一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬，它由套管氣增壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成；所述套管氣增壓系統(tǒng)由第一軟管、第一管線、第二管線、第三管線、第四管線、第一電動閥、第五管線、第六管線、第二軟管、第七管線、單流閥、第八管線、氣體流量計、第九管線、第十管線、螺桿壓縮機、第十一管線、第二電動閥、第三軟管組成；所述控制系統(tǒng)由第一壓力變送器、第二壓力變送器、第一電動閥、變頻器、第二電動閥、氣體流量計、控制器組成。所述控制器依據(jù)第一壓力變送器感測的壓力值、第二壓力變送器感測的壓力值和氣體流量計感測的氣體流量值。本實用新型實現(xiàn)無人值守自動控制，設(shè)備和運行成本低，撬裝化，便于運輸。
【專利說明】一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬，用于將原油開采過程中的低壓套管氣增壓進入原油集輸管線，屬于石油開采【技術(shù)領(lǐng)域】。
技術(shù)背景
[0002]目前油田存在不少油層壓力較低、氣量小的油井，其套管氣往往無法直接進入集油管線，油田通常采用直接發(fā)空或關(guān)井方法進行處理。直接放空方法雖然可以降低井底流壓，提高油井產(chǎn)量，但存在能源浪費和環(huán)境污染；關(guān)井方法雖然可以避免環(huán)境污染，但會導(dǎo)致井底壓力增加，減少油井產(chǎn)量。 [0003]為了提高油井產(chǎn)量，避免套管氣導(dǎo)致能源浪費和環(huán)境污染，目前國內(nèi)已開始研制和應(yīng)用套管氣回收裝置，并申報了相應(yīng)專利，但從現(xiàn)場使用和已申報專利的套管氣回收裝置來看，存在系統(tǒng)功能不完善、自動化程度不高，結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜、制造成本高、體積笨重等問題。針對這些問題，研究新的油井套管氣增壓輸裝置十分必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬，能夠有效的降低套管壓力和井底流壓，提高油井產(chǎn)量，并能將套管氣增壓進入原油集輸管線。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實用新型一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬，由套管氣增壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。套管氣增壓系統(tǒng)實現(xiàn)將套管氣增壓進入集輸管線，控制系統(tǒng)實現(xiàn)對套管氣增壓系統(tǒng)的自動控制。
[0007]所述套管氣增壓系統(tǒng)通過第一軟管與采油樹出油閥門連接，并通過第二軟管與原油集輸管線連接，并通過第三軟管與采油樹套管閥門連接；所述套管氣增壓系統(tǒng)由第一軟管、第一管線、第二管線、第三管線、第四管線、第一電動閥、第五管線、第六管線、第二軟管、第七管線、單流閥、第八管線、氣體流量計、第九管線、第十管線、螺桿壓縮機、第十一管線、第二電動閥、第三軟管組成，所述第一軟管、第二管線、第五管線、第二軟管依次連接構(gòu)成采出流體輸送管線；第三軟管、第一管線、第三管線、第二電動閥、第十一管線、螺桿壓縮機、第十管線、第六管線、氣體流量計、第八管線、單流閥、第七管線依次連接構(gòu)成套管氣增壓管線，可將套管氣增壓進入采出流體輸送管線；第三軟管、第一管線、第四管線、第一電動閥、第九管線、第六管線、氣體流量計、第八管線、單流閥、第七管線依次連接構(gòu)成套管氣直通管線，可使套管氣不增壓直接進入采出流體輸送管線。所述控制系統(tǒng)由第一壓力變送器、第二壓力變送器、第一電動閥、變頻器、第二電動閥、氣體流量計、控制器組成。所述第一壓力變送器感測采油樹套管氣出口壓力，第二壓力變送器感測采油樹采出流體出口壓力，氣體流量計感測采油樹套管氣流量。所述控制器通過接受到的第一壓力變送器、第二壓力變送器信號控制第一電動閥、第二電動閥的開或關(guān)，并通過接受到的氣體流量計信號控制變頻器，改變螺桿壓縮機排氣量。
[0008]所述控制器依據(jù)第一壓力變送器感測的壓力值、第二壓力變送器感測的壓力值和氣體流量計感測的氣體流量值，可實現(xiàn)套管氣不增壓輸送、變輸量增壓輸送和停輸。
[0009]本實用新型的主要優(yōu)點:
[0010]1、將低壓套管氣抽入壓縮機增壓后進入集輸管線輸送至聯(lián)合站，可最大限度地降低井底壓力，提高油井產(chǎn)量；2、回收低壓油井伴生氣，避免環(huán)境污染；3、裝置控制系統(tǒng)可使裝置增壓輸氣量與套管產(chǎn)氣量相協(xié)調(diào)，實現(xiàn)了節(jié)能增壓；4、裝置控制系統(tǒng)可使裝置自動進行套管氣不增壓輸送、變輸量增壓輸送或停輸。5、降低集輸管線輸送阻力；6、實現(xiàn)無人值守自動控制；7、設(shè)備和運行成本低；撬裝化，便于運輸、安裝、自動化程度高、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、制造成本低、安裝方便的優(yōu)點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合實施附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]圖1為本實用新型一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬的示意圖。
[0013]圖中:1.第一軟管，2.第一壓力變送器，3.第一管線，4.第二管線，5.第三管線，
6.第四管線，7.第二壓力變送器，8.第一電動閥，9.第五管線，10.第六管線，11.第二軟管，12.第七管線，13.單流閥，14.第八管線，15.氣體流量計，16.第九管線，17.第十管線，18.變頻器，19.螺桿壓縮機，20.第十一管線，21.第二電動閥，22.控制器，23.第三軟管，24.采油樹
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0015]如圖1所示，本實用新型一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬，由套管氣增壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，套管氣增壓系統(tǒng)實現(xiàn)將套管氣增壓進入集輸管線，控制系統(tǒng)實現(xiàn)對套管氣增壓系統(tǒng)的自動控制。
[0016]所述套管氣增壓系統(tǒng)通過第一軟管I與采油樹24出油閥門連接，并通過第二軟管11與原油集輸管線連接，并通過第三軟管23與采油樹24套管閥門連接；所述套管氣增壓系統(tǒng)由第一軟管1、第一管線3、第二管線4、第三管線5、第四管線6、第一電動閥8、第五管線9、第六管線10、第二軟管11、第七管線12、單流閥13、第八管線14、氣體流量計15、第九管線16、第十管線17、螺桿壓縮機19、第十一管線20、第二電動閥21、第三軟管23組成；所述第一軟管1、第二管線4、第五管線9、第二軟管11依次連接構(gòu)成采出流體輸送管線；第三軟管23、第一管線3、第三管線5、第二電動閥21、第十一管線20、螺桿壓縮機19、第十管線17、第六管線10、氣體流量計15、第八管線14、單流閥13、第七管線12依次連接構(gòu)成套管氣增壓管線，可將套管氣增壓進入采出流體輸送管線；第三軟管23、第一管線3、第四管線6、第一電動閥8、第九管線16、第六管線10、氣體流量計15、第八管線14、單流閥13、第七管線12依次連接構(gòu)成套管氣直通管線，可使套管氣不增壓直接進入采出流體輸送管線；所述控制系統(tǒng)由第一壓力變送器2、第二壓力變送器7、第一電動閥8、變頻器18、第二電動閥21、氣體流量計15、控制器22組成；所述第一壓力變送器2感測采油樹24套管氣出口壓力，第二壓力變送器7感測采油樹24采出流體出口壓力，氣體流量計15感測采油樹24套管氣流量；所述控制器22通過接受到的第一壓力變送器2、第二壓力變送器7信號控制第一電動閥8、第二電動閥21的開或關(guān)，并通過接受到的氣體流量計15信號控制變頻器18，改變螺桿壓縮機19排氣量。
[0017]所述控制器22依據(jù)第一壓力變送器2感測的壓力值、第二壓力變送器7感測的壓力值和氣體流量計15感測的氣體流量值，可實現(xiàn)套管氣不增壓輸送、變輸量增壓輸送和停輸。
[0018]其控制實施方式如下:
[0019]I)套管氣不增壓輸送:系統(tǒng)工作時控制器22將不斷比較接受到的第一壓力變送器2和第二壓力變送器7感測的壓力值，當?shù)谝粔毫ψ兯推?感測的壓力值大于第二壓力變送器7感測的壓力值，控制器22將控制第一電動閥8打開、第二電動閥21關(guān)閉，套管氣通過套管氣直通管線直通進入采出流體輸送管線。
[0020]2)變輸量增壓輸送:系統(tǒng)工作時控制器22將不斷比較接受到的第一壓力變送器2和第二壓力變送器7感測的壓力值，當?shù)谝粔毫ψ兯推?感測的壓力值小于或等于第二壓力變送器7感測的壓力值，控制器22將控制第一電動閥8關(guān)閉，第二電動閥21打開，套管氣通過套管氣增壓管線增壓進入采出流體輸送管線；同時，控制器22依據(jù)接受到的氣體流量計15感測的氣體流量值，控制變頻器18改變螺桿壓縮機19排氣量，使螺桿壓縮機19排量與采油樹24套管產(chǎn)氣量相協(xié)調(diào)，以達到節(jié)能增壓輸送的目的。
[0021]3)停輸:系統(tǒng)工作時控制器22將不斷比較接受到的第一壓力變送器2感測的壓力值，當?shù)谝粔毫ψ兯推?感測的壓力值低于停輸設(shè)定值時，控制器22將控制第一電動閥
8、第二電動閥21關(guān)閉，停止輸送套管。
【權(quán)利要求】
1.一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬，由套管氣增壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成，其特征在于:所述套管氣增壓系統(tǒng)通過第一軟管(I)與采油樹(24)出油閥門連接，并通過第二軟管(11)與原油集輸管線連接，并通過第三軟管(23)與采油樹(24)套管閥門連接；所述套管氣增壓系統(tǒng)由第一軟管(I)、第一管線(3)、第二管線(4)、第三管線(5)、第四管線(6)、第一電動閥(8)、第五管線(9)、第六管線(10)、第二軟管(11)、第七管線(12)、單流閥(13)、第八管線(14)、氣體流量計(15)、第九管線(16)、第十管線(17)、螺桿壓縮機(19)、第十一管線(20)、第二電動閥(21)、第三軟管(23)組成；所述第一軟管(I)、第二管線(4)、第五管線(9)、第二軟管(11)依次連接構(gòu)成采出流體輸送管線；第三軟管(23)、第一管線(3)、第三管線(5)、第二電動閥(21)、第十一管線(20)、螺桿壓縮機(19)、第十管線(17)、第六管線(10)、氣體流量計(15)、第八管線(14)、單流閥(13)、第七管線(12)依次連接構(gòu)成套管氣增壓管線，可將套管氣增壓進入采出流體輸送管線；第三軟管(23)、第一管線(3)、第四管線(6)、第一電動閥(8)、第九管線(16)、第六管線(10)、氣體流量計(15)、第八管線(14)、單流閥(13)、第七管線(12)依次連接構(gòu)成套管氣直通管線，可使套管氣不增壓直接進入采出流體輸送管線；所述控制系統(tǒng)由第一壓力變送器(2)、第二壓力變送器(7)、第一電動閥(8)、變頻器(18)、第二電動閥(21)、氣體流量計(15)、控制器(22)組成；所述第一壓力變送器(2)感測采油樹(24)套管氣出口壓力，第二壓力變送器(7)感測采油樹(24)采出流體出口壓力，氣體流量計(15)感測采油樹(24)套管氣流量；所述控制器(22)通過接受到的第一壓力變送器(2)、第二壓力變送器(7)信號控制第一電動閥(8)、第二電動閥(21)的開或關(guān)，并通過接受到的氣體流量計(15)信號控制變頻器(18)，改變螺桿壓縮機(19)排氣量。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的一種小型自動化油井套管氣增壓輸送撬，其特征在于:所述控制器(22)依據(jù)第一壓力變送器(2)感測的壓力值、第二壓力變送器(7)感測的壓力值和氣體流量計(15)感測的氣體流量值，可實現(xiàn)套管氣不增壓輸送、變輸量增壓輸送和停輸。
【文檔編號】E21B43/18GK203441453SQ201320549135
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】鐘功祥, 鄒明銘, 呂治忠, 彭彩珍, 劉杰 申請人:西南石油大學