一種基坑支護系統的陰角連接件的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種基坑支護系統的陰角連接件，包括有一個支撐板，支撐板為一整塊的鋼板，支撐板在形狀上由一個整體呈矩形的主板體和一個一體連接在主板體一長邊上三分之一位置的四邊形的副板體構成；所述支撐板主板體遠離副板體一側的長邊上垂直焊接有后連接板，主板體與第一連接邊相鄰的短邊垂直焊接有方形的法蘭板，主板體另一短邊垂直焊接有第三側連接板，第一連接邊垂直焊接有第一側連接板，第二連接邊垂直焊接有法蘭板；第三連接邊垂直焊接有法蘭板，第四連接邊垂直焊接有第二側連接板，副板體的另一邊垂直焊接有一個前連接板；通過一個陰角連接件能夠同時與基坑陰角位置兩側的兩層圍檁型鋼連接，安裝、拆除方便。
【專利說明】一種基坑支護系統的陰角連接件
【技術領域】
[0001]本發明屬于土木工程領域，具體涉及基坑的支護結構。
【背景技術】
[0002]現有的基坑支護方式大都采用的方式是在基坑的四周設置鋼筋混凝土圍檁，再在圍檁內周布置網狀的鋼管支撐，其不足時鋼管用量大，安裝、拆除麻煩，且占據空間大，不利于基坑內土方開挖，不能很好地對基坑側壁施加預應力，支撐強度低，通常只能通過增加鋼管布置的密度來增加支撐力；且不同基坑支護時需使用不同尺寸的鋼管，鋼管重復使用率低，造成基坑支護的費用高昂。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足，提供一種結構牢固，安裝、拆除方便且利于標準尺寸的圍檁型鋼進行連接的基坑陰角位置的陰角連接件。
[0004]為實現本發明之目的，采用以下技術方案予以實現:一種基坑支護系統的陰角連接件，包括有一個支撐板，支撐板為一整塊的鋼板，支撐板在形狀上由一個整體呈矩形的主板體和一個一體連接在主板體一長邊上三分之一位置的四邊形的副板體構成；主板體連接副板體的邊上較長一側為第一連接邊，較短一側為第三連接邊；副板體上與第一連接邊相鄰的邊為第二連接邊，與第三連接邊相鄰的邊為第四連接邊，所述第二連接邊與第四連接邊的延長線之間形成4度的夾角；所述第二連接邊與第一連接邊、第四連接邊與第三連接邊分別垂直；所述支撐板主板體遠離副板體一側的長邊上垂直焊接有后連接板，主板體與第一連接邊相鄰的短邊垂直焊接有方形的法蘭板，主板體另一短邊垂直焊接有第三側連接板，第一連接邊垂直焊接有第一側連接板，第二連接邊垂直焊接有法蘭板；第三連接邊垂直焊接有法蘭板，第四連接邊垂直焊接有第二側連接板，副板體的另一邊垂直焊接有一個前連接板；支撐板外周的各個板體依次焊接相連，且各個板體以支撐板對稱；所述前連接板與其相鄰的法蘭板相垂直；在第二側連接板以及與其相鄰法蘭板連接處，和與第二連接邊焊接的法蘭板之間焊接有一組第三加固板；所述后連接板和與第三連接邊焊接的法蘭板之間焊接有一組第一加固板，所述第一加固板與第二側連接板處于同平面；在第一側連接板以及與其相鄰法蘭板連接處和后連接板之間焊接有一組第二加固板；第二加固板與焊接在第二連接邊上的法蘭板處于同平面；在第一側連接板與后連接板之間還焊接有至少一組第四加固板；每組所述的第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板均包括沿支撐板平面對稱設置的兩個，且所述的第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板均與支撐板垂直焊接；所述的法蘭板上開設有第一連接孔組，第一連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，橫向、縱向兩相鄰連接孔之間的距離為2a ;所述的第一側連接板上開設有兩個第二連接孔組，每個第二連接孔組包括有以兩排三列分布的六個連接孔，相鄰兩列連接孔之間的距離為a，兩排連接孔之間的距離為2a ;第二側連接板和第三側連接板上均開設有一個第三連接孔組，第三連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，兩列連接孔之間的距離為a，兩排連接孔之間的距離為2a。
[0005]與現有技術相比較，本發明的有益效果是:通過一個陰角連接件能夠同時與基坑陰角位置兩側的兩層圍檁型鋼連接，安裝、拆除方便；并且，連接處不容易產生松動，也不會產生變形，連接可靠性高，很好地保證了基坑支護的穩定性和安全性。該陰角連接件是非標準件，利于在非直角位置兩側的標準形狀長度的圍檁型鋼進行連接，使盡量多的型材能夠回收再利用，降低了基坑支護的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是基坑陰角位置的支護結構示意圖。
[0007]圖2是陰角連接件的結構示意圖。
[0008]圖3是陰角連接件的支撐板的結構示意圖。
[0009]圖4是第一側連接板的結構示意圖。
[0010]圖5是第二側連接板的結構示意圖。
[0011]圖6是第三側連接板的結構示意圖。
[0012]圖7是法蘭板的結構示意圖。
[0013]1、地下連續墻；2、第一內圍檁型鋼；3、第一外圍檁型鋼；4、角撐桿；5、第二外圍檁型鋼；6、第二內圍檁型鋼；7、陰角連接件；70、后連接板；71、支撐板；711、主板體；712、副板體；713、第一連接邊；714、第二連接邊；715、第三連接邊；716、第四連接邊；72、法蘭板；73、第一側連接板；731、第四加固板；74、前連接板；75、第二側連接板；76、第三側連接板；77、第一加固板；78、第二加固板；79、第三加固板。
【具體實施方式】
[0014]下面根據附圖對本發明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0015]根據圖1至圖7所示，本實施例所述的一種基坑支護系統的陰角連接件，包括有一個支撐板71,支撐板為一整塊的鋼板,支撐板在形狀上由一個整體呈矩形的主板體711和一個一體連接在主板體一長邊上三分之一位置的四邊形的副板體712構成；主板體連接副板體的邊上較長一側為第一連接邊713，較短一側為第三連接邊115 ;副板體上與第一連接邊相鄰的邊為第二連接邊714，與第三連接邊相鄰的邊為第四連接邊716，所述第二連接邊與第四連接邊的延長線之間形成4度的夾角；所述第二連接邊與第一連接邊、第四連接邊與第三連接邊分別垂直；所述支撐板主板體遠離副板體一側的長邊上垂直焊接有后連接板70，主板體與第一連接邊相鄰的短邊垂直焊接有方形的法蘭板72，主板體另一短邊垂直焊接有第三側連接板76，第一連接邊垂直焊接有第一側連接板73，第二連接邊垂直焊接有法蘭板；第三連接邊垂直焊接有法蘭板，第四連接邊垂直焊接有第二側連接板75，副板體的另一邊垂直焊接有一個前連接板74 ;支撐板外周的各個板體依次焊接相連，且各個板體以支撐板對稱；所述前連接板與其相鄰的法蘭板相垂直；在第二側連接板以及與其相鄰法蘭板連接處，和與第二連接邊焊接的法蘭板之間焊接有一組第三加固板79 ;所述后連接板和與第三連接邊焊接的法蘭板之間焊接有一組第一加固板77，所述第一加固板與第二側連接板處于同平面；在第一側連接板以及與其相鄰法蘭板連接處和后連接板之間焊接有一組第二加固板78 ;第二加固板與焊接在第二連接邊上的法蘭板處于同平面；在第一側連接板與后連接板之間還焊接有至少一組第四加固板731 ;每組所述的第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板均包括沿支撐板平面對稱設置的兩個，且所述的第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板均與支撐板垂直焊接；所述的法蘭板上開設有第一連接孔組，第一連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，橫向、縱向兩相鄰連接孔之間的距離為2a ;所述的第一側連接板上開設有兩個第二連接孔組，每個第二連接孔組包括有以兩排三列分布的六個連接孔，相鄰兩列連接孔之間的距離為a，兩排連接孔之間的距離為2a;第二側連接板和第三側連接板上均開設有一個第三連接孔組，第三連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，兩列連接孔之間的距離為a，兩排連接孔之間的距離為2a。
[0016]如圖1所示的基坑陰角位置兩側安裝有兩層圍檁型鋼，以及用以連接兩側圍檁型鋼的一個陰角連接件7。
[0017]所述的兩層圍檁型鋼包括與基坑陰角位置兩側的地下連接墻I連接的第一內圍檁型鋼2和第二內圍檁型鋼6，以及通過螺栓分別連接在第一內圍檁型鋼、第二內圍檁型鋼外側的第一外圍檁型鋼3、第二外圍檁型鋼5 ;所述的第一內圍檁型鋼靠近端部的翼緣與第三側連接板通過螺栓連接；第一外圍檁型鋼端部與第三連接邊位置的法蘭板通過螺栓連接，第一外圍檁型鋼靠近端部的翼緣與第二側連接板通過螺栓連接；所述第二內圍檁型鋼端部通過螺栓與主板體短邊位置的法蘭板通過螺栓連接；所述第二外圍檁型鋼端部通過螺栓與第二連接邊位置的法蘭板通過螺栓連接，第二外圍檁型鋼靠近端部的翼緣通過螺栓與第一側連接板通過螺栓連接。
[0018]在所述第一外圍檁型鋼和第二外圍檁型鋼之間連接有一個角撐桿4，角撐桿兩端通過兩個角撐座分別與第一外圍檁型鋼、第二外圍檁型鋼通過螺栓連接，角撐桿與第一外圍檁型鋼之間形成38度的夾角；所述第一外圍檁型鋼和第二外圍檁型鋼之間形成94度的夾角。
[0019]安裝時，先安裝第二內圍檁型鋼6，再安裝陰角連接件7，接著安裝第一內圍檁型鋼，再安裝第一外圍檁型鋼和第二外圍檁型鋼，最后安裝角撐桿4。拆除時則反向進行。
【權利要求】
1.一種基坑支護系統的陰角連接件，其特征在于:包括有一個支撐板，支撐板為一整塊的鋼板，支撐板在形狀上由一個整體呈矩形的主板體和一個一體連接在主板體一長邊上三分之一位置的四邊形的副板體構成；主板體連接副板體的邊上較長一側為第一連接邊，較短一側為第三連接邊；副板體上與第一連接邊相鄰的邊為第二連接邊，與第三連接邊相鄰的邊為第四連接邊，所述第二連接邊與第四連接邊的延長線之間形成4度的夾角；所述第二連接邊與第一連接邊、第四連接邊與第三連接邊分別垂直；所述支撐板主板體遠離副板體一側的長邊上垂直焊接有后連接板，主板體與第一連接邊相鄰的短邊垂直焊接有方形的法蘭板，主板體另一短邊垂直焊接有第三側連接板，第一連接邊垂直焊接有第一側連接板，第二連接邊垂直焊接有法蘭板；第三連接邊垂直焊接有法蘭板，第四連接邊垂直焊接有第二側連接板，副板體的另一邊垂直焊接有一個前連接板；支撐板外周的各個板體依次焊接相連，且各個板體以支撐板對稱；所述前連接板與其相鄰的法蘭板相垂直；在第二側連接板以及與其相鄰法蘭板連接處，和與第二連接邊焊接的法蘭板之間焊接有一組第三加固板；所述后連接板和與第三連接邊焊接的法蘭板之間焊接有一組第一加固板，所述第一加固板與第二側連接板處于同平面；在第一側連接板以及與其相鄰法蘭板連接處和后連接板之間焊接有一組第二加固板；第二加固板與焊接在第二連接邊上的法蘭板處于同平面；在第一側連接板與后連接板之間還焊接有至少一組第四加固板；每組所述的第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板均包括沿支撐板平面對稱設置的兩個，且所述的第一加固板、第二加固板、第三加固板和第四加固板均與支撐板垂直焊接；所述的法蘭板上開設有第一連接孔組，第一連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，橫向、縱向兩相鄰連接孔之間的距離為2a ;所述的第一側連接板上開設有兩個第二連接孔組，每個第二連接孔組包括有以兩排三列分布的六個連接孔，相鄰兩列連接孔之間的距離為a，兩排連接孔之間的距離為2a ;第二側連接板和第三側連接板上均開設有一個第三連接孔組，第三連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，兩列連接孔之間的距離為a，兩排連接孔之間的距離為2a。
【文檔編號】E02D17/04GK104032756SQ201410256316
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】王承存, 王志貴, 劉正斌, 王飛 申請人:德清鑫德機械有限公司