裝載機鏟斗的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種鏟斗，為解決現有鏟斗功能單一的缺點，本發明提供一種鏟斗，其包括推鏟、兩顎板、一刮板，每一顎板通過水平顎板銷軸在推鏟的側端頂部與推鏟鉸接，在顎板與推鏟之間設置有使顎板繞顎板銷軸轉動的顎板轉動油缸；刮板位于兩顎板之間，刮板的兩端上部各自通過刮板銷軸在對應顎板的前端上部形成鉸接，在刮板與顎板之間設置有使刮板繞刮板銷軸轉動的刮板轉動油缸；顎板與推鏟兩端咬合、刮板的下邊與推鏟的下邊貼近時推鏟、顎板、刮板構成上部開口的斗狀容器。本發明鏟斗可實現鏟裝、推鏟、抱夾、刮耙等多種功能，實現一斗多用。
【專利說明】裝載機鏟斗
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種鏟斗，尤其涉及一種裝載機鏟斗。
【背景技術】
[0002]工作屬具是裝載機用于實現物料轉移的具體動作的執行裝置，在林業、造紙業、石油業、鋼鐵業、建筑業、交通等等各種重要領域均有應用。傳統裝載機工作屬具，大多都是針對某種工況進行設計的，其功能相對單一且主要用于特定對應的工況，例如裝載機的鏟斗，對用于特定的散裝物料鏟裝工況具有適應性較強，而對特定工況外的工況適應性較差，例如用來鏟裝非顆粒狀的垃圾時，由于垃圾中具有難以由鏟斗切斷的紡織品、塑料等，鏟斗在鏟裝該類物料時鏟斗往往難以插入到垃圾中將垃圾鏟裝到鏟斗中，造成工作效率低下。同時傳統鏟斗功能、用途單一，在實現鏟裝散裝物料的功能的同時，難以完成大件物料的夾取、大量物料的推鏟堆裝、對物料的攤散和翻撿等工作。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有裝載機鏟斗功能單一難以應對多元化工況的缺點而提供一種具有多種功能的裝載機鏟斗。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:提供一種裝載機鏟斗，該鏟斗包括推鏟、兩顎板、一刮板，兩顎板分置于推鏟的兩端且顎板與推鏟相互垂直，每一顎板通過水平的顎板銷軸在推鏟的側端頂部與推鏟鉸接，在顎板與推鏟之間設置有使顎板繞顎板銷軸轉動的顎板轉動油缸；刮板位于兩顎板之間，刮板的兩端上部各自通過刮板銷軸在對應顎板的前端上部形成鉸接，在刮板與顎板之間設置有使刮板繞刮板銷軸轉動的刮板轉動油缸；顎板與推鏟兩端咬合、刮板的下邊與推鏟的下邊貼近時推鏟、顎板、刮板構成上部開口的斗狀容器。在本發明中，當推鏟、顎板、刮板構成斗狀容器時可用于鏟裝散裝物料；當顎板轉動油缸使抬起顎板、使顎板與推鏟脫離咬合時，可用推鏟完成推鏟作業，用于大量物料的堆裝；顎板轉動油缸的伸縮可使顎板與推鏟之間形成咬合作用，可用來夾鉗不宜鏟裝的物料例如稻草、長度超過鏟斗寬度的鋼筋、木頭等；刮板轉動油缸的伸縮推動刮板的來回擺動，可起到鏤耙功能，用于物料的攤散和翻撿；本發明鏟斗實現一斗多用。
[0005]在本發明所述的裝載機鏟斗中，顎板由前后走向的臂梁及與臂梁固定連接的側板構成，臂梁在其后部通過所述的顎板銷軸與推鏟鉸接，臂梁的后端與顎板轉動油缸鉸接，臂梁在其前端通過刮板銷軸與刮板鉸接，刮板轉動油缸的一端鉸接在的臂梁上。顎板采用剛度高的臂梁和鋼板組合，可滿足強度的要求，同時又避免了顎板過重增加鏟斗的重量。
[0006]在本發明所述的裝載機鏟斗中，側板的下邊緣以及推鏟上設置有相互咬合的尖齒，側板下緣的尖齒可提高顎板與推鏟的咬合力度，提高夾鉗效率和夾鉗牢固程度。
[0007]在本發明所述的裝載機鏟斗中，推鏟的下邊緣設置有鏟刀，設置鏟刀，提高使用鏟斗的推鏟功能時推鏟效率。
[0008]在本發明所述的裝載機鏟斗中，刮板包括位于兩側的方梁，方梁各自與兩側的臂梁和刮板翻轉油缸鉸接，在兩方梁之間的上部具有與方梁固定連接的切削刀板，在切削刀板下部設置有與方梁固定連接的格柵狀骨架，在兩方梁之間固定設置有覆蓋格柵狀骨架的貼板。采用梁與板的結合結構，可滿足刮板的強度要求，同時又降低刮板重量。
[0009]在本發明所述的裝載機鏟斗中，刮板的下邊緣設置有沿刮板長度方向間隔排布向下延伸的耙齒，提高使用鏤耙功能時攤散和翻撿物料的效率。
[0010]在本發明所述的裝載機鏟斗中，側板上設置有格柵狀的加強筋。
[0011]本發明與現有技術相比具有的有益效果:本發明鏟斗能夠實現鏟裝散裝物料的鏟斗功能、大量物料的堆裝推鏟作業功能、顎板與推鏟之間形成咬合實現的夾鉗抱叉功能、用于物料的攤散和翻撿鏤耙功能等多種功能，實現一斗多用、一機多用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的裝載機鏟斗的裝配三維結構圖；
圖2是本發明的裝載機鏟斗與裝載機動臂連接結構示意圖；
圖3是本發明的裝載機鏟斗展示夾鉗抱夾功能示意圖；
圖4是本發明的裝載機鏟斗展示刮耙功能示意圖；
圖5是本發明的裝載機鏟斗展示推土功能示意圖；
圖6是本發明的裝載機鏟斗展示鏟斗功能示意圖。
[0013]圖中零部件名稱及序號:
推鏟1、顎板2、刮板3、顎板銷軸4、顎板轉動油缸5、刮板銷軸6、刮板轉動油缸7、裝載機動臂8、鏟刀11、側刀板12、臂梁21、側板22、顎板尖齒23、格柵加強筋24、方梁31、格柵骨架32、貼板33、耙齒34、刀板35。
【具體實施方式】
[0014]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】具體實施方案。
[0015]如圖1所示，本實施例中的裝載機鏟斗包括推鏟1、兩顎板2、一刮板3，推鏟I的兩端具有略微向前伸出的側刀板12，側刀板12的前沿設置有呈三角形的尖齒，推鏟I的下邊緣設置有用于提高推鏟效率的鏟刀11，推鏟I的背部具有用于與裝載機動臂8連接的接□。
[0016]兩顎板2分居于推鏟的兩端，顎板2大致呈三角形，其包括臂梁21和固定在臂梁21上的側板22，其中臂梁21在其后部通過顎板銷軸4與推鏟I形成鉸接，顎板銷軸4呈水平狀地位于推鏟I兩端的頂部，使得顎板2與推鏟I的長度方向相互垂直，臂梁21與推鏟之間設置有顎板轉動油缸5，顎板轉動油缸5的一端連接于臂梁21的后端，另外一端連接與推鏟I的背部，顎板轉動油缸5的活塞桿的回縮使得臂梁21繞顎板銷軸4轉動，顎板2的前端抬起，顎板轉動油缸5的活塞桿伸出時，顎板2的側板22與推鏟I的側刀板12形成咬合，在側板22與側刀板12咬合的邊上同樣設置有顎板尖齒23，顎板尖齒23與側刀板12上的尖齒相互配合咬合。在側板22上設置有加強側板強度的格柵加強筋24。
[0017]如圖4所示，刮板3包括位于兩側的豎向方梁31，在兩方梁31之間具有刀板35焊接在兩方梁31的上部，在刀板35的下方具有連接兩方梁31的格柵骨架32，在格柵骨架32上覆蓋有貼板33，在格柵骨架32下部設置有間隔排布的耙齒34。刮板3位于兩顎板2之間，在刮板兩端的上部設置有水平的刮板銷軸6，刮板通過刮板銷軸轉動連接在臂梁21的前端，方梁31與臂梁21之間還設置有刮板轉動油缸7，刮板轉動油缸7的一端與方梁31連接，另外一端連接在臂梁的中部，刮板轉動油缸7的伸縮可使得刮板3的下部繞刮板銷軸6iu后擺動完成刮I巴功能。
[0018]在本發明中，當顎板轉動油缸5完全伸出致使顎板2與推鏟I形成咬合、刮板轉動油缸7回縮致使刮板3的下緣貼近推鏟I的鏟刀11時，推鏟1、顎板2、刮板3相互配合構成斗狀容器，如圖6所示，此時該鏟斗可用于鏟裝散裝物料，具備通常鏟斗的功能；當顎板轉動油缸5回縮使顎板2前端高高抬起時，顎板2與推鏟I脫離咬合作用，此時推鏟I可用于大量物料的堆裝作業，如圖5所示，實現推鏟功能；顎板轉動油缸5的伸縮可使顎板2與推鏟I之間形成咬合作用，在顎板2與推鏟1、刮板3與推鏟I之間可形成夾鉗抱叉的作用，如圖3所示，用來夾鉗抱裝不宜鏟裝的物料例如稻草、長度超過鏟斗寬度的鋼筋、木頭等，實現夾鉗抱叉的功能；刮板轉動油缸7的伸縮推動刮板3的來回擺動，可起到鏤耙功能，如圖4所示，用于物料的攤散和翻撿；從而實現本實施例中裝載機鏟斗一斗多用的多功能。
【權利要求】
1.一種裝載機鏟斗，其特征在于包括推鏟、兩顎板、一刮板，所述兩顎板分置于所述推鏟的兩端且所述顎板與所述推鏟相互垂直，每一顎板通過水平的顎板銷軸在推鏟的側端頂部與推鏟鉸接，在顎板與推鏟之間設置有使顎板繞顎板銷軸轉動的顎板轉動油缸；所述刮板位于所述兩顎板之間，所述刮板的兩端上部各自通過刮板銷軸在對應顎板的前端上部形成鉸接，在所述刮板與顎板之間設置有使刮板繞刮板銷軸轉動的刮板轉動油缸；所述顎板與推鏟兩端咬合、刮板的下邊與所述推鏟的下邊貼近時所述推鏟、顎板、刮板構成上部開口的斗狀容器。
2.根據權利要求1所述的裝載機鏟斗，其特征在于所述顎板由前后走向的臂梁及與臂梁固定連接的側板構成，所述臂梁在其后部通過所述的顎板銷軸與推鏟鉸接，所述臂梁的后端與顎板轉動油缸鉸接，所述臂梁在其前端通過刮板銷軸與所述刮板鉸接，所述刮板轉動油缸的一端鉸接在所述的臂梁上。
3.根據權利要求2所述的裝載機鏟斗，其特征在于所述側板的下邊緣以及推鏟上設置有相互咬合的尖齒。
4.根據權利要求1所述的裝載機鏟斗，其特征在于所述推鏟的下邊緣設置有鏟刀。
5.根據權利要求1所述的裝載機鏟斗，其特征在于刮板包括位于兩側的方梁，所述方梁各自對應與兩側的臂梁和刮板翻轉油缸鉸接，在兩方梁之間的上部具有與方梁固定連接的切削刀板，在切削刀板下部設置有與方梁固定連接的格柵狀骨架，在兩方梁之間固定設置有覆蓋格柵狀骨架的貼板。
6.根據權利要求1或5所述的裝載機鏟斗，其特征在于所述刮板的下邊緣設置有沿刮板長度方向間隔排布向下延伸的耙齒。
7.根據權利要求2所述的裝載機鏟斗，其特征在于所述側板上設置有格柵狀的加強筋。
【文檔編號】E02F3/40GK104264728SQ201410512412
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】沈洪偉, 廖松賓, 羅浩, 黃意業, 譚艷輝 申請人:廣西柳工機械股份有限公司