鉆的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于砂卵石等復雜地層進行鉆孔和旋噴的鉆機。包括：行走機構(gòu)和鉆機本體，鉆機本體安裝在行走機構(gòu)上，行走機構(gòu)由液壓馬達驅(qū)動或液壓油缸驅(qū)動，鉆機本體包括動力源、姿態(tài)機構(gòu)、雙工位動力頭和操作臺，動力源位于鉆機本體的背部，為鉆機本體提供動力和配重；姿態(tài)機構(gòu)包括姿態(tài)主臂、姿態(tài)滑動臂和姿態(tài)大臂；雙工位動力頭安裝在姿態(tài)大臂上，并通過左右移動油缸驅(qū)動，實現(xiàn)液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆進工位和高壓旋噴工位的交替使用。
【專利說明】鉆機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著我國農(nóng)村人口城市化的高速進程和汽車時代的到來，地下空間的利用越來與被社會認可，在進行地下挖掘深基坑止水、堵水就要高壓旋噴等施工設(shè)備來完成，常規(guī)高壓旋噴鉆機或臺車一班只能對松散地層進行鉆進完成旋噴止水工作。一旦遇到有卵石地層、建筑垃圾回填地層或海灘填石地層等，常規(guī)旋噴鉆機自身無法鉆透這類地層，達不到旋噴的目的。目前遇到這種現(xiàn)象時，施工單位只能使用有較強專業(yè)鉆機來鉆透這類地層，但這類鉆機又沒有旋噴功能，導致這類地層鉆透后在鉆孔內(nèi)下管，達到護住已成型的鉆孔不塌陷，再把鉆孔鉆機移開后，由專業(yè)旋噴鉆機對準有預(yù)留管的鉆孔下入旋噴鉆機，從預(yù)留孔底自下而上的完成旋噴作業(yè)。但這種工序施工復雜，鉆孔事故率高，施工進度緩慢，成本高。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種鉆機，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種用于砂卵石等復雜地層進行鉆孔和旋噴的鉆機。
[0005]本發(fā)明的鉆機，包括:行走機構(gòu)和鉆機本體，鉆機本體安裝在行走機構(gòu)上，行走機構(gòu)由液壓馬達驅(qū)動，鉆機本體包括動力源、姿態(tài)機構(gòu)、雙工位動力頭和操作臺，動力源位于鉆機本體的背部，為鉆機本體提供動力和配重；姿態(tài)機構(gòu)包括姿態(tài)主臂、姿態(tài)滑動臂和姿態(tài)大臂；雙工位動力頭安裝在姿態(tài)大臂上，并通過左右移動油缸驅(qū)動。
[0006]進一步的，雙工位動力頭是由一組驅(qū)動馬達通過一組齒輪交替驅(qū)動液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆進工位和高壓旋噴工位。。
[0007]進一步的，沖擊錘為氣動沖擊錘或液壓沖擊錘。
[0008]進一步的，旋噴裝置包括液壓鎖緊夾具裝置和中空齒輪軸，中空齒輪軸通過傳動齒輪與液壓馬達的輸出端相連，液壓鎖緊夾具裝置設(shè)置在中空齒輪軸的一端，中空齒輪軸內(nèi)設(shè)置有旋噴鉆桿，該旋噴鉆桿通過液壓鎖緊夾具裝置固定并進行旋噴與鉆進。
[0009]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
能夠獨立完成施工作業(yè)，改變了傳統(tǒng)施工中旋噴遇到卵石地層、建筑垃圾回填地層或海灘填石地層等復雜的施工過程，施工效率高，成本低，大大增加了設(shè)備的實用性和靈活性，使設(shè)備的應(yīng)用范圍大大增加。
[0010]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明鉆機的旋噴工位示意圖；
圖2是本發(fā)明鉆機的沖擊回轉(zhuǎn)鉆進工位示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0013]參見圖1-2所示，一種鉆機，包括行走機構(gòu)8和鉆機本體，鉆機本體安裝在行走機構(gòu)8上,行走機構(gòu)8由雙液壓馬達5驅(qū)動或液壓油缸驅(qū)動,鉆機本體包括姿態(tài)機構(gòu),動力源9、各個姿態(tài)臂、雙工位動力頭7和操作臺11組成；動力源9位于鉆機本體的背部，為鉆機本體提供動力和配重，動力源9包括了液壓油箱18和柴油箱19 ;姿態(tài)機構(gòu)包括姿態(tài)大臂15、姿態(tài)滑動臂16和姿態(tài)主臂17。雙工位動力頭安裝在姿態(tài)大臂15上，并通過左右移動油缸14驅(qū)動，沿姿態(tài)大臂15水平橫向左右移動，使雙工位雙功能雙工位動力頭7交替與姿態(tài)大臂15中線重合，實現(xiàn)雙功能位置工作狀態(tài)。在雙工位動力頭7其上設(shè)置沖擊回轉(zhuǎn)裝置和旋噴裝置，沖擊回轉(zhuǎn)裝置和旋噴裝置分別通過傳動齒輪與液壓馬達5的輸出軸相連，且換擋機構(gòu)控制沖擊回轉(zhuǎn)裝置和旋噴裝置的工位轉(zhuǎn)換。
[0014]沖擊回轉(zhuǎn)裝置包括沖擊錘6、釬桿3、注水芯軸4和鉆具10，沖擊錘6的一端與伸入傳動齒輪內(nèi)，傳動齒輪帶動其內(nèi)部的釬桿3轉(zhuǎn)動，釬桿3的末端伸入注水芯軸4內(nèi)，注水芯軸4的末端連接有鉆具10，注水芯軸4的表面由水封套覆蓋，鉆具包括了大炮頭，大保護頭，小炮頭，小保護頭，鉆桿和鉆頭，這里的沖擊錘6為氣動沖擊錘或液壓沖擊錘。鉆機還包括:高壓水龍頭I和水管2，水管2連接注水芯軸4。
[0015]旋噴裝置包括液壓鎖緊夾具裝置和中空齒輪軸，中空齒輪軸通過傳動齒輪與液壓馬達的輸出端相連，液壓鎖緊夾具裝置設(shè)置在中空齒輪軸的一端，中空齒輪軸內(nèi)設(shè)置有高壓旋噴鉆桿12和旋噴鉆頭13，該旋噴鉆桿通過液壓鎖緊夾具裝置固定并進行旋噴與鉆進。
[0016]本發(fā)明的裝置能夠獨立完成施工作業(yè)，改變了傳統(tǒng)施工中旋噴遇到卵石地層、建筑垃圾回填地層或海灘填石地層等復雜的施工過程，施工效率高，成本低，大大增加了設(shè)備的實用性和靈活性，使設(shè)備的應(yīng)用范圍大大增加。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆機，其特征在于，包括:行走機構(gòu)和鉆機本體，鉆機本體安裝在行走機構(gòu)上，行走機構(gòu)由液壓馬達驅(qū)動或液壓油缸驅(qū)動，鉆機本體包括動力源、姿態(tài)機構(gòu)、雙工位動力頭和操作臺，動力源位于鉆機本體的背部，為鉆機本體提供動力和配重；姿態(tài)機構(gòu)包括姿態(tài)主臂、姿態(tài)滑動臂和姿態(tài)大臂；雙工位動力頭安裝在姿態(tài)大臂上，并通過左右移動油缸驅(qū)動，實現(xiàn)液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆進工位和高壓旋噴工位的交替使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的鉆機，其特征在于，雙工位動力頭是由一組驅(qū)動馬達通過一組齒輪交替驅(qū)動液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆進工位和高壓旋噴工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的鉆機，其特征在于，還包括:旋噴裝置包括液壓鎖緊夾具裝置和中空齒輪軸，中空齒輪軸通過傳動齒輪與液壓馬達的輸出端相連，液壓鎖緊夾具裝置設(shè)置在中空齒輪軸的一端，中空齒輪軸內(nèi)設(shè)置有旋噴鉆桿，該旋噴鉆桿通過液壓鎖緊夾具裝置固定并進行旋噴與鉆進。
【文檔編號】E21B7/02GK104314466SQ201410432744
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】陶德明 申請人:陶德明