一種水利工程豎直止水結構及其制造和施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種水利工程豎直止水結構及其制造和施工方法，包括紫銅片、槽鋼及固定裝置，所述的紫銅片一側邊預埋在一期混凝土中，另一側邊凸出于混凝土斷面外設于槽鋼開口內，紫銅片伸入槽鋼內一定深度；所述的槽鋼開口面與一期混凝土斷面在紫銅片的兩側設有瀝青油毛氈，所述的固定裝置一端預埋在一期混凝土中，另一端設置在槽鋼兩側，通過扁鐵和螺母將槽鋼固定在一期混凝土斷面上，槽鋼內灌滿軟瀝青后切割凸出的固定裝置，再將槽鋼澆筑在二期混凝土內，本發明可以解決水利工程因地層不均勻沉降或錯動引起的滲水問題，還可以節省人工和縮短工期。
【專利說明】一種水利工程豎直止水結構及其制造和施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種地下(水下)建筑防水裝置，特別涉及一種水利工程豎直止水結構及其制造和施工方法。
【背景技術】
[0002]在現有的混凝土結構中，例如擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程中，由于不能連續澆筑或由于地基沉降(地震)的變形，或由于溫度的變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因，在澆筑時常留有變形縫、施工縫，這些縫隙要采取防滲漏措施，防止外部水或地下水滲漏到結構空間中，現在的通常做法是，在一期混凝土和二期混凝土間設置混凝土槽，槽內設軟浙青及紫銅片或橡膠止水片，然而，此法需要預先預制混凝土槽，為了使混凝土槽與二期混凝土能緊密結合，需要對混凝土槽外圍3面進行鑿毛處理，這樣就會延長工期和增加人工，同時由于混凝土槽一般每段長度(高度)只有50-100cm，止水縫隙要由多個混凝土槽連接構成，因此會產生多條縫隙，也造成后序灌注軟浙青的跑冒現象，很難清理。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明提供一種水利工程豎直止水結構及其制造和施工方法，本發明可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或錯動，采用本發明可以節省人工、機械、模板材料等費用和縮短工期。
[0004]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0005]一種水利工程豎直止水結構，包括紫銅片、槽鋼及固定裝置，其特征在于:所述的紫銅片一側邊預埋在一期混凝土中，另一側邊凸出于混凝土斷面外設于槽鋼開口內，紫銅片伸入槽鋼內一定深度，槽鋼內設有軟浙青；所述的槽鋼開口面與一期混凝土斷面在紫銅片的兩側設有油毛氈，所述的固定裝置一端預埋在一期混凝土中，另一端設置在槽鋼兩側，通過扁鐵和螺母將槽鋼固定在一期混凝土斷面上。
[0006]進一步的，所述紫銅片厚度l-3mm，寬度40-80cm，長度同混凝土斷面高度或長度，并一邊設有90°折角，折角高度2-5cm，紫銅片設置在混凝土斷面寬度中間位置。
[0007]進一步的，所述槽鋼為矩形型材，邊長為20-40cm或紫銅片寬度的1/2，厚度2-4_，長度同混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向設有開口，開口寬度l-2cm。
[0008]進一步的，所述的油毛氈為浙青油毛氈，厚度5-10mm，油毛氈與混凝土斷面等寬等聞。
[0009]進一步的，所述固定裝置為兩根平行設置的螺桿和設置在螺桿上的扁鐵，螺桿一端預埋在一期混凝土中并在端頭設有加強筋，所述的加強筋為十字加強筋，螺桿另一端伸出混凝土斷面一定長度，并在端頭設有螺紋，通過扁鐵和螺母將槽鋼固定在一期混凝土斷面上，根據槽鋼長度設置數組固定裝置，上下兩組固定裝置之間間隔1.5-2.5m。
[0010]優選的，所述扁鐵寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長度大于配套的槽鋼寬度10-20cm，其一端設有與螺桿配套的圓孔，另一端設有長孔。
[0011]本發明還公開了一種水利工程豎直止水結構的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0012]I)紫銅片制作:選取厚度l-3mm的紫銅片，在一側邊折彎90°，折角高度2_5cm，折后寬度40-80cm，長度與所配套的混凝土斷面高度相等，備用；
[0013]2)槽鋼制作:槽鋼為矩形型材，邊長為20-40cm或配套的紫銅片寬度的1/2，厚度2-4_，長度同配套的混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向設置開口，開口寬度
l-2cm ;或者以矩形鋼板折彎制作帶開口的槽鋼，備用；
[0014]3)油毛氈制作:油毛氈為浙青油毛氈，采用一層油毛氈一層柏油分層鋪設，總厚度
5-10mm，油毛氈為2片，寬度分別為混凝土斷面的1/2，高度等于混凝土斷面高度，備用；
[0015]4)固定裝置制作:固定裝置包括兩根平行設置的螺桿和設置在螺桿上的扁鐵，螺桿直徑8-10mm，長度50-100cm，螺桿一端焊接十字加強筋，另一端設置螺紋，扁鐵兩端設有孔，螺桿分別通過扁鐵兩端的孔，以螺母將螺桿和扁鐵固定在一起，所述的扁鐵寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長度大于與其配套的槽鋼寬度10-20cm，其一端設置圓孔，另一端設置長孔；根據配套槽鋼長度設置數組固定裝置，上下兩組固定裝置之間相隔1.5-2.5m距離。
[0016]本發明還公開了一種隧道止水結構的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0017]I) 一期混凝土澆筑，將紫銅片和固定裝置設置在混凝土斷面處并凸出混凝土斷面一定距離，紫銅片位于混凝土斷面寬度的中間，固定裝置的兩螺桿分別設定在紫銅片兩側，根據混凝土斷面高度設置固定裝置數組，兩組固定裝置之間距離1.5-2.5m，澆筑混凝土，振搗時避免紫銅片和固定裝置的移位；
[0018]2)—期混凝土凝固7天以上(氣溫20°C以上)，在混凝土斷面紫銅片兩側分別設置預制好的油毛氈；
[0019]3)再設置槽鋼，槽鋼開口向一期混凝土斷面，并將凸出的紫銅片設置在槽鋼內，在槽鋼兩側的固定裝置的螺桿上設置扁鐵，擰緊螺母將槽鋼固定在混凝土斷面上；
[0020]4)在槽鋼內注滿燒沸浙青，本發明選用的浙青為30甲或10號的建筑浙青，防止高溫流淌，冷卻，根據現場溫度冷卻時間不等；
[0021]5)浙青冷卻后拆掉固定裝置螺母、扁鐵，沿一期混凝土斷面切斷凸出的螺桿，扁鐵可重復利用；
[0022]6)澆筑二期混凝土 ；
[0023]7)下一個預留縫重復1-6步驟。
[0024]本發明的有益效果
[0025]1.可以解決擋水壩、蓄水池、地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程中的永久縫的滲漏問題；
[0026]2.因其不需預制混凝土槽，可以減少預制混凝土槽所需的人工、機械、模板等費用；
[0027]3.節省混凝土槽的安裝工序，減少工期；
[0028]4.解決了用預制混凝土槽施工造成的液體浙青施工容易滲漏，難以清理的問題；
[0029]5.采用槽鋼比混凝土預制槽節省鑿毛工序，每平方米混凝土斷面節約I個人工；
[0030]6.可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或由于溫度的變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因引起的滲漏；
[0031]7.可以預防因地震等自然災害引起的斷面接口錯動、變形導致的滲漏。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0032]圖1是本發明一種水利工程豎直止水結構的隧道壁施工后俯視結構示意圖；
[0033]圖2是本發明的在澆灌軟浙青時的立體結構示意圖，圖為還沒有澆筑二期混凝土的狀態；
[0034]圖3是固定裝置的立體結構示意圖；
[0035]圖4是圖3固定裝置的扁鐵立體結構示意圖；
[0036]圖5是本發明的槽鋼立體結構示意圖；
[0037]圖6是常規的帶有混凝土槽的止水結構俯視示意圖。
[0038]其中，1-紫銅片，2-槽鋼，3-浙青油毛氈，4- 一期混凝土，5- 二期混凝土，6_軟浙青，7-扁鐵,8-螺桿，9-長孔,10-加強筋,11-螺紋，12-槽鋼開口，13-混凝土槽。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖詳細說明本發明的一種優選實施方式。
[0040]實施例，參考附圖:一種水利工程豎直止水結構，包括紫銅片1、槽鋼2及固定裝置，所述的紫銅片I 一側邊預制在一期混凝土 4中，另一側邊凸出于混凝土斷面外設于槽鋼開口 12內，紫銅片I伸入槽鋼2內一定深度，槽鋼2內設有軟浙青6 ;所述的槽鋼開口 12面與一期混凝土4斷面在紫銅片I的兩側設有浙青油毛氈3，所述的固定裝置一端預埋在一期混凝土 4中，另一端設置在槽鋼2兩側，通過扁鐵7和螺母將槽鋼2固定在一期混凝土 4斷面上。
[0041]進一步的,所述紫銅片I厚度寬度40_80cm,長度同混凝土斷面高度，并一邊設有90°折角，折角高度2-5cm，紫銅片I設置在混凝土斷面寬度中間位置。
[0042]進一步的，所述槽鋼2為矩形型材，邊長為20-40cm或紫銅片寬度的1/2，厚度
2-4_，長度同混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向設置開口，槽鋼開口 12寬度l_2cm0
[0043]進一步的，所述的油毛氈為浙青油毛氈3，厚度5-10_，油毛氈與混凝土斷面等寬等聞。
[0044]進一步的，所述固定裝置為兩根平行設置的螺桿8和設置在螺桿8上的扁鐵7，螺桿8 —端預埋在一期混凝土 4中并在端頭設有十字加強筋10，另一端伸出混凝土斷面一定長度，并在端頭設有螺紋11，通過扁鐵7和螺母將槽鋼2固定在一期混凝土 4斷面上，根據槽鋼2長度設置數組固定裝置，上下兩組固定裝置之間間隔1.5-2.5m距離。
[0045]優選的，所述扁鐵7寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長度大于配套的槽鋼2寬度10-20cm，其一端設有與螺桿8配套的圓孔，另一端設有長孔9，可方便螺桿穿過。
[0046]本實施例還公開了 一種水利工程豎直止水結構的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0047]I)紫銅片I制作:選取厚度l_3mm的紫銅片1，剪切成矩形，在一側邊折彎90°，折角高度2-5cm，折后寬度40-80cm，長度與所配套的混凝土斷面高度相等，備用；[0048]2)槽鋼2制作:槽鋼2為矩形型材，邊長為20-40cm或配套的紫銅片寬度的1/2，厚度2-4_，長度同配套的混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向設置開口，槽鋼開口 12寬度l-2cm ;也可以以矩形鋼板折彎制作帶有開口的槽鋼2，備用；
[0049]3)油毛氈制作:油毛氈為浙青油毛氈3，采用一層柏油紙一層浙青逐層加厚鋪設，浙青選用30甲或10號建筑石油浙青，總厚度5-10mm，油毛氈為2片，寬度分別為混凝土斷面寬度的1/2，即紫銅片左右兩側的斷面寬度，高度等于混凝土斷面高度，備用；
[0050]4)固定裝置制作:固定裝置包括兩根平行設置的螺桿8和設置在螺桿8上的扁鐵
7,螺桿8直徑8-10mm，長度50-100cm，螺桿8一端焊接十字加強筋10，另一端設置螺紋11，扁鐵7兩端設有孔，螺桿8分別通過扁鐵7兩端的孔，以螺母將螺桿8和扁鐵7固定在一起，所述的扁鐵7寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長度大于與其配套的槽鋼2寬度10-20cm，其一端設置圓孔，另一端設置長孔9 ;根據配套槽鋼2長度設置數組固定裝置，兩組固定裝置之間間距1.5-2.5m距離。
[0051]本實施例還公開了 一種水利工程豎直止水結構的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟:
[0052]I) 一期混凝土澆筑，將紫銅片I有折角的一邊和固定裝置有十字加強筋的一端設置在一期混凝土 4斷面處，紫銅片I另一邊和固定裝置帶螺紋11 一端凸出混凝土斷面一定距離，紫銅片I位于混凝土斷面寬度的中間，固定裝置的兩螺桿8分別設定在紫銅片I兩側，根據混凝土斷面高度設置固定裝置數組，兩組固定裝置之間距離1.5-2.5m，澆筑混凝土，振搗時避免紫銅片I和固定裝置的移位；
[0053]2)—期混凝土 4凝固7天以上(氣溫20°以上)，在混凝土斷面紫銅片I兩側分別設置浙青油毛氈3 ；
[0054]3)再設置槽鋼2，槽鋼開口 12向混凝土斷面，并將凸出的紫銅片I設置在槽鋼開口 12內，在槽鋼2兩側的固定裝置的螺桿8上設置扁鐵7，擰緊螺母將槽鋼2固定在一期混凝土 4斷面上；
[0055]4)在槽鋼2內注滿煮沸軟浙青6，本實施例選用的軟浙青6為30甲建筑石油浙青，也可選用10號建筑石油浙青，冷卻，根據現場溫度不同冷卻時間有別；
[0056]5)浙青冷卻后拆掉固定裝置的螺母、扁鐵7，沿一期混凝土斷面切斷凸出的螺桿
8,扁鐵7可以重復利用；
[0057]6)燒筑二期混凝土 5 ；
[0058]7)下一個預留縫重復上述1-6步驟。
[0059]本發明不需預制混凝土槽13，可以縮短工期20-30天；因采用槽鋼2不需鑿毛，每平方米混凝土斷面可節約I個人工開銷；可以用作擋水壩、蓄水池等圍壩擋土墻施工、也可用于地鐵、涵洞、水閘、隧道等地下工程的側壁的施工，伸縮縫整齊不滲漏；采用本技術可以滿足多種地況/地層不均勻沉降或由于溫度的變化引起的混凝土構件的熱脹冷縮等原因引起的滲漏；可以預防因地震等自然災害引起的斷面接口錯動、變形導致的滲漏。
[0060]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種水利工程豎直止水結構，包括紫銅片、槽鋼及固定裝置，其特征在于:所述的紫銅片一側邊預埋在一期混凝土中，另一側邊凸出于混凝土斷面外設于矩形槽鋼開口內，紫銅片伸入槽鋼內一定深度，槽鋼內設有軟浙青；所述的槽鋼開口面與一期混凝土斷面在紫銅片的兩側設有油毛氈，所述的固定裝置一端預埋在一期混凝土中，另一端設置在槽鋼兩偵牝通過扁鐵和螺母將槽鋼固定在一期混凝土斷面上。
2.根據權利要求1所述的水利工程豎直止水結構，其特征在于:所述紫銅片呈矩形，厚度l-3mm，寬度40-80cm，長度同混凝土斷面高度，澆入混凝土一邊設有90°折角，折角高度2-5cm，紫銅片縱向設置在混凝土斷面寬度中間，另一邊凸出斷面1/2。
3.根據權利要求1所述的水利工程豎直止水結構，其特征在于:所述槽鋼為矩形型材，邊長為20-40cm或紫銅片寬度的1/2，厚度2_4_，長度同混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向設有開口，開口寬度l_2cm。
4.根據權利要求1所述的水利工程豎直止水結構，其特征在于:所述的油毛氈為浙青油毛租，厚度5-10mm,油毛租與混凝土斷面等寬等高。
5.根據權利要求1所述的水利工程豎直止水結構，其特征在于:所述固定裝置為兩根平行設置的螺桿和設置在螺桿上的扁鐵，螺桿一端預埋在一期混凝土中并在端頭設有加強筋，所述的加強筋為十字加強筋，螺桿另一端伸出混凝土斷面一定長度，并在端頭設有螺紋，通過扁鐵和螺母將槽鋼固定在一期混凝土斷面上，根據槽鋼長度設置數組固定裝置，兩組固定裝置上下間隔1.5-2.5m。
6.根據權利要求1或5所述的水利工程豎直止水結構，其特征在于:所述扁鐵寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長度大 于配套的槽鋼寬度10-20cm，其一端設有與螺桿配套的圓孔，另一端設有長孔。
7.根據權利要求1-6所述的水利工程豎直止水結構的制造方法，其特征包括如下工藝和步驟: 1)紫銅片制作:選取厚度l_3mm的紫銅片，剪切成矩形，在一側邊折彎90°，折角高度2-5cm，折后寬度40-80cm，長度與所配套的混凝土斷面高度相等，備用； 2)槽鋼制作:槽鋼為矩形型材，邊長為20-40cm或配套的紫銅片寬度的1/2，厚度2-4_，長度同配套的混凝土斷面高度，在其任一面中部沿長度方向開口，開口寬度l-2cm ；或者以矩形鋼板折彎制作帶有開口的槽鋼，備用； 3)油毛氈制作:油毛氈為浙青油毛氈，采用一層柏油紙一層浙青逐層加厚鋪設，總厚度5-10_，油毛氈為2片，寬度分別為混凝土斷面寬度的1/2，高度等于混凝土斷面高度，備用； 4)固定裝置制作:固定裝置包括兩根水平設置的螺桿和設置在螺桿上的扁鐵，螺桿直徑8mm-10mm，長度50-100cm，螺桿一端焊接十字加強筋，另一端設置螺紋，扁鐵兩端設有孔，螺桿分別通過扁鐵兩端的孔，以螺母將螺桿和扁鐵固定在一起，所述的扁鐵寬度4-8cm，厚度1-1.5cm，長度大于與其配套的槽鋼寬度10-20cm，其一端設置圓孔，另一端設置長孔；根據配套槽鋼長度設置數組固定裝置，兩組固定裝置上下間隔1.5-2.5m距離。
8.根據權利要求1-7所述的水利工程豎直止水結構的施工方法，其特征包括如下工藝和步驟: I)一期混凝土澆筑，將紫銅片有折角的一邊和固定裝置有十字加強筋的一端設置在混凝土斷面處，紫銅片另一邊和固定裝置帶螺紋一端凸出混凝土斷面一定距離，紫銅片位于混凝土斷面寬度的中間，固定裝置的兩螺桿分別設定在紫銅片兩側，根據混凝土斷面高度設置固定裝置數組，兩組固定裝置之間距離1.5-2.5m，澆筑混凝土 ； 2)—期混凝土凝固7天(氣溫20°C以上)，在混凝土斷面紫銅片兩側分別設置浙青油毛租； 3)再設置槽鋼，槽鋼開口向混凝土斷面，并將凸出的紫銅片設置在槽鋼開口內，在槽鋼兩側的固定裝置的螺桿上設置扁鐵，擰緊螺母將槽鋼固定在混凝土斷面上； 4)在槽鋼內注滿燒沸浙青，冷卻； 5)浙青冷卻后拆掉固定裝置的螺母、扁鐵，沿一期混凝土斷面切斷凸出部分的螺桿； 6)燒筑二期混凝土； 7)下一個預留縫重復1-6步驟。
【文檔編號】E02D29/16GK103790182SQ201410048925
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年2月12日 優先權日:2014年2月12日
【發明者】張朝利 申請人:張朝利