破膠劑加料斗的制作方法
【專利摘要】本發明涉及混砂車的破膠劑加料設備【技術領域】，是一種破膠劑加料斗；其包括料斗本體、漏斗和遮料件；料斗本體為下端封閉的漏斗，在料斗本體的底部設有至少一個注料口，在料斗本體上安裝有能將注料口全部或部分遮擋的可轉動調節遮料件；料斗本體包括中上部呈倒錐形的漏斗段和下部呈圓柱形的斗咀段；遮料件為內螺紋遮料端蓋；斗咀段上設有外螺紋。本發明結構合理而緊湊，使用方便；可根據實際需要將破膠劑定量加入到料斗本體內，再通過注料口漏入至混砂罐內；漏入過程中，可通過內螺紋遮料端蓋來實現漏料速度的調節，可控性好，精準度高；內螺紋遮料端蓋與料斗本體之間通過螺紋連接，方便轉動，穩定性高。
【專利說明】破膠劑加料斗
【技術領域】
[0001]本發明涉及混砂車的破膠劑加料設備【技術領域】，是一種破膠劑加料斗。
【背景技術】
[0002]完井是指裸眼井鉆達設計井深后，使井底和油層以一定結構連通起來的工藝；針對低產低滲井，在完井的后期為了提高產能，需要對井下進行壓裂增產；壓裂增產主要是利用壓裂車向套管內注入交聯攜砂液，在產生高壓的同時擠壓油氣層使其形成裂縫，從而提高油氣層的滲透力，已達到增加產油量的目的；交聯攜砂液是一種自身帶有破膠劑的攜砂液，需要在注入前通過混砂車混合攪拌后送入至壓裂車上；在混砂車上設有用于液體混合的混砂罐，通常情況下，破膠劑是由人為注入，而人為注入的隨機性比較大，可控性差，精準度較低；一旦破膠劑加入量過小或加入速度過快，會直接影響井下裂縫的支撐，從而降低裂縫的控制和增產效果；除了上述的情況以外，有些混砂車上會配備有電動的破膠劑加料斗，電動的破膠劑加料斗通過電控使其定量定速的注入破膠劑，但電動加料斗的穩定性較差，經常容易出現故障，使用不便。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種破膠劑加料斗，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決向混砂車的混砂罐內注入破膠劑時,人為注入的隨機性大,精準度差的問題；
本發明還進一步解決利用電動加料斗向混砂罐注入破膠劑時，電動加料斗的穩定性較差，使用不便的問題。
[0004]本發明的技術方案是通過以下措施來實現的:一種破膠劑加料斗，包括料斗本體、漏斗和遮料件；料斗本體為下端封閉的漏斗，在料斗本體的底部設有至少一個注料口，在料斗本體上安裝有能將注料口全部或部分遮擋的可轉動調節遮料件。
[0005]下面是對上述發明技術方案的進一步優化或/和改進:
上述料斗本體可包括呈中上部倒錐形的漏斗段和下部呈圓柱形的斗咀段；遮料件為內螺紋遮料端蓋；斗咀段上設有外螺紋，與注料口對應的內螺紋遮料端蓋的底部設有出料窗口，內螺紋遮料端蓋通過螺紋固定安裝在斗咀段上。
[0006]上述內螺紋遮料端蓋上端的斗咀段上可設有注入量刻度，與注入量刻度對應的內螺紋遮料端蓋上設有能指示漏入量大小的指針。
[0007]上述漏斗段的內部可安裝有濾板，在濾板上分布有濾孔。
[0008]上述濾板的外端可為上寬下窄的外環錐面，濾板的外環錐面扣在漏斗段的內環錐面上；或/和，濾孔的直徑在5毫米至10毫米之間。
[0009]上述注料口的直徑范圍可在1.5厘米至2厘米之間；或/和，注料口為上寬下窄的錐形圓孔。
[0010]本發明結構合理而緊湊，使用方便；可根據實際需要將破膠劑定量加入到料斗本體內，再通過注料口漏入至混砂罐內；漏入過程中，可通過內螺紋遮料端蓋來實現漏料速度的調節，可控性好，精準度高；內螺紋遮料端蓋與料斗本體之間通過螺紋連接，方便轉動，穩定性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]附圖1為本發明最佳實施例的剖視結構示意圖。
[0012]附圖2為附圖1的俯視結構示意圖。
[0013]附圖3為附圖1的仰視結構示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為注料口，2為內螺紋遮料端蓋，3為出料窗口，4為漏斗段，5為斗咀段,6為濾板，7為濾孔,8為指針。
【具體實施方式】
[0015]本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0016]在本發明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0017]下面結合實施例及附圖對本發明作進一步描述:
如附圖1所示，該破膠劑加料斗包括料斗本體、漏斗和遮料件；料斗本體為下端封閉的漏斗，在料斗本體的底部設有至少一個注料口 I，在料斗本體上安裝有能將注料口 I全部或部分遮擋的可轉動調節遮料件。將料斗本體安裝在混砂罐的破膠劑進料口，通過料斗本體在向混砂罐內注入破膠劑時,可人為先將破膠劑倒入料斗本體內，倒入的同時攪拌破膠劑，使其能夠通過注料口 I漏入至混砂罐內；在此過程中，倒入料斗本體的破膠劑的劑量可根據實際需要定量倒入，于此同時，注料口 I可利用遮料件通過改變其漏料面積，使破膠劑的加入速度可控；即漏料面積越小，加入速度越慢；漏料面積越大，加入速度越快；可控性好，精準度高。
[0018]可根據實際需要，對上述破膠劑加料斗作進一步優化或/和改進:
如附圖1、3所示，料斗本體包括中上部呈倒錐形的漏斗段4和下部呈圓柱形的斗咀段5 ;遮料件為內螺紋遮料端蓋2 ;斗咀段5上設有外螺紋，與注料口 I對應的內螺紋遮料端蓋2的底部設有出料窗口 3，內螺紋遮料端蓋2通過螺紋固定安裝在斗咀段5上。出料窗口 3與注料口 I完全重合時，漏料面積最大；隨著內螺紋遮料端蓋2的旋轉，出料窗口 3的角度發生變化，與注料口 I的重合面積逐漸減小，漏料速度逐漸減慢；通過這種方式，可以對破膠劑的加入速度進行控制；內螺紋遮料端蓋2與斗咀段之間通過螺紋連接，方便轉動，穩定性高，使用方便。
[0019]根據需要，在內螺紋遮料端蓋2上端的斗咀段5上設有注入量刻度，與注入量刻度對應的內螺紋遮料端蓋2上設有能指示漏入量大小的指針8。注入量刻度能夠顯示每分鐘漏入的重量；每分鐘漏入的重量是指一分鐘內通過該漏料面積進入混砂罐的破膠劑的質量；這樣能夠更為直觀的控制破膠劑的加入速度，使用更方便。
[0020]根據需要，注料口 I為上寬下窄的錐形圓孔。錐形的注料口 I可便于漏料，同時防止漏料時流入料斗本體與內螺紋遮料端蓋2之間的縫隙內。
[0021]如附圖1、2所示，在漏斗段4的內部安裝有濾板6，在濾板6上分布有濾孔7。破膠劑為粉狀添加劑，長期不使用的情況下會結塊，加料人員需要手動將結塊捏碎，十分麻煩；而增設的濾板6，當向濾板6上倒入破膠劑時，粉狀破膠劑可以通過濾孔7漏入至料斗本體內，結塊的破膠劑會被阻隔在濾板6上，此時加料人員可以采用手壓的方式將結塊壓碎，再經濾孔7漏入至料斗本體內，處理結塊更方便。
[0022]如附圖1所示，濾板6的外端為上寬下窄的外環錐面，濾板6的外環錐面扣在漏斗段4的內環錐面上。這樣可以增大濾板6與漏斗段4的接觸面積，提高濾板6的安裝穩定性。
[0023]根據需要，濾孔7的直徑在5毫米至10毫米之間。這樣的濾孔7在滿足過粉率的情況下，能夠有效阻隔結塊的破膠劑，使用效果好。
[0024]根據需要，注料口 I的直徑范圍在1.5厘米至2厘米之間。根據以往的實踐得出，通過1.5厘米至2厘米之間的注料口 I注入破膠劑的漏入速度更容易控制，提高漏料速度的可控性。
[0025]以上技術特征構成了本發明的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種破膠劑加料斗，其特征在于包括料斗本體、漏斗和遮料件；料斗本體為下端封閉的漏斗，在料斗本體的底部設有至少一個注料口，在料斗本體上安裝有能將注料口全部或部分遮擋的可轉動調節遮料件。
2.根據權利要1所述的破膠劑加料斗，其特征在于料斗本體包括中上部呈倒錐形的漏斗段和下部呈圓柱形的斗咀段；遮料件為內螺紋遮料端蓋；斗咀段上設有外螺紋，與注料口對應的內螺紋遮料端蓋的底部設有出料窗口，內螺紋遮料端蓋通過螺紋固定安裝在斗咀段上。
3.根據權利要求2所述的破膠劑加料斗，其特征在于內螺紋遮料端蓋上端的斗咀段上設有注入量刻度，與注入量刻度對應的內螺紋遮料端蓋上設有能指示漏入量大小的指針。
4.根據權利要求1或2或3所述的破膠劑加料斗，其特征在于漏斗段的內部安裝有濾板，在濾板上分布有濾孔。
5.根據權利要求1或2或3所述的破膠劑加料斗，其特征在于濾板的外端為上寬下窄的外環錐面，濾板的外環錐面扣在漏斗段的內環錐面上；或/和，濾孔的直徑在5毫米至10毫米之間。
6.根據權利要求4所述的破膠劑加料斗，其特征在于濾板的外端為上寬下窄的外環錐面，濾板的外環錐面扣在漏斗段的內環錐面上；或/和，濾孔的直徑在5毫米至10毫米之間。
7.根據權利要求1或2或3所述的破膠劑加料斗，其特征在于注料口的直徑范圍在1.5厘米至2厘米之間；或/和，注料口為上寬下窄的錐形圓孔。
8.根據權利要求4所述的破膠劑加料斗，其特征在于注料口的直徑范圍在1.5厘米至2厘米之間；或/和，注料口為上寬下窄的錐形圓孔。
9.根據權利要求5所述的破膠劑加料斗，其特征在于注料口的直徑范圍在1.5厘米至2厘米之間；或/和，注料口為上寬下窄的錐形圓孔。
10.根據權利要求6所述的破膠劑加料斗，其特征在于注料口的直徑范圍在1.5厘米至2厘米之間；或/和，注料口為上寬下窄的錐形圓孔。
【文檔編號】E21B43/267GK104373104SQ201410585899
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】李曉軍, 李富強, 王肅凱, 張昕, 杜旭斌 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司