瓦斯泵站防回火防爆裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種瓦斯泵站防回火防爆裝置，包括防爆主桶及防爆副桶，在防爆主桶的頂部設有防爆蓋。本發明對瓦斯抽放系統中的防回火裝置進行改進，利用連通器的原理，通過防爆副桶內的靜態水位控制防爆主桶內的動態水位情況，使其能實現自動補水、防回火、防回氣、防爆的作用，本發明為純機械控制，既節省資源又安全可靠；新田礦的瓦斯抽采量最高達300m3/min，安裝本發明后，能夠極大地提高井下、泵房及地面用戶的安全性，對保證瓦斯抽放安全起到了很大了作用，也為生產奠定基礎。本發明結構簡單合理，加工簡單，使用效果十分理想。
【專利說明】瓦斯泵站防回火防爆裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤礦生產【技術領域】，特別是一種瓦斯泵站防回火防爆裝置。
【背景技術】
[0002]新田煤礦位于黔西縣城東北部甘棠鄉，是永煤集團永貴能源在貴州獨資建設的第一對礦井，是貴州省“西電東送”配套煤礦。新田煤礦礦區面積36 km 2，資源儲量2.2億噸，煤種為二號無煙煤，礦井設計120噸/年，為高瓦斯突出礦井。
[0003]針對于高瓦斯突出礦井，地面瓦斯抽放系統是煤礦瓦斯治理的重要設施，瓦斯抽放系統由管路、瓦斯泵、冷卻水裝置、水汽分離裝置、防回火裝置等組成。現有的防回火裝置功能單一，僅具有放回火作用，安全性不能獲得有效保障，而且成本高，維護麻煩。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是:提供一種瓦斯泵站防回火防爆裝置，它實現自動補水、防回火、防回氣、防爆的作用，而且成本低廉，維護簡單，極大地提高井下、泵房及地面用戶的安全性，以克服現有技術的不足。
[0005]本發明的是這樣實現的:瓦斯泵站防回火防爆裝置，包括防爆主桶及防爆副桶，在防爆主桶的頂部設有防爆蓋，在防爆主桶內的上部設有傾斜的水汽隔離板，另設有出氣管，出氣管的一端進入防爆主桶內、且從底部穿過水汽隔離板，處于水汽隔離板上方，出氣管的另一端處于防爆主桶外；在防爆主桶內的下部設有阻波板，在另設有進氣管，進氣管的一端進入防爆主桶內、且從上方穿過阻波板，處于阻波板下方，進氣管的另一端處于防爆主桶夕卜；在防爆主桶的底部設有出渣口 ；防爆副桶與防爆主桶的下部連通，在防爆副桶的上部設有進水管，在進水管上連接有浮球閥，浮球閥處于防爆副桶內。
[0006]在防爆主桶上設有觀察窗。便于實時觀察防爆主桶內的工作情況。
[0007]在防爆主桶內的阻波板下方設有主桶液位計。
[0008]在防爆副桶內設有副桶液位計。
[0009]液位計的設置能實時觀察水量、水位高低
由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本發明對瓦斯抽放系統中的防回火裝置進行改進，利用連通器的原理，通過防爆副桶內的靜態水位控制防爆主桶內的動態水位情況，使其能實現自動補水、防回火、防回氣、防爆的作用，本發明為純機械控制，既節省資源又安全可靠；新田礦的瓦斯抽采量最高達300m3/min，安裝本發明后，能夠極大地提高井下、泵房及地面用戶的安全性，對保證瓦斯抽放安全起到了很大了作用，也為生產奠定基礎。本發明結構簡單合理，加工簡單，使用效果十分理想。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1為本發明的結構示意圖；
附圖2為本發明的的側視圖； 附圖3為本發明的水汽隔離板的局部結構示意圖；
附圖4為本發明的阻波板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]本發明的實施例:瓦斯泵站防回火防爆裝置的結構如圖1所示，包括防爆主桶I及防爆副桶2，在防爆主桶I的頂部設有防爆蓋13，在防爆主桶I內的上部設有傾斜的水汽隔離板3，另設有出氣管4，出氣管4的一端進入防爆主桶I內、且從底部穿過水汽隔離板3，處于水汽隔離板3上方，出氣管4的另一端處于防爆主桶I外；在防爆主桶I內的下部設有阻波板5，在另設有進氣管6，進氣管6的一端進入防爆主桶I內、且從上方穿過阻波板5，處于阻波板5下方，進氣管6的另一端處于防爆主桶I外；在防爆主桶I的底部設有出渣口 7 ；防爆副桶2與防爆主桶I的下部連通，在防爆副桶2的上部設有進水管8，在進水管8上連接有浮球閥9，浮球閥9處于防爆副桶2內；在防爆主桶I上設有觀察窗10 ;在防爆主桶I內的阻波板5下方設有主桶液位計11 ;在防爆副桶2內設有副桶液位計12。
[0012]本實施例中，防爆主桶I與防爆副桶2之間通過4寸管進行連接，使兩個防爆桶的水平面保持一致。
[0013]瓦斯氣體流動過程為:進氣管6—防爆主桶I底部的水一阻波板5—水汽隔離板3—出氣管4。當瓦斯氣體經過水與阻波板5時，不僅降低了瓦斯氣體的流速，也會使瓦斯氣體帶有部分水分，帶有水分的瓦斯氣體即時經過水汽隔離板3時，能夠分離出一部分水分，隨著瓦斯氣體的流動，防爆主桶內也會損失水分，從而降低防爆主桶I的水平面，防爆副桶2內的水平面也會隨著降低，繼而浮球閥9的球體下降，打開閥門，開始補水，實現自動補水。
[0014]自動放水工作原理與自動補水原理相同。從瓦斯泵出來的氣體含有大量水分，經過水汽隔離板3時，能夠分離出大部分水分，從而使防爆主桶I的液面升高，隨之防爆副桶2的液面也升高，繼而浮球閥9的球體升高，打開閥門，開始放水，實現自動放水。
[0015]防爆主桶I及防爆副桶2:自動補水防回火防爆裝置的主體部分。
[0016]進氣管4:瓦斯氣體口。
出氣管6:瓦斯出氣口。
[0017]防爆蓋13:當發生管內瓦斯爆炸時，沖擊波能沖開防爆蓋13，釋放能量。
[0018]觀察窗10:實時觀察防爆主桶I內的工作情況。
[0019]水汽隔離板3:分離瓦斯和水分離，重復利用水。水汽隔離板3采用不銹鋼條形篩網加工而成,條形篩網的篩條為2.5mm,縫隙為1.25mm,如圖3所示。
[0020]阻波板6:防止瓦斯形成水泡和降低瓦斯流速，另外，阻波板還能實現阻止大的氣泡和波紋的產生。阻波板6采用1mm厚的鋼板加工而成，在鋼板上均勻沖直徑20mm的孔，孔中心間距為32mm，如圖4所示。進氣口的面積為0.3848m2，孔的總面積為0.7521m2，出氣口面積/進氣口面積=孔總面積/進氣口面積=1.9543，如圖4所示。
[0021]除渣口 7:清除大防爆鐵桶內的雜質。
[0022]主桶液位計11及副桶液位計12:實時觀察水量、水位高低。
[0023]浮球閥9:根據水位的高低實現自動補水。
[0024]市面上同規格的一套水封式阻火器的價格約為6萬元，而且還不能實現自動補(放)水、水汽分離等作用。而本發明的制備需要2.5萬元，節約了 3.5萬元。該裝置采用純機械控制，維修保養費幾乎可以忽略不計。
[0025]目前本發明已在 申請人:礦地面瓦抽泵站投入使用，經過多次試驗，該裝置的自動補水、水汽分離、防回火、防回氣、防爆炸五種實用功能均能正常實現；本發明的投入使用，對保證瓦斯抽放安全起到了很大了作用，也為生產奠定基礎，能夠極大地提高井下、泵房及地面用戶的安全性。
【權利要求】
1.一種瓦斯泵站防回火防爆裝置，包括防爆主桶(I)及防爆副桶(2)，其特征在于:在防爆主桶(I)的頂部設有防爆蓋(13)，在防爆主桶(I)內的上部設有傾斜的水汽隔離板(3)，另設有出氣管(4)，出氣管(4)的一端進入防爆主桶(I)內、且從底部穿過水汽隔離板(3)，處于水汽隔離板(3)上方，出氣管(4)的另一端處于防爆主桶(I)外；在防爆主桶(I)內的下部設有阻波板(5)，在另設有進氣管(6)，進氣管(6)的一端進入防爆主桶(I)內、且從上方穿過阻波板(5)，處于阻波板(5)下方，進氣管(6)的另一端處于防爆主桶(I)外；在防爆主桶(I)的底部設有出渣口(7);防爆副桶(2)與防爆主桶(I)的下部連通，在防爆副桶(2)的上部設有進水管(8)，在進水管(8)上連接有浮球閥(9)，浮球閥(9)處于防爆副桶(2)內。
2.根據權利要求1所述的瓦斯泵站防回火防爆裝置，其特征在于:在防爆主桶(I)上設有觀察窗(10)。
3.根據權利要求1所述的瓦斯泵站防回火防爆裝置，其特征在于:在防爆主桶(I)內的阻波板(5 )下方設有主桶液位計(11)。
4.根據權利要求1所述的瓦斯泵站防回火防爆裝置，其特征在于:在防爆副桶(2)內設有副桶液位計(12)。
【文檔編號】E21F7/00GK104179523SQ201410409498
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】趙志宏, 楊玉林, 李紅興, 孫建鋒, 李礦山, 王鑫, 盧永生, 晉孝召, 李珂 申請人:永貴能源開發有限責任公司