防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，本發明采用固孔收集器、風筒氣水渣分離裝置和可調定孔位置裝置組成的結構，突出煤層鉆進時，排出水、鉆渣和瓦斯進行有效分離，將固孔收集器的密封墊圈不用擴孔即可直接扣在鉆孔處，減少工人勞動強度，還能起到緩沖貯存并進行有效抽放效果，本發明結構簡單，操作方便，適應性強，能提高安裝效率，并保證鉆孔施工人員人身安全，消除鉆孔噴孔或鉆孔突出帶來的瓦斯超限等安全隱患，為煤礦安全生產提供了保障。本發明結構簡單，成本低廉，效果理想。
【專利說明】防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤炭礦山開采【技術領域】，尤其是一種防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置。
【背景技術】
[0002]隨著開采深度的增加，煤層瓦斯含量逐漸增加，煤層瓦斯壓力增大，造成瓦斯事故頻發，嚴重制約煤礦安全生產。因此，瓦斯治理是當前煤礦安全工作的首要任務，該問題亟待解決。突出煤層治理瓦斯的根本途徑在于瓦斯抽放，要想取取得更好的抽放效果，首先需要有先進的打鉆工藝作保證，突出煤層打鉆施工過程中為了防止瓦斯噴孔和大量水渣排入巷道，鉆孔必需裝氣水渣分離防瓦斯噴孔裝置，針對這些安全隱患國內外科研人員和現場工作人員都進行了深入的研究，取得了一些可喜的成績，但是傳統的防噴裝置經常出現因大量瓦斯噴出不能及時抽放，也沒有專用氣水渣三者有效分離的處理設備，還需要換上大鉆頭進行擴孔，防噴裝置進行懸掛困難，有時還堵孔，造成瓦斯噴孔更加嚴重。為了解決以上技術難題，需要研發新的防噴裝置，以滿足煤礦現場治理瓦斯打鉆工作需要，為煤礦安全生產提供了保障。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是:提供一種防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，它能在突出煤層鉆進時，將排出的水、鉆渣和瓦斯進行有效分離，且無需擴孔，減少工人勞動強度，結構簡單，操作、安裝方便，能有效消除鉆孔噴孔或鉆孔突出帶來的瓦斯超限等安全隱患，，以克服現有技術的不足。
[0004]本發明是這樣實現的:防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，包括固孔收集器、風筒氣水渣分離裝置和可調定孔位置裝置，固孔收集器的組成包括收集器筒體，在收集器筒體的前端設有環形的密封墊圈；風筒氣水渣分離裝置的組成包括過渡彎頭三通，過渡彎頭三通的頂端與收集器筒體的內部連通，其側端連接有連接抽放管，其底端連接有氣水渣分離管，氣水洛分離管的末端進入自動溢水池；可調定孔位置裝置的組成包括外套管及內套管，外套管套在內套管外，在外套管的外端設有法蘭螺栓，在內套管的外端設有鉆機機頭法蘭，在外套管與內套管的連接部分設有固孔位螺栓，法蘭螺栓與收集器筒體的末端連接；在密封墊圈、收集器筒體及法蘭螺栓的頂部設有吊掛吊環，在吊掛吊環上連接有鋼絲吊繩。
[0005]所述的收集器筒體由收集器骨架以及包覆在收集器骨架外的風筒布組成。
[0006]在收集器筒體與法蘭螺栓的連接位置處設有擋渣毛刷。使水、氣和渣不易從連接處溢出。
[0007]由于采用了以上技術方案，與現有技術相比，本發明采用固孔收集器、風筒氣水渣分離裝置和可調定孔位置裝置組成的結構，突出煤層鉆進時，排出水、鉆渣和瓦斯進行有效分離，將固孔收集器的密封墊圈不用擴孔即可直接扣在鉆孔處，減少工人勞動強度，還能起到緩沖貯存并進行有效抽放效果，本發明結構簡單，操作方便，適應性強，能提高安裝效率，并保證鉆孔施工人員人身安全，消除鉆孔噴孔或鉆孔突出帶來的瓦斯超限等安全隱患，為煤礦安全生產提供了保障。本發明結構簡單，成本低廉，效果理想。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]附圖1為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]本發明的實施例:防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置的結構如圖1所示，包括固孔收集器、風筒氣水渣分離裝置和可調定孔位置裝置，固孔收集器的組成包括收集器筒體5，收集器筒體5由收集器骨架10以及包覆在收集器骨架10外的風筒布6組成；在收集器筒體5的前端設有環形的密封墊圈4 ;風筒氣水渣分離裝置的組成包括過渡彎頭三通8，過渡彎頭三通8的頂端與收集器筒體5的內部連通，其側端連接有連接抽放管7，其底端連接有氣水渣分離管9，氣水渣分離管9的末端進入自動溢水池11 ;可調定孔位置裝置的組成包括外套管15及內套管17，外套管15套在內套管17外，在外套管15的外端設有法蘭螺栓14，在內套管17的外端設有鉆機機頭法蘭18，在外套管15與內套管17的連接部分設有固孔位螺栓16，法蘭螺栓14與收集器筒體5的末端連接，在收集器筒體5與法蘭螺栓14的連接位置處設有擋渣毛刷12 ;在密封墊圈4、收集器筒體5及法蘭螺栓14的頂部設有吊掛吊環3，在吊掛吊環3上連接有鋼絲吊繩13。
[0010]使用時，根據設計選擇打鉆位置，鉆頭I及鉆桿2穿過可調定孔位置裝置和固孔收集器，找個合適鉆機與鉆孔適當位置，內套管17可以在外套管15內滑動，從而調整鉆機19與開孔水平位置，利用吊掛吊環3和鋼絲吊繩13吊掛固孔收集器，間隔0.5m設一個吊環，每個吊環上均設有一股鋼絲吊繩13，鋼絲吊繩133的另一端固定巷道吊鉤上，統一美觀，通過鋼絲吊繩13調整裝置的傾角；在不用擴孔的情況下，將固孔收集器的密封墊圈4不用擴孔直接扣在鉆孔處，鉆孔打鉆期間，煤層中高壓瓦斯失去壓力平衡，當壓力足夠大時，可能會出現帶動煤粉沿鉆孔向外大量涌出，收集器筒體5能暫時收集噴出的水、瓦斯和煤粉塵混合物，不會讓瓦斯噴到巷道中，導致瓦斯超限發生；隨后，在過渡彎頭三通8上連接的連接抽放管7和氣水渣分離管9將氣水渣混合物分離成水、瓦斯和煤，瓦斯經連接抽放管7排入專用回風道，氣水渣分離管9將水與煤送到沉淀池11內，水和煤渣給過分離器后，水排入排水溝，煤清理后運送到煤倉中，從而保證了鉆孔施工人員人身安全，并杜絕了鉆孔噴孔、噴瓦斯事故發生，提高了煤礦安全生產效率。
[0011]所述風筒氣水渣分離裝置用于將氣水渣混合物分離成水、瓦斯和煤，將風筒口插入沉淀池起到自動排水和密封瓦斯作用；所述的可調定孔位置裝置是根據開孔不同的位置，可以隨意孔口與鉆機之間位置，并起到固定裝置在孔口，以防噴孔時脫落傷人。采用本發明裝置，利用草帽式固孔收集器，安裝防噴裝置無須進行擴孔的麻煩，并氣水渣進行有效分離，瓦斯大量噴出，風筒氣水渣分離裝置起到暫時緩沖貯存瓦斯作用，給噴出瓦斯提供抽放時間。
【權利要求】
1.一種防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，包括固孔收集器、風筒氣水渣分離裝置和可調定孔位置裝置，其特征在于:固孔收集器的組成包括收集器筒體(5)，在收集器筒體(5)的前端設有環形的密封墊圈(4);風筒氣水渣分離裝置的組成包括過渡彎頭三通(8)，過渡彎頭三通(8)的頂端與收集器筒體(5)的內部連通，其側端連接有連接抽放管(7)，其底端連接有氣水渣分離管(9)，氣水渣分離管(9)的末端進入自動溢水池(11);可調定孔位置裝置的組成包括外套管(15)及內套管(17)，外套管(15)套在內套管(17)外，在外套管(15)的外端設有法蘭螺栓(14)，在內套管(17)的外端設有鉆機機頭法蘭(18)，在外套管(15)與內套管(17)的連接部分設有固孔位螺栓(16)，法蘭螺栓(14)與收集器筒體(5)的末端連接；在密封墊圈(4)、收集器筒體(5)及法蘭螺栓(14)的頂部設有吊掛吊環(3)，在吊掛吊環(3)上連接有鋼絲吊繩(13)。
2.根據權利要求1所述的防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，其特征在于:所述的收集器筒體(5 )由收集器骨架(10)以及包覆在收集器骨架(10 )外的風筒布(6 )組成。
3.根據權利要求1所述的防瓦斯噴孔氣水渣分離裝置，其特征在于:在收集器筒體(5)與法蘭螺栓(14)的連接位置處設有擋渣毛刷(12)。
【文檔編號】E21B21/015GK104179524SQ201410409486
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月20日 優先權日:2014年8月20日
【發明者】王海山, 徐文社, 李通文, 王玉玲, 解銀樓, 趙利軍, 王進尚 申請人:永貴能源開發有限責任公司