第二熱空氣增壓風機，25為管控閥組，26為鉆井平臺，27為電加熱鍋爐，28為第一泥漿罐箱，29為第二泥漿罐箱，30為第五熱空氣管道，31為第六熱空氣管道，32為第七熱空氣管道，33為五號專線熱空氣風管，34為第八蒸汽管道，35為第九蒸汽管道，36為第十蒸汽 管道，37為第十一熱空氣管道。
【具體實施方式】
[0038]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0039]在本實用新型較佳實施例中，一種鉆機供熱保溫系統，如圖1所示，包括第一熱風爐1、第二熱風爐2、第一熱空氣穩壓罐7、第一熱空氣增壓風機12、第二熱空氣三通穩壓罐
13、固井清水罐保溫棚16、油罐保溫棚17、發電機防沙棚18、防沙罐棚20、第二熱空氣增壓風機24、管控閥組25、鉆井平臺26、電加熱鍋爐27、第一泥漿罐箱28和第二泥漿灌漿箱29。
[0040]上述防沙罐棚20內設有第三泥漿罐箱21、第四泥漿罐箱22和高壓泥漿泵機組23。
[0041]上述第一熱風爐I和第二熱風爐2分別通過第一熱空氣管道3和第二熱空氣管道4與第一熱空氣穩壓罐7的輸入口相連，且在第一熱空氣管道3和第二熱空氣管道4上分別設有第一關斷閥5和第二關斷閥6，該第一關斷閥5和第二關斷閥6分別用于控制第一熱風爐I和第二熱風爐2的開與關；而上述第一熱空氣穩壓罐7的輸出口分別通過一號專線熱空氣風管8、二號專線熱空氣風管9、三號專線熱空氣風管10和四號專線熱空氣風管11與上述第三泥漿罐箱21中的蒸汽管頭、第四泥漿罐箱22中的蒸汽管頭、第一熱空氣增壓風機12的入口和第二熱空氣增壓風機24的入口連通，且該第一熱空氣穩壓罐7的輸出口還通過第十一熱空氣管道37連接有清水罐保溫棚19 ；
[0042]上述第一熱空氣增壓風機12的出口分別與上述發電機防沙棚18和第二熱空氣三通穩壓罐13的入口連接，而上述第二熱空氣三通穩壓罐13的出口分別通過第三熱空氣管道14和第四熱空氣管道15與固井清水罐保溫棚16和油罐保溫棚17中的蒸汽管頭相連；
[0043]上述第二熱空氣增壓風機24的出口分別通過第六熱空氣管道31、第七熱空氣管道32和五號專線熱空氣風管33與鉆井平臺26、管控閥組25和高壓泥漿泵機組23相連，而該五號專線熱空氣風管33末端連接有多根熱空氣支風管，該多根熱空氣支風管直吹高壓泥漿泵機組23 ;該管控閥組25包括放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組，且該放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組分別位于上述鉆井平臺26的鉆井支架的左右兩側；
[0044]上述電加熱鍋爐27分別通過第八蒸汽管道34、第九蒸汽管道35和第十蒸汽管道36與鉆井平臺26、第一泥漿罐箱28和第二泥漿罐箱29相連。
[0045]第三泥漿罐箱21包括9臺泥漿罐，第四泥漿罐箱22包括4臺泥漿罐，且第三泥漿罐箱21和第四泥漿罐箱22的原蒸汽管頭其中的一個分別與一號專線熱空氣風管8和二號專線熱空氣風管9相連并輸入熱空氣；另外，一號專線熱空氣風管8和二號專線熱空氣風管9在防沙罐棚20內，可以根據現場實際情況，在一號專線熱空氣風管8和二號專線熱空氣風管9末端通過三通連接多根熱空氣支風管，以加強防沙罐棚20內的立體空間保溫作用。
[0046]在本實施例中，第一熱空氣增壓風機12和第二熱空氣增壓風機24的輸出風壓均為1500-3000Pa，且二者的輸出風量均為2000_4000m3/h ;第一熱風爐I和第二熱風爐2的輸出溫度均為30-200°C，且二者的輸出風量均為30000-40000m3/min，且第一熱風爐I和第二熱風爐2可為電加熱熱風爐、燃油熱風爐、燃氣熱風爐或燃煤熱風爐。[0047]另外,在本實施例中,第一熱空氣管道3和第二熱空氣管道4的直徑均為400mm,第三熱空氣管道14、第四熱空氣管道15和第五熱空氣管道30的直徑均為100mm，第六熱空氣管道31的直徑為200mm，第七熱空氣管道32、第八蒸汽管道34、第九蒸汽管道35和第十蒸汽管道36的直徑均為100mm,而第^ 熱空氣管道37的直徑為50mm。
[0048]除此之外，在本實施例中，所有的熱風輸送管道，比如第一熱空氣管道3、第二熱空氣管道4、一號專線熱空氣風管8、二號專線熱空氣風管9、三號專線熱空氣風管10、四號專線熱空氣風管11、第三熱空氣管道14、第四熱空氣管道15、第五熱空氣管道30、第六熱空氣管道31、第七熱空氣管道32、五號專線熱空氣風管33、第八蒸汽管道34、第九蒸汽管道35、第十蒸汽管道36和第十一熱空氣管道37均可以是鋼管或軟管，而防沙罐棚20內的第三泥漿罐箱21和第四泥漿罐箱22的輸送管道和軟管外可用垃圾棉及薄膜捆綁在一起以達到保溫的目的，且在本實施例所述鉆機供熱保溫系統中的所有出口和入口處除了用帳縫布密封隔熱外，還可設有熱風幕隔離室內外空氣，以堵住外界環境中的低溫空氣侵入室內。
[0049]應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都 應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種鉆機供熱保溫系統，其特征在于，包括第一熱風爐(I)、第二熱風爐(2)、第一熱空氣穩壓罐(7)、第一熱空氣增壓風機(12)、第二熱空氣三通穩壓罐(13)、固井清水罐保溫棚(16)、油罐保溫棚(17)、發電機防沙棚(18)、防沙罐棚(20)、第二熱空氣增壓風機(24)、管控閥組(25)、鉆井平臺(26)、電加熱鍋爐(27)、第一泥漿罐箱(28)和第二泥漿灌箱(29); 所述防沙罐棚(20)內設有第三泥漿罐箱(21)、第四泥漿罐箱(22)和高壓泥漿泵機組(23)； 所述第一熱風爐(I)和第二熱風爐(2)分別通過第一熱空氣管道(3)和第二熱空氣管道(4)與第一熱空氣穩壓罐(7)的輸入口相連,而所述第一熱空氣穩壓罐(7)的輸出口分別通過一號專線熱空氣風管(8)、二號專線熱空氣風管(9)、三號專線熱空氣風管(10)和四號專線熱空氣風管(11)與所述第三泥漿罐箱(21)、第四泥漿罐箱(22)、第一熱空氣增壓風機(12)入口和第二熱空氣增壓風機(24)的入口連通，且所述第一熱空氣穩壓罐(7)的輸出口還連接有清水罐保溫棚(19)； 所述第一熱空氣增壓風機(12)的出口分別與所述發電機防沙棚(18)和第二熱空氣三通穩壓罐(13)的入口連接，而所述第二熱空氣三通穩壓罐(13)的出口分別通過第三熱空氣管道(14)和第四熱空氣管道(15)與所述固井清水罐保溫棚(16)和油罐保溫棚(17)相連； 所述第二熱空氣增壓風機(24)的出口分別通過第六熱空氣管道(31)、第七熱空氣管道(32)和五號專線熱空氣風管(33)與鉆井平臺(26)、管控閥組(25)和高壓泥漿泵機組(23)相連；所述管控閥組(25)包括放噴管匯控制閥組和壓井管匯控制閥組，且所述放噴管匯控制閥組和壓井管 匯控制閥組分別位于所述鉆井平臺(26)的鉆井支架的左右兩側； 所述電加熱鍋爐(27)分別通過第八蒸汽管道(34)、第九蒸汽管道(35)和第十蒸汽管道(36 )與鉆井平臺(26 )、第一泥漿罐箱(28 )和第二泥漿罐箱(29 )相連。
2.根據權利要求1所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述第一熱空氣管道(3)和第二熱空氣管道(4)上分別設有第一關斷閥(5)和第二關斷閥(6)。
3.根據權利要求1所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述第三泥漿罐箱(21)和第四泥漿罐箱(22)中的蒸汽管頭分別與一號專線熱空氣風管(8)和二號專線熱空氣風管(9)連通。
4.根據權利要求1所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述油罐保溫棚(17)中的蒸汽管頭與第四熱空氣管道(15)連通。
5.根據權利要求1所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述五號專線熱空氣風管(33)末端連接有多根熱空氣支風管。
6.根據權利要求1所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述第一熱空氣增壓風機(12)的輸出風壓為1500-3000Pa，其輸出風量為2000-4000m3/h。
7.根據權利要求1所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述第二熱空氣增壓風機(24)的輸出風壓為1500-3000Pa，其輸出風量為2000-4000m3/h。
8.根據權利要求1所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述第一熱風爐(I)的輸出溫度為30-200°C，且其輸出風量為30000-40000mVmin。
9.根據權利要求1所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述第二熱風爐(2)的輸出溫度為30-200°C，且其輸出風量為30000-40000mVmin。
10.根據權利要求1或8或9所述的鉆機供熱保溫系統，其特征在于，所述第一熱風爐(I)和第二熱風爐(2) 為電加熱熱風爐、燃油熱風爐、燃氣熱風爐或燃煤熱風爐。
【文檔編號】E21B41/00GK203808938SQ201420033345
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】陸駿 申請人:陸駿