一種新型塔架節能型抽油的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型塔架節能型抽油機，包括塔架，塔架的上平臺中部固定有大卷揚輪，且上平臺的一端還固定有導向輪組件，大卷揚輪上連接有第一提抽油桿牽引繩，第一提抽油桿牽引繩繞過導向輪組件與懸繩器相連接，懸繩器與抽油桿相固定，大卷揚輪上還通過第一提配重牽引繩固定連接有位于塔架另一端的配重塊，塔架中部固定有同軸連接的驅動卷揚輪、制動器和大帶輪，驅動卷揚輪與大卷揚輪之間分別通過第二提配重牽引繩和第二提抽油桿牽引繩的連接傳動，塔架的底部還安裝有電機和控制柜，電機的驅動軸上安裝有小帶輪，小帶輪與大帶輪之間通過皮帶傳動。本發明的塔架呈現成三角“A”形，結構最為穩定與牢固，整機運行安全性高。
【專利說明】
一種新型塔架節能型抽油機
【技術領域】
[0001]本發明屬于石油機械領域，尤其涉及一種新型塔架節能型抽油機。
【背景技術】
[0002]抽油機是開采石油的一種機器設備，俗稱“磕頭機”，通過加壓的辦法使石油出井。當抽油機上沖程時，油管彈性收縮向上運動，帶動機械解堵采油器向上運動，撞擊滑套產生振動；同時，正向單流閥關閉，變徑活塞總成封堵油當抽油機下沖程時，油管彈性伸長向下運動，帶動機械解堵采油器向下運動，撞擊滑套產生振動；同時，反向單流閥部分關閉，變徑活塞總成仍然封堵油套環形油道，使反向單流閥下方區域形成高壓區，這一運動又對地層內的油流通道產生一種反向的沖擊力。
[0003]百年歷史的抽油機井系統仍存有一定的問題。以大慶近4萬口抽油機井為例，系統效率低，低產井系統效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油機年耗電達30-40億千瓦時、系統設備重量大，在用鋼鐵約60萬噸、費用高(僅一次投資達50億元)。存在的主要問題是能量傳遞環節多、功能單一、能耗大，性能價格比低等，常規柱塞泵存在摩阻大、漏失大、壽命短、效率低等問題；常規盤根盒主要存在易發生井口漏失，密封摩擦能耗較大，維護頻繁等，該系統能耗大、存在污染。國內外能源企業在生產能源的同時，也在消耗大量的能源，產生污染，不符合國家能源要求。
[0004]近十年新出現更為節能和智能抽油機，取消了四連桿機構，同時采用變頻控制技術，但現有結構方式的抽油機有些采用減速箱，有些延續使用驢頭結構，成本都較高，并且耗材大,性價比不高。
【發明內容】
[0005]為了解決上述的技術問題，本發明的目的是提供一種結構簡單、成本低并且安全性較高的新型塔架節能型抽油機。
[0006]為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案:
一種新型塔架節能型抽油機，包括固定在底座上的塔架，所述塔架的上平臺中部固定有大卷揚輪，且上平臺的一端還固定有導向輪組件，所述大卷揚輪上連接有第一提抽油桿牽引繩，所述第一提抽油桿牽引繩繞過導向輪組件與懸繩器相連接，所述懸繩器與抽油桿相固定，所述大卷揚輪上還通過第一提配重牽引繩固定連接有位于塔架另一端的配重塊，所述塔架中部固定有同軸連接的驅動卷揚輪、制動器和大帶輪，所述驅動卷揚輪與大卷揚輪之間分別通過第二提配重牽引繩和第二提抽油桿牽引繩的連接傳動，所述塔架的底部還安裝有電機和控制柜，所述電機的驅動軸上安裝有小帶輪，所述小帶輪與大帶輪之間通過皮帶傳動。
[0007]作為優選方案:所述電機的一端與底座鉸接，另一端通過用來調整電機傾斜角度的螺桿與底座相固定，電機水平傾斜調節可以間接的調節皮帶的松緊程度，使用更加靈活方便。
[0008]作為優選方案:所述皮帶采用普通V型帶或者傳遞效率高的同步帶。
[0009]作為優選方案:所述塔架上位于大帶輪上方還固定有用來調節第二提配重牽引繩松緊的張緊輪。
[0010]作為優選方案:所述導向輪組件包括支撐桿和導輪，所述支撐桿的一端與上平臺的一端相鉸接，另一端與導輪相鉸接。支撐桿與上平臺鉸接的結構可以使得支撐桿的角度可調節，進而調節導輪角度，提高了抽油桿與油井口位置微調的便利程度。
[0011]作為優選方案:所述塔架的上平臺的上端還設有保護罩。
[0012]本發明與現有技術相比的有益效果在于:1、塔架呈現成三角“A”形，相比其他形式(正方形、圓形)，相同的耗材下三角形結構最為穩定與牢固，整機運行安全性高。2、整機結構簡單，各部件布局合理，占地面積小。3、電機自帶失電制動器、卷揚輪設置有通電制動器，雙重制動保護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0015]如圖1所示的一種新型塔架節能型抽油機，包括固定在底座15上的塔架，所述塔架的上平臺16中部固定有大卷揚輪1，且上平臺16的一端還固定有導向輪組件3，所述大卷揚輪I上連接有第一提抽油桿牽引繩2，所述第一提抽油桿牽引繩2繞過導向輪組件3與懸繩器4相連接，所述懸繩器4與抽油桿6相固定，所述大卷揚輪上還通過第一提配重牽引繩17固定連接有位于塔架另一端的配重塊19，所述塔架中部固定有同軸連接的驅動卷揚輪9、制動器8和大帶輪10，所述驅動卷揚輪9與大卷揚輪I之間分別通過第二提配重牽引繩5和第二提抽油桿牽引繩18的連接傳動，所述塔架的底部還安裝有電機12和控制柜20，所述電機12的驅動軸上安裝有小帶輪13，所述小帶輪13與大帶輪10之間通過皮帶傳動。
[0016]所述電機12的一端與底座15鉸接，另一端通過用來調整電機傾斜角度的螺桿14與底座15相固定。所述皮帶11采用普通V型帶或者傳遞效率高的同步帶。所述塔架上位于大帶輪10上方還固定有用來調節第二提配重牽引繩5松緊的張緊輪7。所述導向輪組件3包括支撐桿和導輪，所述支撐桿的一端與上平臺的一端相鉸接，另一端與導輪相鉸接。所述塔架的上平臺16的上端還設有保護罩。
[0017]本發明的工作原理:電機的正反轉，通過皮帶減速傳遞到“驅動卷揚輪”組件上，最后帶動大卷揚輪正反轉，從而抽油桿和配重上下往復運動，實現抽油。具體工作過程的受力分析如下，
抽油桿拉力A:周期性波形變化大概0.8G^1.2G，第二配重牽引繩拉力B，第二提抽油桿牽引繩拉力C，配重拉力G:定值；
當抽油桿下行時，A可能小于G，則電機反轉做功，使得A+B=G保持力的平衡，C=O不受力；當抽油桿下行時，A可能大于G，則電機反轉發電(控制柜內制動電阻開始消耗電能)，使得A+C=G保持力的平衡，B=O不受力；
當抽油桿上行時(也就是配重下行)，A可能大于G，則電機正轉做功，使得A+C=G保持力的平衡，B=O不受力；當抽油桿上行時(也就是配重下行)，A可能小于G，則電機正轉發電(控制柜內制動電阻開始消耗電能)，使得A+B=G保持力的平衡，C=O不受力。
【權利要求】
1.一種新型塔架節能型抽油機，其特征在于:包括固定在底座(15)上的塔架，所述塔架的上平臺(16)中部固定有大卷揚輪(1)，且上平臺(16)的一端還固定有導向輪組件(3)，所述大卷揚輪(I)上連接有第一提抽油桿牽引繩(2)，所述第一提抽油桿牽引繩(2)繞過導向輪組件(3)與懸繩器(4)相連接，所述懸繩器(4)與抽油桿(6)相固定，所述大卷揚輪上還通過第一提配重牽引繩(17)固定連接有位于塔架另一端的配重塊(19)，所述塔架中部固定有同軸連接的驅動卷揚輪(9)、制動器(8)和大帶輪(10)，所述驅動卷揚輪(9)與大卷揚輪(I)之間分別通過第二提配重牽引繩(5)和第二提抽油桿牽引繩(18)的連接傳動，所述塔架的底部還安裝有電機(12)和控制柜(20)，所述電機(12)的驅動軸上安裝有小帶輪(13),所述小帶輪(13)與大帶輪(10)之間通過皮帶傳動。
2.根據權利要求1所述的一種新型塔架節能型抽油機，其特征在于:所述電機(12)的一端與底座(15 )鉸接，另一端通過用來調整電機傾斜角度的螺桿(14 )與底座(15 )相固定。
3.根據權利要求1所述的一種新型塔架節能型抽油機，其特征在于:所述皮帶(11)采用普通V型帶或者傳遞效率高的同步帶。
4.根據權利要求1所述的一種新型塔架節能型抽油機，其特征在于:所述塔架上位于大帶輪(10)上方還固定有用來調節第二提配重牽引繩(5)松緊的張緊輪(7)。
5.根據權利要求1所述的一種新型塔架節能型抽油機，其特征在于:所述導向輪組件(3)包括支撐桿和導輪，所述支撐桿的一端與上平臺的一端相鉸接，另一端與導輪相鉸接。
6.根據權利要求1所述的一種雙井作業的智能抽油機，其特征在于:所述塔架的上平臺(16)的上端還設有保護罩。
【文檔編號】E21B43/00GK104358548SQ201410681035
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月24日 優先權日:2014年11月24日
【發明者】李駿 申請人:浙江西傳電氣科技有限公司