光桿卸載專用座卡的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種光桿卸載專用座卡，由承重座（1）、防偏套箍（2）和定位塊（3）組成，上述承重座（1）為下部粗于上部的階梯狀圓筒，圓筒內徑大于光桿直徑，圓筒壁上設置大于光桿直徑的開口槽；上述防偏套箍（2）套在承重座（1）上部，其外徑小于承重座（1）下部外徑，圓筒壁上設置大于光桿直徑的開口槽；上述定位塊（3）設置在防偏套箍（2）圓筒壁上開口槽的對面，并卡入承重座（1）的開口槽內。本實用新型用于抽油機驢頭懸點卸負荷時，省略在盤根盒上打方卡子的操作步驟，可實現瞬間卸載。
【專利說明】光桿卸載專用座卡
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光桿卸載專用座卡。
【背景技術】
[0002]目前，抽油機井在進行調防沖距、碰泵、更換曲柄銷子等十幾項工作時，均需要進行驢頭懸點卸載操作。為了將驢頭負載轉移至井口，就需要在盤根盒上打方卡子。此操作過程中，會使光桿損傷，降低光桿強度和盤根的密封性；同時由于拆裝方卡子及打磨光桿毛刺時間較長，影響油井生產時率，增加員工勞動強度。
實用新型內容
[0003]針對現有技術上述的缺陷，本實用新型要解決的技術問題是提供一種光桿卸載專用座卡，在抽油機驢頭懸點卸負荷時，不用在盤根盒上方打方卡子。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型光桿卸載專用座卡，由承重座1、防偏套箍2和定位塊3組成，上述承重座I為下部粗于上部的階梯狀圓筒，圓筒內徑大于光桿直徑，圓筒壁上設置大于光桿直徑的開口槽；上述防偏套箍2套在承重座I上部，其外徑小于承重座I下部外徑，圓筒壁上設置大于光桿直徑的開口槽；上述定位塊3設置在防偏套箍2圓筒壁上開口槽的對面，并卡入承重座I的開口槽內。
[0005]與現在技術方案相比，本實用新型光桿卸載專用座卡不用在盤根盒上打方卡子就能實現順利卸載，防止了由于頻繁打卡子引起的光桿損傷及對盤根盒內盤根密封性的損壞，提高了生產時率和工作效率；同時防偏套箍起到的扶正作用能夠使光桿居中，防止桿柱載荷座偏而導致出現安全事故，從而消除了操作人員人身安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型光桿卸載專用座卡結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0008]如圖1所示，本實用新型光桿卸載專用座卡由承重座1、防偏套箍2和定位塊3組成，其中，承重座I為下部粗于上部的階梯狀圓筒，圓筒內徑大于光桿直徑，圓筒壁上設一大于光桿直徑的開口槽；防偏套箍2為圓筒，其內徑大于承重座I上部外徑，其外徑等于承重座I下部外徑，圓筒壁上設一大于光桿直徑的開口槽；定位塊3位于防偏套箍2圓筒壁上開口槽的相對面，其大小能夠卡入承重座I圓筒壁上的開口槽內，其厚度與承重座I圓筒壁厚一致；防偏套箍2與定位塊3 —次成型。
[0009]所述防偏套箍2與承重座I圓筒軸線重合。
[0010]所述防偏套箍2垂直套在承重座I上部圓筒外面，坐在承重座I下部圓筒上。
[0011]現場使用時，將承重座I坐在井口盤根盒上，通過承重座I的開口槽將光桿卡入承重座I中，將防偏套箍2通過開口槽卡入承重座I上部的光桿，垂直放下防偏套箍2，坐在承重座I下部圓筒上，使定位塊3卡入承重座I的開口槽中，對光桿進行圈閉扶正。待光桿下行時，懸繩器下方的防脫卡子坐在本實用新型光桿卸載專用座卡上，實現不打卡子卸載，卸載后即可進行抽油機維修及調整作業。
【權利要求】
1.一種光桿卸載專用座卡，由承重座(I)、防偏套箍(2)和定位塊(3)組成，其特征是:所述承重座(I)為下部粗于上部的階梯狀圓筒，圓筒內徑大于光桿直徑，圓筒壁上設置大于光桿直徑的開口槽；所述防偏套箍(2)套在承重座(I)上部，其外徑小于承重座(I)下部外徑，圓筒壁上設置大于光桿直徑的開口槽；所述定位塊(3)設置在防偏套箍(2)圓筒壁上開口槽的對面，并卡入承重座(I)的開口槽內。
【文檔編號】E21B19/06GK203452676SQ201320517520
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月23日 優先權日:2013年8月23日
【發明者】趙常明, 宮艷紅 申請人:中國石油天然氣股份有限公司