一種鉆孔壓樁組合式樁的制造方法
【專利摘要】一種鉆孔壓樁組合式樁機，其包括機身平臺(4)、壓樁機構和鉆孔機構，所述壓樁機構包括設在所述機身平臺（4）上的壓樁臺（5）和夾樁箱，所述的鉆孔機構包括桅桿（9）、鉆桿（11）、動力頭結構（10）,所述機身平臺（4）上還設有桅桿（9），機身平臺上裝有卷揚（13），卷揚鋼絲繩繞過桅桿頂端的滑輪架與動力頭結構（10）相連，所述動力頭的中心輸出軸與長螺旋鉆桿（11）聯接，所述動力頭結構（1）所述包括掛架（101）、動力頭本體（102）、移位驅動機構，所述動力頭本體可移動地安裝在所述掛架的中，所述動力頭本體（102）在掛架中由移位驅動機構驅動可在工作位置和偏移待機位置之間移動，在工作位置，所述動力頭本體（102）的中心與樁位中心重合，在偏移待機位置，鉆桿偏移一定距離讓出樁位中心。
【專利說明】一種鉆孔壓粧組合式粧機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種液壓靜力壓樁機，尤其是涉及一種鉆孔壓樁組合式樁機。
【背景技術】
[0002]完全依靠靜載將預制樁壓入地基，是一種特殊的樁基礎施工方法——靜力壓樁法。液壓靜力壓樁機是實現這種施工工法的工程設備，具有無震動、無噪聲、高效節能、成樁質量高、施工成本低等特點，是一種綠色環保的樁基礎施工機械，在建筑基礎施工中具有無可比擬的優越性。
[0003]但靜力壓樁機機器笨重，對施工場地要求高；倘若地層中存在密實硬層，特別是厚沙礫層，因沉樁阻力大，樁端難以穿透，因而存在一定的局限性，適用范圍小。
[0004]對于穿透厚沙礫層，工程中有采用長螺旋引孔后再在孔位上靜壓樁的工法。但此工法適應的地質有很大的局限性。因為長螺旋引孔后，靜壓樁機進入工地因自重太大，經常將孔壓斜壓偏，或者靜壓樁時將周邊的孔擠偏，導致只能使用引孔打一兩根樁，其余的孔廢掉不能使用的情況。
[0005]現有技術的加裝的附屬鉆孔裝置包括桅桿、動力頭等，如CN102400465A公開了一種靜壓中掘壓機，包括靜壓樁機和專用吊機，專用吊機設在靜壓樁機上，靜壓樁機的機身平臺上設有桅桿，沿桅桿上下滑動有包括動力頭及鉆桿的鉆孔裝置；該裝置在鉆孔裝置引孔后，需要將鉆桿提出孔邊讓出樁位，留給將樁吊入引孔位及靜壓沉樁的空間。該設計需要加長桅桿，引完孔后動力頭沿桅桿上行吊著鉆桿升到足夠高讓出樁位。桅桿太高強度等方面都需要重新計算，且穩定性也不好，同樣不經濟。也有的設計是引孔后再拆掉鉆桿讓出孔位，這導致每打一節樁要拆裝一次鉆桿，工人勞動強度大，施工輔助工時太長，很不經濟。
【發明內容】
[0006]針對上述現有技術存在的問題，本發明的目的提供一種適用范圍廣的鉆孔壓樁機，能在不增加桅桿高度的同時，滿足移開鉆桿，讓出中間壓樁位的功能要求。利用靜壓樁機的底盤，將長螺旋與靜壓樁集合在一起，長螺旋在樁位直接引孔，引孔后長螺旋鉆桿提出孔位并讓出樁位，壓樁系統工作，將預制樁壓入已打好的孔中。
[0007]本發明是這樣實現的，一種鉆孔壓樁組合式樁機，其包括機身平臺、壓樁機構和鉆孔機構，所述壓樁機構包括設在所述機身平臺上的壓樁臺和夾樁箱，在所述壓樁臺上設有壓樁油缸，所述壓樁油缸的活塞桿端與夾樁箱連接，在鉆孔壓樁組合式樁機上還設有鉆孔機構，所述的鉆孔機構包括桅桿、鉆桿、動力頭結構，所述機身平臺上還設有桅桿，機身平臺上裝有卷揚，卷揚鋼絲繩繞過桅桿頂端的滑輪架與動力頭結構相連，所述動力頭的中心輸出軸與長螺旋鉆桿聯接，
[0008]所述動力頭結構包括掛架、可移動地安裝在掛架中的動力頭本體和安裝在掛架和動力頭本體之間的移位驅動機構，所述動力頭本體在掛架中由移位驅動機構驅動在工作位置和偏移待機位置之間移動，在工作位置，所述動力頭本體的中心與樁位中心重合，在偏移待機位置，鉆桿偏移一定距離讓出樁位中心。
[0009]進一步地，所述移位驅動機構包括移位油缸，所述移位油缸一端通過第一鉸接座固定在掛架上，所述移位油缸的另一端通過第二鉸接座與動力頭本體相聯接。
[0010]進一步地，所述移位驅動機構包括電機、絲杠和螺母，所述電機通過第一鉸接座固定在掛架上，電機的輸出軸通過聯軸器連接絲杠，動力頭本體的上蓋固定有螺母，所述絲杠與螺母配合。
[0011]進一步地，所述動力頭本體上設有導軌，所述掛架是由第一側板和第二側板及將第一側板和第二側板連接在一起的橫梁組成的固定框架結構，在第一側板和第二側板的內側安裝有滑道，所述滑道與所述導軌滑動配合。
[0012]進一步地，所述桅桿設有導軌，掛架上設有主滑槽，所述動力頭結構通過所述主滑槽沿桅桿的導軌上下滑動。
[0013]進一步地，在掛架的上橫梁上安裝有滑輪架，所述滑輪架的頂部安裝有滑輪，卷揚鋼絲繩與所述滑輪連接。
[0014]進一步地，在工作位置和偏移待機位置，上述移位驅動機構具有鎖止定位機構，當所述移位驅動機構包括移位油缸時，該鎖止定位機構是移位油缸的雙向液壓鎖，當所述移位驅動機構包括電機時，該鎖止定位機構是電機轉子鎖。
[0015]使用本發明，在打同樣深孔而不拆卸鉆桿的情況下，相比于采用加高桅桿的方法讓出樁位，考慮樁長15米的話，桅桿至少可以矮15米以上。結構簡單，經濟實用，安裝維護方便，便于推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明實施例的鉆孔壓樁機結構示意圖。
[0017]圖2為本發明實施例的鉆孔壓樁機的壓樁臺示意圖。
[0018]圖3為本發明實施例的鉆孔壓樁機的動力頭結構主視圖。
[0019]圖4為本發明實施例的鉆孔壓樁機的動力頭結構俯視圖。
[0020]圖5為發明實施例的鉆孔壓樁機的動力頭結構的圖3的A-A剖視圖。
[0021 ] 上述圖中的附圖標記:
[0022]I橫移機構，2縱移機構，3升降機構，4機身平臺，5壓樁臺，6活動配重鐵，7起重機，8駕駛室，9桅桿，10動力頭結構，11鉆桿，12滑輪架，13卷揚，14鋼絲繩，15立柱，16壓樁油缸，17夾樁箱，18底座；
[0023]101掛架，102動力頭本體，103移位油缸，104滑道，105導軌，106第一鉸座，107第
二鉸座，108主滑槽
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本發明的實施例作詳細說明，但不用來限制本發明的范圍。
[0025]如圖1、2所示，本實施例包括橫移機構1、縱移機構2、升降機構3、機身平臺4、壓樁臺5、活動配重鐵6、機身平臺4通過升降機構3與橫移機構I和縱移機構2相聯；機身平臺4上設有駕駛室8、壓樁臺5、起重機7。較佳地，機身平臺4兩側并放置有活動配重鐵6。機身平臺4上還裝有電控系統(圖中未示出)和液控系統(圖中未示出)，壓樁臺5 (見圖2)包括立柱15、壓樁油缸16、夾樁箱17。立柱15焊接在機身平臺4上，壓樁油缸16用螺栓安裝在立柱15上。壓樁油缸16的活塞桿端與夾樁箱17連接，壓樁油缸16可帶動夾樁箱17在壓樁臺5間滑動；桅桿9通過底座18與裝配在機身平臺4上，所述桅桿9頂端裝配有滑輪架12，底座18上還裝有卷揚13，卷揚13上的鋼絲繩14繞過滑輪架12與動力頭結構10聯接。卷揚13收繩放繩，就帶著動力頭結構10在桅桿9上上下滑動。動力頭結構10下方輸出軸端裝有鉆桿11，鉆桿中心11正對著壓樁臺5的壓樁中心。
[0026]如圖3-5所示，本發明的動力頭結構10包括動力頭本體102，掛架101和移位驅動機構，所述動力頭本體102通過導向結構安裝在掛架101上。所述動力頭本體102上安裝有導軌105，所述導軌105的配合部分安裝有耐磨板。所述掛架101與卷揚13連接，可沿桅桿上下滑動。所述移位驅動機構安裝在動力頭和掛架之間，用于驅動動力頭沿導向機構在掛架101上移位一定距離，從而讓出樁位。所述驅動裝置可以是油缸，也可以是步進電機。
[0027]所述掛架是由第一側板和第二側板及將第一側板和第二側板連接在一起的橫梁組成的固定框架結構，在第一側板和第二側板的內側安裝有可供動力頭上的導軌105移動的滑道104，所述滑道104優選包括上滑道和下滑道，所述上滑道和下滑道之間的距離能夠保證動力頭本體上的導軌105的間隙配合。所述掛架的左側板外側安裝有主滑槽108，所述主滑槽108與桅桿的導軌配合，使得掛架能沿桅桿上下滑動。在掛架I的上橫梁上安裝有滑輪架，所述滑輪架的頂部安裝有滑輪。掛架105上還裝有連接體，連接體和滑輪架將掛架的前后兩個部分連接為一個整體。鉆孔裝置總成上的卷揚鋼絲繩與掛架I上的滑輪連接起來，鋼絲繩上收下放，就可帶動掛架101在桅桿9上上下滑動。
[0028]所述驅動裝置包括油缸103，所述油缸103 —端通過第一鉸座6與掛架101的一側桿聯接，另一端通過第二鉸座7與動力頭本體102聯接。動力頭本體102上安裝有導軌105，掛架101上安裝有滑道104。操作移位油缸103，可以推動動力頭本體102在滑道104上滑動，由動力頭本體102的工作位置移位到待機位置，從而帶動鉆桿11讓出壓樁中心。在工作位置和待機位置，移位油缸上裝有雙向液壓鎖，且此處的移位油缸大小的選擇必須考慮可以承受動力頭輸出扭矩產生的推力。因裝有雙向液壓鎖，動力頭本體在工作位置和待機位置時，移位油缸不會在外力作用下竄動。由此在工作位置鉆孔位時，動力頭旋轉產生的推力由移位油缸承受，移位油缸內腔憋壓承受動力頭輸出扭矩產生的推力。
[0029]另外，所述驅動裝置包括電機、絲杠和螺母，所述電機安裝在安裝座上，電機的輸出軸通過聯軸器連接絲杠，動力頭本體102的上蓋固定有螺母，所述絲杠與螺母配合，絲杠將電機輸出的轉動轉換為動力頭本體102沿導軌的前后移動。由動力頭本體102的工作位置移位到待機位置。
[0030]本鉆孔壓樁機工作時，先操作卷揚13放繩，動力頭結構10帶動鉆桿11下行鉆孔。鉆到預定孔深后，再操作卷揚13收繩，動力頭結構10帶動鉆桿11提升，引孔完成。當鉆桿提升至一定高度后，操作移位油缸103，推動動力頭本體102偏移一定距離，帶動鉆桿11同樣偏移一定距離，讓出壓樁中心給預制樁施工。起重機7起吊預制樁至壓樁臺5樁位，夾樁箱17抱緊預制樁，對準孔位，通過壓樁油缸16靜壓沉樁，推動夾樁箱17，將預制樁壓入地基。
[0031]使用本發明，在打同樣深孔而不拆卸鉆桿的情況下，相比于采用加高桅桿的方法讓出樁位，考慮樁長15米的話，桅桿至少可以矮15米以上。
【權利要求】
1.一種鉆孔壓樁組合式樁機，其包括機身平臺(4)、壓樁機構和鉆孔機構，所述壓樁機構包括設在所述機身平臺(4)上的壓樁臺(5)和夾樁箱，在所述壓樁臺(5)上設有壓樁油缸(16)，所述壓樁油缸的活塞桿端與夾樁箱連接，其特征在于: 在鉆孔壓樁組合式樁機上還設有鉆孔機構，所述的鉆孔機構包括桅桿(9)、鉆桿(11 )、動力頭結構(10)，所述機身平臺(4)上設有桅桿(9)，機身平臺上裝有卷揚(13)，卷揚鋼絲繩繞過桅桿頂端的滑輪架與動力頭結構(10)相連，所述動力頭的中心輸出軸與長螺旋鉆桿(11)聯接， 所述動力頭結構(10)包括掛架(101 )、可移動地安裝在掛架中的動力頭本體(102)和安裝在掛架和動力頭本體之間的移位驅動機構，所述動力頭本體(102)在掛架中由移位驅動機構驅動在工作位置和偏移待機位置之間移動，在工作位置，所述動力頭本體(102)的中心與樁位中心重合，在偏移待機位置，鉆桿偏移一定距離讓出樁位中心。
2.一種如權利要求1所述的鉆孔壓樁組合式樁機，其特征在于，所述移位驅動機構包括移位油缸(103)，所述移位油缸(103) 一端通過第一鉸接座(6)固定在掛架上，所述移位油缸的另一端通過第二鉸接座(7)與動力頭本體相聯接。
3.—種如權利要求1所述的鉆孔壓樁組合式樁機，其特征在于，所述移位驅動機構包括電機、絲杠和螺母，所述電機通過第一鉸接座(6)固定在掛架上，電機的輸出軸通過聯軸器連接絲杠，動力頭本體(102)的上蓋固定有螺母，所述絲杠與螺母配合。
4.一種如權利要求1所述的鉆孔壓樁組合式樁機，其特征在于，所述動力頭本體(102)上設有導軌(105)，所述掛架是由第一側板和第二側板及將第一側板和第二側板連接在一起的橫梁組成的固定框架結構，在第一側板和第二側板的內側安裝有滑道(104)，所述滑道與導軌(105)滑動配合。
5.—種如權利要求1-4任一項所述的鉆孔壓樁組合式樁機,其特征在于,所述桅桿設有導軌，所述掛架(101)上設有主滑槽(108 )，所述動力頭結構(10)通過所述主滑槽(108)沿桅桿的導軌上下滑動。
6.一種如權利要求1-4任一項所述的鉆孔壓樁組合式樁機，其特征在于，在掛架(101)的上橫梁上安裝有滑輪架，所述滑輪架的頂部安裝有滑輪，卷揚鋼絲繩與所述滑輪連接。
7.—種如權利要求1-4任一項所述的鉆孔壓樁組合式樁機，其特征在于，在工作位置和偏移待機位置，上述移位驅動機構具有鎖止定位機構，當所述移位驅動機構包括移位油缸時，該鎖止定位機構是移位油缸的雙向液壓鎖，當所述移位驅動機構包括電機時，該鎖止定位機構是電機轉子鎖。
【文檔編號】E02D7/20GK103711125SQ201410018027
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2014年1月15日 優先權日:2014年1月15日
【發明者】易煒, 李艷明, 劉云豐, 陳亮, 何綿紅, 楊麗萍, 姜峰 申請人:恒天九五重工有限公司