一種基坑支護系統的陽角連接件的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種基坑支護系統的陽角連接件，包括有兩個端部焊接相連的H型鋼，兩個H型鋼的外端部固定焊接有正方形的法蘭板，兩個H型鋼位于優角的側壁焊接有一個第一支撐板，第一支撐板遠離H型鋼的另一側焊接有一個與其形狀匹配的第一連接板；第一連接板、第一支撐板的兩端及H型鋼的翼緣外壁之間焊接有法蘭板，第一連接板的外側壁固定焊接有一個與第一支撐板同平面的第二支撐板，第二支撐板遠離第一連接板的另一側焊接有一個與其形狀匹配的第二連接板；第二連接板、第二支撐板兩端及第一連接板的外壁之間焊接有法蘭板；通過一個陽角連接件能夠同時與陽角處兩側的三層圍檁型鋼連接，連接處不容易產生松動，連接可靠性高。
【專利說明】一種基坑支護系統的陽角連接件
【技術領域】
[0001]本發明屬于土木工程領域，具體涉及基坑的支護結構。
【背景技術】
[0002]現有的基坑支護方式大都采用的方式是在基坑的四周設置鋼筋混凝土圍檁，再在圍檁內周布置網狀的鋼管支撐，其不足時鋼管用量大，安裝、拆除麻煩，且占據空間大，不利于基坑內土方開挖，不能很好地對基坑側壁施加預應力，支撐強度低，通常只能通過增加鋼管布置的密度來增加支撐力；且不同基坑支護時需使用不同尺寸的鋼管，鋼管重復使用率低，造成基坑支護的費用高昂。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是:針對現有技術存在的不足，提供一種結構牢固，安裝、拆除方便的基坑陽角處的陽角連接件。
[0004]為實現本發明之目的，采用以下技術方案予以實現:一種基坑支護系統的陽角連接件，包括有兩個端部焊接相連的H型鋼，兩個H型鋼的腹板位于同一平面上，兩個H型鋼的焊接面與H型鋼的長度方向之間成85度角，兩個H型鋼長度方向之間形成170度夾角；兩個H型鋼的外端部固定焊接有正方形的法蘭板，法蘭板與H型鋼的腹板兩面之間均垂直焊接有肋板；兩個H型鋼位于優角的側壁焊接有一個第一支撐板，第一支撐板包括互成170度角的兩個支臂，兩個支臂的長度短于同側的H型鋼的長度，第一支撐板與H型鋼的翼緣外壁焊接且第一支撐板與H型鋼的腹板同平面；第一支撐板遠離H型鋼的另一側焊接有一個與其形狀匹配的第一連接板；第一連接板、第一支撐板的兩端及H型鋼的翼緣外壁之間焊接有法蘭板，法蘭板與第一支撐板的兩面之間均焊接有肋板；第一連接板的外側壁固定焊接有一個與第一支撐板同平面的第二支撐板，第二支撐板也包括互成170度角的兩個支臂，兩個支臂的長度短于同側的第一支撐板支臂的長度，第二支撐板遠離第一連接板的另一側焊接有一個與其形狀匹配的第二連接板；第二連接板、第二支撐板兩端及第一連接板的外壁之間焊接有法蘭板；法蘭板上開設有第一連接孔組，第一連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，橫向、縱向兩相鄰連接孔之間的距離為2a ;—個H型鋼位于第一支撐板端部外側的翼緣上開設有一個第二連接孔組，第二連接孔組包括兩排三列的連接孔，橫向相鄰兩連接孔之間的距離為a，縱向相鄰兩連接孔之間的距離為2a;兩排連接孔與H型鋼腹板的距離為a ;另一個H型鋼位于第一支撐板端部外側的翼緣上開設有兩個第二連接孔組，兩個第二連接孔組沿H型鋼長度方向設置；第一連接板上靠近設有一個第二連接孔組的H型鋼一側開設有一個第二連接孔組，第一連接板另一側開設有一個第三連接孔組，第三連接孔組包括兩排四列的連接孔，橫向相鄰兩連接孔之間的距離為a，縱向相鄰兩連接孔之間的距離為2a ;設有兩個連接孔組的H型鋼在兩個連接孔組之間的位置設置有第一加固板，第一加固板與H型鋼的腹板與翼緣垂直焊接；在兩個H型鋼的連接面上焊接有第二加固板，第二加固板與兩個H型鋼的腹板與翼緣均焊接；在H型鋼的翼緣與第一連接板之間、第一連接板與第二連接板之間也焊接有第二加固板，三個第二加固板位于同平面；在11型鋼內第二加固板的兩側焊接有第三加固板，第三加固板與H型鋼的腹板和翼緣垂直焊接，在第一連接板與H型鋼的翼緣外壁之間也焊接有第三加固板；與第一連接板焊接的第三加固板，和同側的與H型鋼腹板焊接的第三加固板處于同平面；在H型鋼內對應連接在第一連接板上的法蘭板的位置焊接有第四加固板，第四加固板與H型鋼的腹板與翼緣垂直焊接。
[0005]與現有技術相比較，本發明的有益效果是:通過一個陽角連接件能夠同時與陽角處兩側的三層圍檁型鋼連接，連接處不容易產生松動，也不會產生變形，連接可靠性高。該陽角連接件是非標準件，利于在非直角位置兩側的標準形狀長度的圍檁型鋼進行連接，使盡量多的型材能夠回收再利用，降低了基坑支護的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1是基坑陽角處的支護結構示意圖。
[0007]圖2是陽角連接件的結構示意圖。
[0008]圖3是陽角連接件的兩個H型鋼的連接結構示意圖。
[0009]圖4是第一支撐板的結構示意圖。
[0010]圖5是第一連接板的結構示意圖。
[0011]圖6是第二支撐板的結構示意圖。
[0012]圖7是第二連接板的結構示意圖。
[0013]圖8是法蘭板的結構示意圖。
[0014]1、地下連續墻；2、轉角加固圍檁型鋼；3、陽角連接件；30、第一加固板；31、H型鋼；32、法蘭板；321、肋板；33、第一支撐板；34、第一連接板；35、第二支撐板；36、第二連接板；37、第二加固板；38、第三加固板；39、第四加固板；4、第一圍檁型鋼；5、第二圍檁型鋼。
【具體實施方式】
[0015]下面根據附圖對本發明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0016]根據圖1至圖8所示，本實施例所述的一種基坑支護系統的陽角連接件，包括有兩個端部焊接相連的H型鋼31，兩個H型鋼的腹板位于同一平面上，兩個H型鋼的焊接面與H型鋼的長度方向之間成85度角，兩個H型鋼長度方向之間形成170度夾角；兩個H型鋼的外端部固定焊接有正方形的法蘭板32，法蘭板與H型鋼的腹板兩面之間均垂直焊接有肋板321 ;兩個H型鋼位于優角的側壁焊接有一個第一支撐板33，第一支撐板包括互成170度角的兩個支臂，兩個支臂的長度短于同側的H型鋼的長度，第一支撐板與H型鋼的翼緣外壁焊接且第一支撐板與H型鋼的腹板同平面；第一支撐板遠離H型鋼的另一側焊接有一個與其形狀匹配的第一連接板34 ;第一連接板、第一支撐板的兩端及H型鋼的翼緣外壁之間焊接有法蘭板，法蘭板與第一支撐板的兩面之間均焊接有肋板；第一連接板的外側壁固定焊接有一個與第一支撐板同平面的第二支撐板35，第二支撐板也包括互成170度角的兩個支臂，兩個支臂的長度短于同側的第一支撐板支臂的長度，第二支撐板遠離第一連接板的另一側焊接有一個與其形狀匹配的第二連接板36 ;第二連接板、第二支撐板兩端及第一連接板的外壁之間焊接有法蘭板；法蘭板上開設有第一連接孔組，第一連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，橫向、縱向兩相鄰連接孔之間的距離為2a ;—個H型鋼位于第一支撐板端部外側的翼緣上開設有一個第二連接孔組，第二連接孔組包括兩排三列的連接孔，橫向相鄰兩連接孔之間的距離為a，縱向相鄰兩連接孔之間的距離為2a;兩排連接孔與H型鋼腹板的距離為a ;另一個H型鋼位于第一支撐板端部外側的翼緣上開設有兩個第二連接孔組，兩個第二連接孔組沿H型鋼長度方向設置；第一連接板上靠近設有一個第二連接孔組的H型鋼一側開設有一個第二連接孔組，第一連接板另一側開設有一個第三連接孔組，第三連接孔組包括兩排四列的連接孔，橫向相鄰兩連接孔之間的距離為a，縱向相鄰兩連接孔之間的距離為2a ;設有兩個連接孔組的H型鋼在兩個連接孔組之間的位置設置有第一加固板30，第一加固板與H型鋼的腹板與翼緣垂直焊接；在兩個H型鋼的連接面上焊接有第二加固板37，第二加固板與兩個H型鋼的腹板與翼緣均焊接；在H型鋼的翼緣與第一連接板之間、第一連接板與第二連接板之間也焊接有第二加固板37，三個第二加固板位于同平面；在H型鋼內第二加固板的兩側焊接有第三加固板38，第三加固板與H型鋼的腹板和翼緣垂直焊接，在第一連接板與H型鋼的翼緣外壁之間也焊接有第三加固板38;與第一連接板焊接的第三加固板，和同側的與H型鋼腹板焊接的第三加固板處于同平面；在!1型鋼內對應連接在第一 連接板上的法蘭板的位置焊接有第四加固板39，第四加固板與H型鋼的腹板與翼緣垂直焊接。所述的第二加固板焊接在兩個H型鋼的連接面上，有效地增加了兩個H型鋼連接位置的連接強度，所述的第一支撐板采用一個整體構造的鋼板焊接在兩個H型鋼側面的翼緣上，這樣增加了兩個H型鋼連接位置的抗扭性能。
[0017]在基坑的陽角位置安裝有一個陽角連接件3以及通過螺栓連接在陽角連接件兩側的三層圍檁型鋼，以及連接在陽角連接件兩側圍檁型鋼上的兩組對撐。
[0018]所述的三層圍檁型鋼分別為轉角加固圍檁型鋼2、第一圍檁型鋼4和第二圍檁型鋼5，圍檁型鋼均為H型鋼材；轉角加固圍檁型鋼端部與H型鋼端部的法蘭板通過螺栓連接，轉角加固圍檁型鋼的一側翼緣與地下連續墻I連接，另一側的翼緣與第一圍檁型鋼的一側翼緣通過螺栓連接；第一圍檁型鋼超過轉角加固圍檁型鋼的部分與地下連接墻連接，第一圍檁型鋼靠近一端端部的翼緣與H型鋼側面的翼緣通過螺栓連接，第一圍檁型鋼端部與第一連接板端部的法蘭板通過螺栓連接；第二圍檁型鋼與第一圍檁型鋼的翼緣之間通過螺栓連接，第二圍檁型鋼靠近一端端部的翼緣與第一連接板通過螺栓連接，第二圍檁型鋼的端部與第二連接板端部的法蘭板通過螺栓連接。
[0019]所述陽角連接件的兩側形成臺階狀，這樣第一圍檁型鋼和第二圍檁型鋼均有兩個面與陽角連接件相連接，連接強度高，抗扭能力強，保證了基坑陽角位置支護的穩定性。
[0020]安裝時，首先安裝轉角加固圍檁型鋼，再安裝陽角連接件，接著依次安裝第一圍檁型鋼和第二圍檁型鋼，隨后在第二圍檁型鋼與另一側地下連續墻之間安裝對撐。拆除時則反向進行施工操作。
【權利要求】
1.一種基坑支護系統的陽角連接件，其特征在于:包括有兩個端部焊接相連的H型鋼，兩個H型鋼的腹板位于同一平面上，兩個H型鋼的焊接面與H型鋼的長度方向之間成85度角，兩個H型鋼長度方向之間形成170度夾角；兩個H型鋼的外端部固定焊接有正方形的法蘭板，法蘭板與H型鋼的腹板兩面之間均垂直焊接有肋板；兩個H型鋼位于優角的側壁焊接有一個第一支撐板，第一支撐板包括互成170度角的兩個支臂，兩個支臂的長度短于同側的H型鋼的長度，第一支撐板與H型鋼的翼緣外壁焊接且第一支撐板與H型鋼的腹板同平面；第一支撐板遠離H型鋼的另一側焊接有一個與其形狀匹配的第一連接板；第一連接板、第一支撐板的兩端及H型鋼的翼緣外壁之間焊接有法蘭板，法蘭板與第一支撐板的兩面之間均焊接有肋板；第一連接板的外側壁固定焊接有一個與第一支撐板同平面的第二支撐板，第二支撐板也包括互成170度角的兩個支臂，兩個支臂的長度短于同側的第一支撐板支臂的長度，第二支撐板遠離第一連接板的另一側焊接有一個與其形狀匹配的第二連接板；第二連接板、第二支撐板兩端及第一連接板的外壁之間焊接有法蘭板；法蘭板上開設有第一連接孔組，第一連接孔組包括有以兩排兩列分布的四個連接孔，橫向、縱向兩相鄰連接孔之間的距離為2a ;—個H型鋼位于第一支撐板端部外側的翼緣上開設有一個第二連接孔組，第二連接孔組包括兩排三列的連接孔，橫向相鄰兩連接孔之間的距離為a，縱向相鄰兩連接孔之間的距離為2a ;兩排連接孔與H型鋼腹板的距離為a ;另一個H型鋼位于第一支撐板端部外側的翼緣上開設有兩個第二連接孔組，兩個第二連接孔組沿H型鋼長度方向設置；第一連接板上靠近設有一個第二連接孔組的H型鋼一側開設有一個第二連接孔組，第一連接板另一側開設有一個第三連接孔組，第三連接孔組包括兩排四列的連接孔，橫向相鄰兩連接孔之間的距離為a，縱向相鄰兩連接孔之間的距離為2a;設有兩個連接孔組的H型鋼在兩個連接孔組之間的位置設置有第一加固板，第一加固板與H型鋼的腹板與翼緣垂直焊接；在兩個H型鋼的連接面上焊接有第二加固板，第二加固板與兩個H型鋼的腹板與翼緣均焊接；在H型鋼的翼緣與第一連接板之間、第一連接板與第二連接板之間也焊接有第二加固板，三個第二加固板位于同平面；在H型鋼內第二加固板的兩側焊接有第三加固板，第三加固板與H型鋼的腹板和翼緣垂直焊接，在第一連接板與H型鋼的翼緣外壁之間也焊接有第三加固板；與第一連接板焊接的第三加固板，和同側的與H型鋼腹板焊接的第三加固板處于同平面；在H型鋼內對應連接在第一連接板上的法蘭板的位置焊接有第四加固板，第四加固板與H型鋼的腹板與翼緣垂直焊接。
【文檔編號】E02D17/04GK104032755SQ201410255523
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】王承存, 王志貴, 劉正斌, 王飛 申請人:德清鑫德機械有限公司