一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置，它主要由泵送系統、料斗總成、機架總成，外殼內的防爆電控系統、主動力系統、液壓系統構成，特點在于液壓系統由主液壓回路、擺動液壓回路、攪拌液壓回路構成。本實用新型體積小，結構緊湊，各組成部分均被整合至專用機架上，移動方便快速、注漿能力強、可靠性高、可維護性好等優點，裝置出口流量可達50m3/h，出口壓力7MPa，最大輸送漿液骨料粒徑可達50mm。
【專利說明】一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注漿裝置，尤其是涉及煤礦預防性注漿防滅火【技術領域】的滾輪式煤礦用移動注漿裝置。
【背景技術】
[0002]目前，預防性注漿防滅火技術是我國煤礦采空區自然發火防治領域廣泛應用的技術之一，注漿防滅火是將注漿材料細粒化后加水制備成漿，用水力輸送到煤礦井下，注入需防滅火區域內，封堵漏風通道、包裹煤巖阻止氧化、冷卻煤巖溫度而預防或撲滅礦井火災，同時也是煤礦安全規程推薦的技術措施。注漿防滅火技術早在上世紀50?60年代已被我國煤礦推廣應用，取得了較好的防滅火效果，具有材料來源廣泛、工藝系統簡單和防滅火效果持續時間長等優點，在煤礦中已作為一種常備傳統的防滅火技術和裝備。
[0003]現階段，我國煤礦預防性注漿防火主要分為地面固定式注漿與井下移動式注漿兩種方式，其中，地面固定式注漿主要裝置是在礦井地面布置的制漿站，每座制漿站主要分三大部分:一是制漿設備廠房，內有值班室、配電室和泵房；泵房內有水泵，配電機、灰渣泵；二是水源井(可利用井下廢水)，由水泵房抽取作為制漿水源；三是貯土池及配漿池；最后將注漿管路鋪設至井下使用地點，其具有注漿能力大、輸送距離遠等優點，但系統構成復雜，一次性投資較大，漿液輸送過程易致管路堵塞，只能用于井下采空區自然發火防治，且受煤層賦存與生產技術條件影響較大，使用面較窄。井下移動式注漿裝置主要是煤礦井下布置的小流量、出口壓力較低的移動式注漿裝置，其具有移動方便，使用靈活等特點，既可用于采空區自然發火防治，又可用于巷道頂板冒高處背板灌漿充填等方面，但該類型裝置泵送均為螺桿泵，故普遍流量較小，一般僅為12m3/h，出口壓力為1.2MPa左右且對漿材有較高要求，其能力顯然無法滿足防火注漿量要求較高的工作面采空區自然發火防治需求，另外，現有煤礦井下移動式注漿裝備用途較為單一，一般情況下僅能用于預防性注漿防火。
[0004]現階段，我國煤礦井下高溫火區或隱患點進行密閉以及通風設施施工作業時缺乏相應技術裝備，通常僅靠人工作業，效率低同時危險性較大，不能滿足井下應急救援現場需要，現有裝置無法完成大骨料材料的遠距離輸送。
[0005]綜上所述，針對采空區注漿防火以及煤礦井下施工作業實際需求，開發一種應用于煤礦井下采空區預防性注漿同時還可用于井下應急救援工程施工的大流量可移動式注漿裝備，對于提升我國煤礦注漿防火技術裝備水平，保障煤礦安全生產具有重要現實意義。
實用新型內容
[0006]本實用新型目的是克服現有地面固定式制漿站系統構成復雜、投資大、注漿管路易堵塞以及井下移動式注漿裝置流量較小無法滿足大流量注漿防火要求的實際情況，結合井下應急救援通風設施如密閉等施工作業實際需求，提供一種采用滾輪移動方式，注漿流量較大且漿材適應性強，多功能既可用于采空區預防性注漿防火也可用于煤礦井下應急救援作業如構筑密閉墻、井下巷道硬化路面施工等的注漿裝置。[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置，它主要由泵送系統、料斗總成、機架總成，外殼內的防爆電控系統、主動力系統、液壓系統構成，特點在于液壓系統由主液壓回路、擺動液壓回路、攪拌液壓回路構成。
[0008]其中:主液壓回路由帶有主吸油濾油器的油箱通過高壓膠管順序連接主油泵、主液壓回路閥組、主油缸、散熱器、帶有回油濾油器的油箱構成，擺動液壓回路由帶有吸油濾油器的油箱通過高壓膠管順序連接恒壓泵、擺動液壓回路閥組、擺動油缸、油箱構成，攪拌液壓回路由帶有吸油濾油器的油箱通過高壓膠管順序連接齒輪泵、攪拌液壓回路閥組、液壓馬達、油箱構成。
[0009]其中:泵送系統由輸送缸通過水箱中的連接桿連接主油缸構成。
[0010]其中:防爆電控系統由地面裝置電控系統防爆設計改進形成。
[0011]其中:料斗總成由眼睛板換位接觸切割環，切割環連接帶出料口的料斗內的S管構成。
[0012]其中:機架總成由機架及固定在機架底盤上的輪對構成。
[0013]其中:主動力系統為礦用防爆三相異步電動機。
[0014]其中:主油泵為恒功率變量柱塞泵。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實用新型體積小，結構緊湊，各組成部分均被整合至專用機架上，移動方便快速、注漿能力強、可靠性高、可維護性好等優點，裝置出口流量可達50m3/h,出口壓力7MPa，最大輸送漿液骨料粒徑可達50mm。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型結構示意圖的左視圖；
[0019]圖3是本實用新型防爆電控系統原理示意圖。
[0020]圖中:1.料斗總成，2.擺動油缸，3.油箱，4.擺動液壓回路閥組，5.散熱器，6.主油泵，7.礦用防爆三相異步電動機，8.機架總成，9.主油缸，10.液壓馬達，25.輸送缸，26.輪對，27.主液壓回路閥組，28.齒輪泵，29.恒壓泵，30.出料口。
【具體實施方式】實施例
[0021]參見圖1、圖2、圖3，一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置，它主要由泵送系統、料斗總成1、機架總成8,外殼內的防爆電控系統、主動力系統、液壓系統構成,特點在于液壓系統由主液壓回路、擺動液壓回路、攪拌液壓回路構成。
[0022]其中:主液壓回路由帶有主吸油濾油器的油箱3通過高壓膠管順序連接主油泵6、主液壓回路閥組27、主油缸9、散熱器5、帶有回油濾油器的油箱3構成，擺動液壓回路由帶有吸油濾油器的油箱3通過高壓膠管順序連接恒壓泵29、擺動液壓回路閥組4、擺動油缸2、油箱3構成，攪拌液壓回路由帶有吸油濾油器的油箱3通過高壓膠管順序連接齒輪泵28、攪拌液壓回路閥組、液壓馬達10、油箱3構成。[0023]其中:泵送系統由輸送缸25通過水箱中的連接桿連接主油缸9構成。
[0024]其中:防爆電控系統由地面裝置電控系統防爆設計改進形成。
[0025]其中:料斗總成I由眼睛板換位接觸切割環，切割環連接帶出料口 30的料斗內的S管構成。
[0026]其中:機架總成8由機架及固定在機架底盤上的輪對26構成。
[0027]其中:主動力系統為礦用防爆三相異步電動機7。
[0028]其中:主油泵6為恒功率變量柱塞泵。
[0029]為方便理解簡單介紹一下本實用新型的工作原理，兩只輸送缸活塞分別與主油缸活塞桿連接，在主油缸液壓油作用下，作往復運動，一缸前進，則另一缸后退；輸送缸出口與料斗連通，S管閥一端接出料口，另一端能過花鍵軸與擺臂連接，在擺動油缸作用下，可以左右擺動。
[0030]泵送動作時，在主油缸作用下，一只輸送缸活塞前進，另一只輸送缸活塞后退，同時在擺動油缸作用下，S管閥與輸送缸連通，另一只輸送缸與料斗連通。這樣輸送缸活塞后退，便將料斗內的漿液吸入輸送缸，另一只輸送缸活塞前進，將輸送缸內漿液送入S管閥泵出。
[0031]當輸送缸活塞后退至行程終端時，觸發水箱中的換向裝置，主油缸換向，同時擺動油缸換向，使S管閥與輸送缸連通，輸送缸與料斗連通，這時活塞后退，前進。依次循環，從而實現連續泵送。
【權利要求】
1.一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置，它主要由泵送系統、料斗總成、機架總成，外殼內的防爆電控系統、主動力系統、液壓系統構成，特征在于液壓系統由主液壓回路、擺動液壓回路、攪拌液壓回路構成，主液壓回路由帶有主吸油濾油器的油箱通過高壓膠管順序連接主油泵、主液壓回路閥組、主油缸、散熱器、帶有回油濾油器的油箱構成，擺動液壓回路由帶有吸油濾油器的油箱通過高壓膠管順序連接恒壓泵、擺動液壓回路閥組、擺動油缸、油箱構成，攪拌液壓回路由帶有吸油濾油器的油箱通過高壓膠管順序連接齒輪泵、攪拌液壓回路閥組、液壓馬達、油箱構成。
2.根據權利要求1所述的一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置，其特征在于:泵送系統由輸送缸通過水箱中的連接桿連接主油缸構成，防爆電控系統由地面裝置電控系統防爆設計改進形成，料斗總成由眼睛板換位接觸切割環，切割環連接帶出料口的料斗內的S管構成。
3.根據權利要求2所述的一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置，其特征在于:主動力系統為礦用防爆三相異步電動機，主油泵為恒功率變量柱塞泵。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種滾輪式煤礦用移動注漿裝置，其特征在于:機架總成由機架及固定在機架底盤上的輪對構成。
【文檔編號】E21F5/02GK203756219SQ201320737363
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年11月19日 優先權日:2013年11月19日
【發明者】王剛, 羅海珠, 梁運濤, 于貴生, 唐輝, 王振偉, 袁洪軍, 崔杰, 張衛亮, 曲曉明, 王福厚, 王大強 申請人:煤科集團沈陽研究院有限公司