氣驅采油環空測試偏心井口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣驅采油環空測試偏心井口裝置，包括油管頭殼體、套管、第一油管、第二油管、BT密封圈、注脂閥、第一平板閘閥、第二平板閘閥、絲扣法蘭、壓力表截止閥和壓力表組件、絲堵、油管頭四通、多功能懸掛器、芯軸懸掛器、第三平板閘閥及楔式閘閥；油管頭殼體與套管連接；第一平板閘閥及第二平板閘閥在油管頭殼體上，絲扣法蘭與絲堵及壓力表截止閥和壓力表組件連接；油管頭四通在油管頭殼體上方，油管頭四通與第三平板閘閥連接；油管頭四通內設多功能懸掛器及芯軸懸掛器，第二油管掛在多功能懸掛器上，第一油管掛在芯軸懸掛器上；楔式閘閥設在第一油管頂部。本實用新型可通過環空測試監控不同深度井下地層環境變化，提高了生產效率。
【專利說明】氣驅采油環空測試偏心井口裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種石油機械井口裝置，尤其涉及一種氣驅采油環空測試偏心井
口裝置。
【背景技術】
[0002]傳統井口裝置結構簡單，功能單一，不能滿足日新月異的采油工藝以及測試工藝的需求。油管頭內傳統的芯軸式懸掛器只能進行單管懸掛，在測試井下復雜環境的過程中經常出現遇阻、遇卡等問題，這些問題的出現增加了人力物力的投入，同時也降低了生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的:提供一種氣驅采油環空測試偏心井口裝置，能通過環空測試監控及時了解井下情況。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]一種氣驅采油環空測試偏心井口裝置，包括油管頭殼體、套管、第一油管、第二油管、一對BT密封圈、四個注脂閥、第一平板閘閥、第二平板閘閥、一對絲扣法蘭、壓力表截止閥和壓力表組件、絲堵、油管頭四通、多功能懸掛器、芯軸懸掛器、第三平板閘閥及楔式閘閥；所述的油管頭殼體的下部通過法蘭連接，所述的油管頭殼體的上部通過法蘭連接；所述的油管頭殼體的下部通過所述的兩個BT密封圈與所述的套管密封連接，所述的四個注脂閥與所述的兩個BT密封圈連接，所述的四個注脂閥向所述的兩個BT密封圈內注入密封脂；所述的第一平板閘閥及第二平板閘閥分別設置在所述的油管頭殼體的左側及右側，所述的一對絲扣法蘭分別通過法蘭連接在所述的第一平板閘閥及第二平板閘閥的外側，位于所述的油管頭殼體左側的所述的絲扣法蘭與所述的絲堵連接，位于所述的油管頭殼體右側的所述的絲扣法蘭與所述的壓力表截止閥和壓力表組件連接；所述的油管頭四通設置在所述的油管頭殼體的上方，所述的油管頭四通通過法蘭與所述的第三平板閘閥連接；所述的油管頭四通內設有所述的多功能懸掛器及芯軸懸掛器，所述的第二油管懸掛在所述的多功能懸掛器上，所述的第一油管懸掛在所述的芯軸懸掛器上；所述的楔式閘閥設置在所述的第一油管的頂部，所述的第一油管及第二油管分別插入在所述的油管頭殼體及油管頭四通內。
[0006]上述的氣驅采油環空測試偏心井口裝置，其中，所述的多功能懸掛器與所述的套管頭四通底部通過高飽和氫化丁晴材質的密封墊環密封，環空密封通過高飽和氫化丁晴的密封橡膠圈進行密封。
[0007]上述的氣驅采油環空測試偏心井口裝置，其中，所述的芯軸懸掛器與所述的多功能懸掛器之間通過高飽和氫化丁晴材質的密封墊環密封，環空密封通過高飽和氫化丁晴的密封橡膠圈進行密封。
[0008]上述的氣驅采油環空測試偏心井口裝置，其中，所述的芯軸懸掛器上端連接有閘閥。
[0009]本實用新型突破了傳統井口裝置采油、測試一根管的限制，集采油、測試功能于一體而互不干涉，解決了在測試井下復雜環境的過程中經常出現的遇阻、遇卡等問題，可隨時通過環空測試監控不同深度井下地層的環境變化，實時了解井下情況，便于制定試采預案，很大程度上提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型氣驅采油環空測試偏心井口裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0012]請參見附圖1所示，一種氣驅采油環空測試偏心井口裝置，包括油管頭殼體1、套管2、第一油管3、第二油管4、一對BT密封圈5、四個注脂閥6、第一平板閘閥7、第二平板閘閥8、一對絲扣法蘭9、壓力表截止閥和壓力表組件10、絲堵11、油管頭四通12、多功能懸掛器13、芯軸懸掛器14、第三平板閘閥15及楔式閘閥16 ;所述的油管頭殼體I的下部通過API 6A標準的11 in-5000psi法蘭連接，所述的油管頭殼體I的上部通過API 6A標準的7l/16in-5000psi法蘭連接；所述的油管頭殼體I的下部通過所述的兩個BT密封圈5與所述的套管2密封連接，所述的四個注脂閥6與所述的兩個BT密封圈5連接，所述的四個注脂閥6向所述的兩個BT密封圈5內注入密封脂，通過密封脂的壓力提高密封效果；第一平板閘閥7及第二平板閘閥8是兩個PFF 2 9/16in-5000psi的平板閘閥，主要用來控制流道的通斷，所述的第一平板閘閥7及第二平板閘閥8分別設置在所述的油管頭殼體I的左側及右側，所述的一對絲扣法蘭9分別通過API 6A標準的2 9/16in-5000psi法蘭連接在所述的第一平板閘閥7及第二平板閘閥8的外側，位于所述的油管頭殼體I左側的所述的絲扣法蘭9與所述的絲堵11連接，在固井作業時可把絲堵11卸下接通管路，以便固井作業時排出泥漿，位于所述的油管頭殼體I右側的所述的絲扣法蘭9與所述的壓力表截止閥和壓力表組件10連接，用來觀測固井時井下壓力；所述的油管頭四通12設置在所述的油管頭殼體I的上方，所述的油管頭四通12通過API 6A標準的2 9/16in_5000psi法蘭與所述的PFF2 9/16in-5000psi第三平板閘閥15連接，主要用來固井時接通管線向井下注入泥漿；所述的油管頭四通12內設有所述的多功能懸掛器13及芯軸懸掛器14，所述的第二油管4懸掛在所述的多功能懸掛器13上，所述的第一油管3懸掛在所述的芯軸懸掛器14上，第一油管3主要用來進行采油、注氣作業，第一油管3在注C02驅油作業時可接通管線直接向井下注C02驅油，第一油管3在采油作業時是采油油路的管線；所述的楔式閘閥16設置在所述的第一油管3的頂部，第二油管4主要用來通過楔式閘閥16在進行環空測試時可打開閘閥下入井下工具進行環空測試作業，所述的第一油管3及第二油管4分別插入在所述的油管頭殼體I及油管頭四通12內。
[0013]所述的多功能懸掛器13與所述的套管頭四通12底部通過高飽和氫化丁晴材質的密封墊環密封，環空密封采用高飽和氫化丁晴的密封橡膠圈進行密封，經測驗密封效果良好，可滿足作業要求。
[0014]所述的芯軸懸掛器14與所述的多功能懸掛器13之間通過高飽和氫化丁晴材質的密封墊環密封，環空密封采用高飽和氫化丁晴的密封橡膠圈進行密封，經測驗密封效果良好。
[0015]所述的芯軸懸掛器14上端連接有閘閥17，在采油、注氣作業時打開閘閥17接通管線作業。
[0016]綜上所述，本實用新型突破了傳統井口裝置采油、測試一根管的限制，集采油、測試功能于一體而互不干涉，解決了在測試井下復雜環境的過程中經常出現的遇阻、遇卡等問題，可隨時通過環空測試監控不同深度井下地層的環境變化，實時了解井下情況，便于制定試采預案，很大程度上提高了生產效率。
【權利要求】
1.一種氣驅采油環空測試偏心井口裝置，其特征在于:包括油管頭殼體(I)、套管(2)、第一油管(3)、第二油管(4)、一對BT密封圈(5)、四個注脂閥(6)、第一平板閘閥(7)、第二平板閘閥(8)、一對絲扣法蘭(9)、壓力表截止閥和壓力表組件(10)、絲堵(11)、油管頭四通(12)、多功能懸掛器(13)、芯軸懸掛器(14)、第三平板閘閥(15)及楔式閘閥(16);所述的油管頭殼體(I)的下部通過法蘭連接，所述的油管頭殼體(I)的上部通過法蘭連接；所述的油管頭殼體(I)的下部通過所述的兩個BT密封圈(5)與所述的套管(2)密封連接，所述的四個注脂閥(6)與所述的兩個BT密封圈(5)連接，所述的四個注脂閥(6)向所述的兩個BT密封圈(5)內注入密封脂；所述的第一平板閘閥(7)及第二平板閘閥(8)分別設置在所述的油管頭殼體(I)的左側及右側，所述的一對絲扣法蘭(9)分別通過法蘭連接在所述的第一平板閘閥(7)及第二平板閘閥(8)的外側，位于所述的油管頭殼體(I)左側的所述的絲扣法蘭(9)與所述的絲堵(11)連接，位于所述的油管頭殼體(I)右側的所述的絲扣法蘭(9)與所述的壓力表截止閥和壓力表組件(10)連接；所述的油管頭四通(12)設置在所述的油管頭殼體(I)的上方，所述的油管頭四通(12)通過法蘭與所述的第三平板閘閥(15)連接；所述的油管頭四通(12)內設有所述的多功能懸掛器(13)及芯軸懸掛器(14)，所述的第二油管(4)懸掛在所述的多功能懸掛器(13)上,所述的第一油管(3)懸掛在所述的芯軸懸掛器(14)上；所述的楔式閘閥·(16)設置在所述的第一油管(3)的頂部，所述的第一油管(3)及第二油管(4)分別插入在所述的油管頭殼體(I)及油管頭四通(12)內。
2.根據權利要求1所述的氣驅采油環空測試偏心井口裝置，其特征在于:所述的多功能懸掛器(13)與所述的套管頭四通(12)底部通過高飽和氫化丁晴材質的密封墊環密封，環空密封通過高飽和氫化丁晴的密封橡膠圈進行密封。
3.根據權利要求1所述的氣驅采油環空測試偏心井口裝置，其特征在于:所述的芯軸懸掛器(14)與所述的多功能懸掛器(13)之間通過高飽和氫化丁晴材質的密封墊環密封，環空密封通過高飽和氫化丁晴的密封橡膠圈進行密封。
4.根據權利要求1所述的氣驅采油環空測試偏心井口裝置，其特征在于:所述的芯軸懸掛器(14 )上端連接有閘閥(17 )。
【文檔編號】E21B47/00GK203499618SQ201320655829
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】于冬, 李宏, 朱國亞, 朱國軍 申請人:江蘇雙輝機械制造有限公司