斜插式角鋼的固定裝置及固定方法
【專利摘要】本發明涉及斜插式角鋼的固定技術，具體是一種斜插式角鋼的固定裝置及固定方法。本發明解決了現有斜插式角鋼固定技術浪費人力和材料的問題。斜插式角鋼的固定裝置，包括拉頂器和扭轉器；所述拉頂器包括方形鋼板、花籃螺絲、鋼管、合頁、三角形鋼板；所述扭轉器包括角鋼；其中，花籃螺絲的前端與方形鋼板的板面后部焊接固定；鋼管的前端管口和后端管口均呈壓扁狀；鋼管的外側面前部與花籃螺絲的后端焊接固定；合頁的一個頁板與鋼管的外側面后部焊接固定；三角形鋼板的板面的一個角與合頁的另一個頁板焊接固定；方形鋼板的板面前部、三角形鋼板的板面的三個角、角鋼的一邊的板面前部各貫通開設有一個螺絲孔。本發明適用于主角鋼插入式基礎。
【專利說明】斜插式角鋼的固定裝置及固定方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及斜插式角鋼的固定技術，具體是一種斜插式角鋼的固定裝置及固定方法。
【背景技術】
[0002]鐵塔的地下連接部分稱為鐵塔基礎。目前，根據鐵塔基礎與鐵塔的連接方式，可將其劃分為三大類:地腳螺栓式基礎、裝配式基礎、主角鋼插入式基礎。其中，主角鋼插入式基礎是指將斜插式角鋼直接插入混凝土而形成的鐵塔基礎。在主角鋼插入式基礎的施工作業中，為了保證斜插式角鋼的根開數據及位置滿足設計要求，需要對斜插式角鋼進行固定，并將斜插式角鋼調整到正確的位置。在現有技術條件下，斜插式角鋼的固定一般采用桁架固定法。桁架固定法具體是指:首先在斜插式角鋼上接上一段角鋼，然后用桁架將接上的角鋼固定起來，使得斜插式角鋼的根開數據及位置滿足設計要求，最后用拉線將斜插式角鋼固定在坑中，并將斜插式角鋼調整到正確的位置。實踐表明，桁架固定法因其需要組立很多的桁架，所以存在浪費人力和材料的問題。為此有必要發明一種全新的斜插式角鋼固定技術，以解決現有斜插式角鋼固定技術浪費人力和材料的問題。
【發明內容】
[0003]本發明為了解決現有斜插式角鋼固定技術浪費人力和材料的問題，提供了一種斜插式角鋼的固定裝置及固定方法。
[0004]本發明是采用如下技術方案實現的:斜插式角鋼的固定裝置，包括拉頂器和扭轉器；所述拉頂器包括方形鋼板、花籃螺絲、鋼管、合頁、三角形鋼板；所述扭轉器包括角鋼；其中，花籃螺絲的前端與方形鋼板的板面后部焊接固定；鋼管的前端管口和后端管口均呈壓扁狀；鋼管的外側面前部與花籃螺絲的后端焊接固定；合頁的一個頁板與鋼管的外側面后部焊接固定；三角形鋼板的板面的一個角與合頁的另一個頁板焊接固定；方形鋼板的板面前部、三角形鋼板的板面的三個角、角鋼的一邊的板面前部各貫通開設有一個螺絲孔。
[0005]斜插式角鋼的固定方法(該方法是采用本發明所述的斜插式角鋼的固定裝置來完成的)，該方法是采用如下步驟實現的:
a.將斜插式角鋼直立放置在坑中心的預埋件的定位螺栓上；
b.選取兩個拉頂器，并在兩個拉頂器的方形鋼板的螺絲孔內各穿設一個螺絲；然后，通過兩個螺絲分別將兩個拉頂器的方形鋼板與斜插式角鋼的兩邊的板面頂部固定；
c.采用量角儀量取斜插式角鋼的角度，并采用尺子量取斜插式角鋼的半對角線；然后，根據量角儀的讀數和尺子的讀數推動或拉動兩個拉頂器的鋼管，使得斜插式角鋼的角度和半對角線發生變化；
d.待斜插式角鋼的角度和半對角線均落在允許范圍內后，在兩個拉頂器的三角形鋼板的其中一個螺絲孔內各穿設一根短鋼筋；然后，通過兩根短鋼筋分別將兩個拉頂器的三角形鋼板與坑的兩邊固定； e.采用量角儀量取斜插式角鋼的角度，并采用尺子量取斜插式角鋼的半對角線?’然后，根據量角儀的讀數和尺子的讀數調整兩個拉頂器的花籃螺絲，使得斜插式角鋼的角度和半對角線發生變化；
f.待斜插式角鋼的角度和半對角線均達到正確值后，選取一個扭轉器，并在扭轉器的角鋼的螺絲孔內穿設一個螺絲；然后，通過螺絲將扭轉器的角鋼與斜插式角鋼的一邊的板面中部固定，并扳動扭轉器的角鋼，使得斜插式角鋼轉動至朝向中心樁。
[0006]與現有斜插式角鋼固定技術相比，本發明所述的斜插式角鋼的固定裝置及固定方法無需組立桁架，即可對斜插式角鋼進行固定，并將斜插式角鋼調整到正確的位置，由此其有效節省了人力和材料。
[0007]本發明有效解決了現有斜插式角鋼固定技術浪費人力和材料的問題，適用于主角鋼插入式基礎。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的斜插式角鋼的固定裝置的拉頂器的結構示意圖。
[0009]圖2是本發明的斜插式角鋼的固定裝置的扭轉器的結構示意圖。
[0010]圖中:1-方形鋼板，2-花籃螺絲，3-鋼管，4-合頁，5-三角形鋼板，6-角鋼，7-螺絲孔。
【具體實施方式】
[0011]斜插式角鋼的固定裝置，包括拉頂器和扭轉器；所述拉頂器包括方形鋼板1、花籃螺絲2、鋼管3、合頁4、三角形鋼板5 ;所述扭轉器包括角鋼6 ;其中，花籃螺絲2的前端與方形鋼板I的板面后部焊接固定；鋼管3的前端管口和后端管口均呈壓扁狀；鋼管3的外側面前部與花籃螺絲2的后端焊接固定；合頁4的一個頁板與鋼管3的外側面后部焊接固定；三角形鋼板5的板面的一個角與合頁4的另一個頁板焊接固定；方形鋼板I的板面前部、三角形鋼板5的板面的三個角、角鋼6的一邊的板面前部各貫通開設有一個螺絲孔7。
[0012]具體實施時,方形鋼板I的長度為200mm,寬度為100mm,厚度為5mm ;鋼管3的外徑為50mm,壓扁部的長度為500mm ;五個螺絲孔7的孔徑均為20mm。
[0013]斜插式角鋼的固定方法(該方法是采用本發明所述的斜插式角鋼的固定裝置來完成的)，該方法是采用如下步驟實現的:
a.將斜插式角鋼直立放置在坑中心的預埋件的定位螺栓上；
b.選取兩個拉頂器，并在兩個拉頂器的方形鋼板I的螺絲孔7內各穿設一個螺絲；然后，通過兩個螺絲分別將兩個拉頂器的方形鋼板I與斜插式角鋼的兩邊的板面頂部固定；
c.采用量角儀量取斜插式角鋼的角度，并采用尺子量取斜插式角鋼的半對角線；然后，根據量角儀的讀數和尺子的讀數推動或拉動兩個拉頂器的鋼管3，使得斜插式角鋼的角度和半對角線發生變化；
d.待斜插式角鋼的角度和半對角線均落在允許范圍內后，在兩個拉頂器的三角形鋼板5的其中一個螺絲孔7內各穿設一根短鋼筋；然后，通過兩根短鋼筋分別將兩個拉頂器的三角形鋼板5與坑的兩邊固定；
e.采用量角儀量取斜插式角鋼的角度，并采用尺子量取斜插式角鋼的半對角線；然后，根據量角儀的讀數和尺子的讀數調整兩個拉頂器的花籃螺絲2，使得斜插式角鋼的角度和半對角線發生變化；
f.待斜插式角鋼的角度和半對角線均達到正確值后，選取一個扭轉器，并在扭轉器的角鋼6的螺絲孔7內穿設一個螺絲；然后，通過螺絲將扭轉器的角鋼6與斜插式角鋼的一邊的板面中部固定，并扳動扭轉器的角鋼6，使得斜插式角鋼轉動至朝向中心樁。
【權利要求】
1.一種斜插式角鋼的固定裝置，其特征在于:包括拉頂器和扭轉器；所述拉頂器包括方形鋼板(1)、花籃螺絲(2)、鋼管(3)、合頁(4)、三角形鋼板(5);所述扭轉器包括角鋼(6);其中，花籃螺絲(2)的前端與方形鋼板(1)的板面后部焊接固定；鋼管(3)的前端管口和后端管口均呈壓扁狀；鋼管(3)的外側面前部與花籃螺絲(2)的后端焊接固定；合頁(4)的一個頁板與鋼管(3)的外側面后部焊接固定；三角形鋼板(5)的板面的一個角與合頁(4)的另一個頁板焊接固定；方形鋼板(1)的板面前部、三角形鋼板(5)的板面的三個角、角鋼(6)的一邊的板面前部各貫通開設有一個螺絲孔(7)。
2.根據權利要求1所述的斜插式角鋼的固定裝置，其特征在于:方形鋼板(1)的長度為200mm,寬度為100mm,厚度為5mm ;鋼管(3)的外徑為50mm,壓扁部的長度為500mm ;五個螺絲孔(7)的孔徑均為20mm。
3.一種斜插式角鋼的固定方法，該方法是采用如權利要求1所述的斜插式角鋼的固定裝置來完成的，其特征在于:該方法是采用如下步驟實現的: a.將斜插式角鋼直立放置在坑中心的預埋件的定位螺栓上； b.選取兩個拉頂器，并在兩個拉頂器的方形鋼板(1)的螺絲孔(7)內各穿設一個螺絲；然后，通過兩個螺絲分別將兩個拉頂器的方形鋼板(1)與斜插式角鋼的兩邊的板面頂部固定; c.采用量角儀量取斜插式角鋼的角度，并采用尺子量取斜插式角鋼的半對角線；然后，根據量角儀的讀數和尺子的讀數推動或拉動兩個拉頂器的鋼管(3)，使得斜插式角鋼的角度和半對角線發生變化； d.待斜插式角鋼的角度和半對角線均落在允許范圍內后，在兩個拉頂器的三角形鋼板(5)的其中一個螺絲孔(7)內各穿設一根短鋼筋；然后，通過兩根短鋼筋分別將兩個拉頂器的三角形鋼板(5)與坑的兩邊固定； e.采用量角儀量取斜插式角鋼的角度，并采用尺子量取斜插式角鋼的半對角線；然后，根據量角儀的讀數和尺子的讀數調整兩個拉頂器的花籃螺絲(2)，使得斜插式角鋼的角度和半對角線發生變化； f.待斜插式角鋼的角度和半對角線均達到正確值后，選取一個扭轉器，并在扭轉器的角鋼(6)的螺絲孔(7)內穿設一個螺絲；然后，通過螺絲將扭轉器的角鋼(6)與斜插式角鋼的一邊的板面中部固定，并扳動扭轉器的角鋼(6)，使得斜插式角鋼轉動至朝向中心樁。
【文檔編號】E02D27/42GK104314099SQ201410622341
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月7日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】劉巖, 常宇龍, 周鑫, 高晉, 雷亞麗 申請人:中鐵十七局集團電氣化工程有限公司