一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法
【專利摘要】本發明公開了一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，包括如下主要步驟：在開切眼、完成切眼支護后，在煤墻側鋪設軌道，運輸、安裝刮板輸送機；然后在采空區側鋪設軌道，運輸、安裝支架；接著在機頭做兩個缺口，運輸、安裝采煤機；然后利用絞車在回風巷中運輸、安裝轉載機；最后工作面推進3m后，在采空區側鋪設軌道，安裝支架的后頂梁、夯實機構及多孔底卸式輸送機。本方法解決了充填采煤前部設備安裝之后，后部設備安裝空間不足的技術難題，為綜合機械化充填采煤切眼設備的快速安裝提供了一種全新的方法，其方法簡單，操作簡便，具有廣泛的實用性。
【專利說明】一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及煤礦及金屬礦山開采應用【技術領域】，尤其涉及一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國“三下”采煤技術的不斷發展，以矸石、粉煤灰、黃土、建筑垃圾等固體物料為充填材料的綜合機械化固體物料充填采煤技術日臻成熟，該技術實現了“三下”壓煤及金屬礦山的規模性開采，并對采空區進行有效充填，達到了提高煤炭及金屬礦山資源回采率的效果，同時解決了固體廢棄物矸石、粉煤灰、金屬尾礦的地面堆放處理問題，綜合機械化固體物料充填采煤技術具有重要的現實意義和廣闊的應用前景。
[0003]然而綜合機械化固體充填開采過程中，由于后部增加了多孔底卸式刮板輸送機和充填體夯實機構，使得充填采煤設備尺寸增大；如果仍然采用傳統采煤切眼設備安裝方法不利于在綜合機械化固體填充開采作業，需要說明的是傳統的采煤切眼設備安裝方法主要包括如下幾個步驟:
[0004](I)首先開切眼，完成切眼支護后，鋪設軌道，安裝刮板輸送機各部件。
[0005](2)在采空區側鋪設軌道，運輸、安裝采煤液壓支架。
[0006](3)液壓支架安裝完畢后，在機頭做兩個缺口，運輸、安裝采煤機各個部件。
[0007]由于現場實際已開掘切眼寬度為6.0m左右，采用傳統的切眼設備安裝方法，根本無法實現一步安裝到位，切眼設備的快速安裝直接影響工作面的生產、效益。
[0008]針對以上現場采礦實際問題，如何實現充填采煤切眼設備簡單、快速、高效的安裝，節省人力、物力，同時使工作面快速投產，產生效益，且克服現有技術中切眼后部設備安裝空間不足技術缺陷一直是綜合機械化固體充填采煤的一項技術性難點。
【發明內容】
[0009]本發明的目的在于提供一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，以解決上述問題和克服上述技術缺陷。本發明旨在提供一種全新的綜合機械化充填采煤切眼設備快速安裝方法，其方法簡單，操作簡便，經濟可靠，具有廣泛的實用性。
[0010]為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的:
[0011]一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，包括如下步驟:
[0012]步驟S11、首先根據礦井內切眼實際斷面寬度、高度，進行切眼的錨桿、錨索支護；
[0013]步驟S12、在開切眼、完成切眼支護操作后，在煤墻側A鋪設第一軌道；將刮板輸送機(6)的大件車進入組裝間(5)后，利用絞車(3)將所述大件車上提至安裝地點，并沿著所述第一軌道安裝刮板輸送機(6)的各個部件。
[0014]步驟S13、在所述刮板輸送機(6)安裝后，在采空區B側鋪設第二軌道，將工作面支架(7)運送到組裝間(5)后組裝；
[0015]步驟S14、在工作面支架(7)組裝完畢，啟動控制支架動作，且沿著所述第二軌道降到最低高度，向切眼(4)運輸安裝上述組裝好的工作面支架(7)；
[0016]步驟S15、在所述工作面支架(7)安裝完畢后，安裝采煤機(8)
[0017]步驟S16、利用絞車(3)將轉載機(9)的各個部件運到回風巷(2)安裝靠前位置處依次安裝轉載機(9)的各個部件；
[0018]步驟S17、在工作面推進一段距離后，在采空區B側鋪設第三軌道，自采煤工作面機頭(14)至采煤工作面機尾(15)方向且沿著所述第三軌道依次安裝后頂梁(11)、多孔底卸式輸送機(12)和夯實機構(13)。
[0019]優選的，在所述步驟S13中，將工作面支架(7)運送到組裝間(5)后組裝具體包括如下步驟:
[0020]步驟S131、按照前頂梁(立柱)、底座、四連桿、中頂梁的順序依次組裝工作面支架⑵。
[0021]優選的，在所述步驟S15中，安裝采煤機(8)具體包括如下步驟:
[0022]步驟S151、在采煤工作面機頭(14)位置處做兩個缺口，安裝采煤機(8)滾筒；
[0023]步驟S152、將所述采煤機(8)的其他各個部件依次運到采煤工作面機頭(14)下出口處，并按照左滾筒，左截割部(包括有左搖臂)，左牽引部，電控箱，右牽引部，右截割部(含右搖臂)，右滾筒的排列順序依次安裝所述采煤機(8)。
[0024]優選的，在所述步驟S16中，依次安裝轉載機9的各個部件包括如下步驟:
[0025]步驟S161、首先安裝轉載機9的機尾，然后安裝水平段溜槽、過渡槽及橋身、轉載機9的機頭、減速機和電機。
[0026]優選的，在步驟S17中、安裝后頂梁(11)、多孔底卸式輸送機(12)和夯實機構
(13)具體包括如下步驟:
[0027]步驟S171、自采煤工作面機頭(14)至采煤工作面機尾(15)方向且沿著所述第三軌道依次安裝后頂梁(11);
[0028]步驟S172、分段安裝多孔底卸式輸送機(12)，每次安裝兩節溜槽，首先安裝多孔底卸式輸送機(12)的機尾，然后依次是過渡槽及中間槽，最后安裝多孔底卸式輸送機(12)的機頭；
[0029]步驟S173、自采煤工作面機頭(14)至采煤工作面機尾(15)方向依次多個安裝夯實機構(13)，并根據鋪設的所述第三軌道的長度，待夯實機構(13)安裝4-6架后分段拆除所述第三軌道。
[0030]優選的，在步驟S17中，工作面推進的一段距離為3m_6m。
[0031]與現有技術相比，本發明實施例的優點在于:
[0032]本發明的目的針對充填采煤前部設備安裝之后，后部設備安裝空間不足的技術問題，為綜合機械化充填采煤切眼設備的快速安裝提供了一種全新的方法。本發明有效解決了充填采煤開切眼設備安裝時期，切眼后部設備安裝空間不足的問題，相比于之前的安裝技術，該技術在空間和時間上，能將充填采煤設備有序、合理、快速安裝到位。該技術方法操作方便，效率高，在充填開采中具有廣泛的實用性和借鑒意義。
[0033]本發明在應用于綜合機械化固體物料充填采煤技術中，當地面充填物料通過投料井投放到儲料倉時，物料會對倉壁形成直接沖擊，容易破壞儲料倉的倉壁，安裝綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，可減小物料對倉壁的沖擊，實現固定充填物料的安全投放。整個裝置使用方便，安全高效、投資少，在井工充填開采具有廣泛的實用性，對于其他的礦山工程具有借鑒意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0034]圖1是本發明的切眼安裝期間絞車布置圖；
[0035]圖2是本發明的切眼刮板運輸機安裝平面圖；
[0036]圖3是本發明的切眼液壓支架安裝平面圖；
[0037]圖4是本發明的切眼采煤機安裝平面圖；
[0038]圖5是本發明的切眼裝載機安裝平面圖；
[0039]圖6是本發明的切眼割煤過程平面圖；
[0040]圖7是本發明的切眼后部設備安裝平面圖；
[0041]圖8是本發明的綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法的流程示意圖；
[0042]圖中:1-進風巷，2-回風巷，3-絞車，4-切眼，5-組裝間，6-刮板輸送機，7-工作面支架，8-采煤機，9-轉載機，10-帶式輸送機，11-后頂梁，12-多孔底卸式輸送機，13-夯實機構，14-米煤工作面機頭，15-米煤工作面機尾。
【具體實施方式】
[0043]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發明做進一步的詳細描述。
[0044]實施例一
[0045]參見圖8，一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，其主要的操作安裝步驟如下:
[0046]步驟S11、首先根據礦井內切眼實際斷面寬度、高度，進行切眼的錨桿、錨索支護；
[0047]步驟S12、在開切眼、完成切眼支護操作后，在煤墻側A鋪設第一軌道；將刮板輸送機6的大件車進入組裝間5后，利用絞車3將所述大件車上提至安裝地點，并沿著所述第一軌道安裝刮板輸送機6的各個部件；
[0048]步驟S13、在所述刮板輸送機6安裝后，在采空區B側鋪設第二軌道，將工作面支架7運送到組裝間5后組裝；
[0049]步驟S14、在工作面支架7組裝完畢，啟動控制支架動作，且沿著所述第二軌道降到最低高度，向切眼4運輸安裝上述組裝好的工作面支架7 ；
[0050]步驟S15、在所述工作面支架7安裝完畢后，安裝采煤機8 ；
[0051]步驟S16、利用絞車3將轉載機9的各個部件運到回風巷2安裝靠前位置處依次安裝轉載機9的各個部件；
[0052]步驟S17、在工作面推進一段距離(例如3-6米，針對不同的開采面情況而定)后，在采空區B側鋪設第三軌道，自采煤工作面機頭14至采煤工作面機尾15方向且沿著所述第三軌道依次安裝后頂梁11、多孔底卸式輸送機12和夯實機構13 (即充填體夯實機構)。
[0053]下面介紹一下本發明實施例提供的綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法的工作原理以及針對具體實施例舉例說明:
[0054]本發明實施例一提供了一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，具體包括如下步驟:
[0055]1、參見圖1，首先某礦切眼實際斷面寬度6.3m，高度3.lm，切眼采用錨桿、錨索支護；(同時還示意出了進風巷I和回風巷2、3_絞車，4-切眼，5-組裝間等結構)
[0056]2、在開切眼、完成切眼支護操作后，在煤墻側A鋪設第一軌道；參見圖2，刮板輸送機6的大件車進入組裝間5后，利用絞車3將所述大件車上提至安裝地點，并沿著所述第一軌道安裝刮板輸送機6的各個部件。
[0057]3、參見圖3和圖4，在刮板輸送機6安裝后，在采空區B側鋪設第二軌道，工作面支架7進入組裝間5后按:前頂梁(立柱)、底座、四連桿、中頂梁，順序組裝工作面支架7。在工作面支架7組裝完畢，啟動控制支架動作，且沿著所述第二軌道降到最低高度，向切眼4運輸安裝上述組裝好的工作面支架7。
[0058]4、工作面支架7安裝完畢后，在采煤工作面機頭位置處做兩個缺口，安裝采煤機8(另參見圖5)滾筒。采煤機8部件依次運到機頭下出口處，排列順序是左滾筒，左截割部(包括有左搖臂)，左牽引部，電控箱，右牽引部，右截割部(含右搖臂)，右滾筒。
[0059]5、利用絞車3將轉載機9各部件運到回風巷2安裝稍微靠前位置，首先安裝機尾(未示出)，然后是水平段溜槽、過渡槽及橋身、機頭、減速機、電機。
[0060]6、在工作面推進3m后(圖6中可以示意出工作面的推進情況，即圖6是本發明的切眼割煤過程平面圖)，在采空區B側鋪設第三軌道，自采煤工作面機頭14至采煤工作面機尾15方向且沿著所述第三軌道依次安裝后頂梁11 ;分段安裝多孔底卸式輸送機12，每次安裝兩節溜槽，首先安裝多孔底卸式輸送機12的機尾，然后依次是過渡槽及中間槽，最后安裝多孔底卸式輸送機12的機頭；自采煤工作面機頭至采煤工作面機尾方向依次安裝夯實機構13，根據鋪設軌道的長度，待夯實機構13安裝4-6架后分段拆除軌道(如圖7所示)。
[0061]本發明實施例提供的綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，能將充填采煤設備有序、合理、快速安裝到位。該技術方法操作方便，效率高，在充填開采中具有廣泛的實用性和借鑒意義。整個綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法使用方便，安全高效，對于其他的礦山工程具有借鑒意義。
[0062]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟S11、首先根據礦井內切眼實際斷面寬度、高度，進行切眼的錨桿、錨索支護； 步驟S12、在開切眼、完成切眼支護操作后，在煤墻側A鋪設第一軌道；將刮板輸送機(6)的大件車進入組裝間(5)后，利用絞車(3)將所述大件車上提至安裝地點，并沿著所述第一軌道安裝刮板輸送機(6)的各個部件； 步驟S13、在所述刮板輸送機(6)安裝后，在采空區B側鋪設第二軌道，將工作面支架(7)運送到組裝間(5)后組裝； 步驟S14、在工作面支架(7)組裝完畢，啟動控制支架動作，且沿著所述第二軌道降到最低高度，向切眼(4)運輸安裝上述組裝好的工作面支架(7)； 步驟S15、在所述工作面支架(7)安裝完畢后，安裝采煤機(8)； 步驟S16、利用絞車(3)將轉載機(9)的各個部件運到回風巷(2)安裝靠前位置處依次安裝轉載機(9)的各個部件； 步驟S17、在工作面推進一段距離后，在采空區B側鋪設第三軌道，自采煤工作面機頭(14)至采煤工作面機尾(15)方向且沿著所述第三軌道依次安裝后頂梁(11)、多孔底卸式輸送機(12)和夯實機構(13)。
2.如權利要求1所述的綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，其特征在于， 在所述步驟S13中，將工作面支架(7)運送到組裝間(5)后組裝具體包括如下步驟: 步驟S131、按照前頂梁(立柱)、底座、四連桿、中頂梁的順序依次組裝工作面支架(7)。
3.如權利要求2所述的綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，其特征在于， 在所述步驟S15中，安裝采煤機(8)具體包括如下步驟: 步驟S151、在采煤工作面機頭(14)位置處做兩個缺口，安裝采煤機(8)滾筒； 步驟S152、將所述采煤機(8)的其他各個部件依次運到采煤工作面機頭(14)下出口處，并按照左滾筒，左截割部(包括有左搖臂)，左牽引部，電控箱，右牽引部，右截割部(含右搖臂)，右滾筒的排列順序依次安裝所述采煤機(8)。
4.如權利要求3所述的綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，其特征在于， 在所述步驟S16中，依次安裝轉載機(9)的各個部件包括如下步驟: 步驟S161、首先安裝轉載機(9)的機尾，然后安裝水平段溜槽、過渡槽及橋身、轉載機(9)的機頭、減速機和電機。
5.如權利要求4所述的綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，其特征在于， 在步驟S17中、安裝后頂梁(11)、多孔底卸式輸送機(12)和夯實機構(13)具體包括如下步驟: 步驟S171、自采煤工作面機頭(14)至采煤工作面機尾(15)方向且沿著所述第三軌道依次安裝后頂梁(11); 步驟S172、分段安裝多孔底卸式輸送機(12)，每次安裝兩節溜槽，首先安裝多孔底卸式輸送機(12)的機尾，然后依次是過渡槽及中間槽，最后安裝多孔底卸式輸送機(12)的機頭;步驟S173、自采煤工作面機頭(14)至采煤工作面機尾(15)方向依次多個安裝夯實機構(13)，并根據鋪設的所述第三軌道的長度，待夯實機構(13)安裝4-6架后分段拆除所述第三軌道。
6.如權利要求1所述的綜合機械化充填采煤切眼設備安裝方法，其特征在于，在步驟517中，工作面推進的一段距離為30-61
【文檔編號】E21F15/06GK104329117SQ201410433377
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】周躍進, 馬利軍, 張英, 曹曉華 申請人:江蘇中礦立興能源科技有限公司