快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱的制作方法
【專利摘要】一種快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱，包括：設在套管中的Y型生產管柱、安裝在套管底部的防砂封隔器、與防砂封隔器相連的防砂篩管；其中，Y型生產管柱的下端安裝一篩管式生產滑套，篩管式生產滑套下端安裝一定位密封總成，定位密封總成通過定位部分與設在定位密封總成下端的懸掛封隔器接觸定位，并通過密封總成與懸掛封隔器內置的密封筒配合密封；還包括：由懸掛封隔器、遇水遇油膨脹封隔器和篩管式配產器之間通過完井油管依次相連構成的數組丟手管柱，數組丟手管柱依次安裝在防砂篩管中。本實用新型將出砂井段分隔成數段，實現了對出砂位置的封堵；保持了其它段的正常開采，并實現了水平段生產剖面從產液單向流變成分支流的改變。
【專利說明】快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水平井井下分段開采工藝管柱，尤其涉及一種快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱。屬于海洋石油工程領域。
【背景技術】
[0002]在油氣田開發的過程中，作為生產井，水平井是常常采用的一種開采方式，而水平井又多采用產層懸掛簡易防砂篩管的防砂方式。
[0003]正常生產時，由于水平井水平段的根部生產時液體流動形狀呈倒錐形，水平段內的局部壓力較大且產液流速較快，因此，對防砂篩管產生較大沖蝕，從而導致防砂篩管失效，最終造成水平井的水平段出砂嚴重，影響正常生產。
[0004]為了解決上述存在的問題，主要采用以下解決的方式:
[0005]一是:通過對水平段進行大修作業，起出原防砂篩管，重新置入新的防砂篩管；二是:利用原水平井筒進行側鉆，以恢復水平井的產能。但是，上述兩種方法不僅作業成本較高，而且，維修周期較長。
實用新型內容
[0006]本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱，其通過在防砂管內部安裝一懸掛管柱，將出砂井段分隔成數段，實現了對水平段的分層；并通過對出砂段進行關閉，實現了對出砂位置的封堵；從而，保持了其它段的正常開采，實現了水平段生產剖面從產液單向流變成分支流的改變，達到正常安全生產的目的。
[0007]本實用新型的目的是由以下技術方案實現的:
[0008]一種快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱，包括:設在套管中的Y型生產管柱、安裝在套管底部的防砂封隔器、與防砂封隔器相連的防砂篩管；其特征在于:Y型生產管柱的下端安裝一篩管式生產滑套，篩管式生產滑套下端安裝一定位密封總成，定位密封總成通過定位部分與設在定位密封總成下端的懸掛封隔器接觸定位，并通過密封總成與懸掛封隔器內置的密封筒配合密封；還包括:由懸掛封隔器、遇水遇油膨脹封隔器和篩管式配產器之間通過完井油管依次相連構成的數組丟手管柱，數組丟手管柱依次安裝在防砂篩管中。
[0009]所述懸掛封隔器位于防砂封隔器的上部，遇水遇油膨脹封隔器位于懸掛封隔器下端，用以封堵出砂位置，并實現產液從單向流變成分支流；篩管式配產器位于遇水遇油膨脹封隔器下端，用以調節產液大小。
[0010]所述定位密封總成包括兩種:一種是定位部分和插入密封為一體的結構；另一種是定位部分和插入密封通過螺紋連接的結構。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型由于采用上述技術方案，其通過在防砂管內部安裝一懸掛管柱，將出砂井段分隔成數段，實現了對水平段的分層；并通過對出砂段進行關閉，實現了對出砂位置的封堵；從而，保持了其它段的正常開采，實現了水平段生產剖面從產液單向流變成分支流的改變，當需要調節單層產液大小時候，通過在連續油管中下入專用工具，對篩管式配產器進行調節；使生產管柱通過定位密封總成與懸掛管柱密封定位配合，達到正常安全生產的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0012]圖1為現有水平井簡易防砂管柱的結構示意圖。
[0013]圖2為本實用新型工藝管柱結構示意圖。
[0014]圖中主要標號說明:
[0015]1.Y型生產管柱，2.套管，3.防砂封隔器，4.防砂篩管，5.篩管式生產滑套，6.定位密封總成，7.懸掛封隔器，8.完井油管，9.遇水遇油膨脹封隔器，10.篩管式配產器，S1.生產剖面單向流分布，S2.生產剖面多向流分布。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
[0017]如圖1所示，水平井簡易防砂管柱主要包括:設在套管2中的Y型生產管柱1、安裝在套管2底部的防砂封隔器3、與防砂封隔器3相連的防砂篩管4及水平井簡易防砂管柱的水平段的生產剖面單向流分布SI。
[0018]本實用新型包括:生產管柱、丟手管柱，其中，生產管柱主要由Y型生產管柱1、篩管式生產滑套5和定位密封總成6組成；篩管式生產滑套5通過螺紋連接在Y型生產管柱I下端，起生產防砂的作用；定位密封總成6通過螺紋連接在篩管式生產滑套5下端，定位密封總成6通過定位部分與設在定位密封總成6下端的懸掛封隔器7接觸定位，通過密封總成6與懸掛封隔器7內置的密封筒配合密封，起定位密封的作用；丟手管柱是由懸掛封隔器
7、完井油管8和數組由遇水遇油膨脹封隔器9和篩管式配產器10組合的多組配產模塊組成；其中，懸掛封隔器7、遇水遇油膨脹封隔器9和篩管式配產器10之間通過完井油管8依次相連接；懸掛封隔器7位于防砂封隔器3的上部，起懸掛丟手管柱和密封套管2的作用；遇水遇油膨脹封隔器9位于懸掛封隔器7下端，起封堵出砂位置實現產液從單向流變成分支流的作用；篩管式配產器10位于遇水遇油膨脹封隔器9下端，起調節產液大小的作用。
[0019]上述定位密封總成包括兩種:一種是定位部分和插入密封為一體的結構；另一種是定位部分和插入密封通過螺紋連接的結構。
[0020]本發明實施例對上述部件的型號不做限定，只需滿足和井筒2的規格相匹配即可。
[0021]下面以三段油層為例詳細說明該工藝管柱的工作原理:
[0022]一、為了保證丟手管柱能順利下入到預定位置，破除水平井簡易防砂管柱的內部臺階、消除井壁阻點。首先，下入通井工具，對其進行通井，并確保通井工具能多次下入到底部，通井完成后，起出通井管柱。
[0023]二、利用油管將懸掛封隔器7、完井油管8、數組由遇水遇油膨脹封隔器和篩管式配產器組合的多組配產模塊組合的丟手管柱下入到設定位置。
[0024]三、從油管內打壓坐封懸掛封隔器7，接著投球丟手懸掛封隔器7，起出油管。[0025]四、接著下入由Y型生產管柱1、篩管式生產滑套5和定位密封總成6組成的對接管柱，將對接管柱與丟手管柱對接，完成工藝管柱的下入。
[0026]五、遇水遇油膨脹封隔器9會在10天到15天的時間內實現完全坐封，即可進行正
常生產。
[0027]六、生產的時候，井下產液剖面將從單向流SI調整為分支流態S2，降低了產液對篩管的沖蝕，起到保護篩管的作用。
[0028]七、若需對水平段進行調節式開采，則可以通過連續油管下入專用工具，對篩管式配產器10進行產液大小的調節，從而，實現產能的控制。
[0029]上述防砂封隔器，防砂篩管，篩管式生產滑套，懸掛封隔器，遇水遇油膨脹封隔器，篩管式配產器為現有技術，未作說明的技術為現有技術。
[0030]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱，包括:設在套管中的Y型生產管柱、安裝在套管底部的防砂封隔器、與防砂封隔器相連的防砂篩管；其特征在于:Y型生產管柱的下端安裝一篩管式生產滑套，篩管式生產滑套下端安裝一定位密封總成，定位密封總成通過定位部分與設在定位密封總成下端的懸掛封隔器接觸定位，并通過密封總成與懸掛封隔器內置的密封筒配合密封；還包括:由懸掛封隔器、遇水遇油膨脹封隔器和篩管式配產器之間通過完井油管依次相連構成的數組丟手管柱，數組丟手管柱依次安裝在防砂篩管中。
2.根據權利要求1所述的快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱，其特征在于:所述懸掛封隔器位于防砂封隔器的上部，遇水遇油膨脹封隔器位于懸掛封隔器下端，用以封堵出砂位置，并實現產液從單向流變成分支流；篩管式配產器位于遇水遇油膨脹封隔器下端，用以調節產液大小。
3.根據權利要求1所述的快速恢復水平防砂失效井產能的分段開采工藝管柱，其特征在于:所述定位密封總成包括兩種:一種是定位部分和插入密封為一體的結構；另一種是定位部分和插入密封通過螺紋連接的結構。
【文檔編號】E21B17/00GK203603775SQ201320713665
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】白健華, 沈瓊, 黃華祥, 甄寶生, 高永華, 羅昌華, 徐振東, 唐兵, 鄭金中, 郭雯霖, 章桂亭, 羅少峰, 龍江橋, 宋海青, 姜志強, 于雷, 劉軍 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油（中國）有限公司天津分公司