一種灌漿設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種灌漿設備，其包括無壓灌漿系統和真空排水系統，無壓灌漿系統由固化劑攪拌桶、水平灌漿管和多個豎直灌漿管單元組成，真空排水系統由多個豎直排水板單元、水平排水管和真空泵組成，利用真空排水系統中的真空泵使待處理土體形成真空狀態，然后根據待處理土體中的真空度，在適當的時間通過無壓灌漿系統向待處理土體中灌入漿液；特點是待處理土體的固化過程中，在土體的負壓的作用下，能使漿液沿空隙快速并均勻地擴散到待處理土體中，提高了待處理土體的固化效率及固化質量，且對固化劑等材料的利用率高，從而降低了施工成本。
【專利說明】一種灌漿設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軟基處理設備，尤其是涉及一種灌漿設備。
【背景技術】
[0002]目前，應用于軟基固化施工的方法有很多，而真空灌漿技術是應用于軟基固化施工中的一項新技術。真空灌漿技術與傳統的軟基處理方法相比，真空灌漿技術在處理軟基之前，首先將軟基中的孔隙水抽出，使軟基中形成了一系列的真空空隙通道，然后灌入漿液，漿液進入土體后能沿真空空隙通道均勻地分布到土體中，這就提高了處理后的軟基的固化質量。目前，由于缺乏真空灌漿技術在軟基固化施工中的技術依據，真空灌漿技術在軟基固化施工中的應用較少，因此，設計一套行之有效的灌漿設備顯得尤為迫切。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能提高軟基的固化效率、固化質量及材料利用率的灌漿設備。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:包括無壓灌漿系統和真空排水系統；所述的無壓灌漿系統由固化劑攪拌桶、水平灌漿管和多個豎直灌漿管單元組成，每個所述的豎直灌漿管單元由多個豎直灌漿管以一排的形式排布組成，所述的固化劑攪拌桶的出口通過高壓灌漿管與所述的水平灌漿管的入漿口連接，所述的水平灌漿管與每個所述的豎直灌漿管的頂端連通；所述的真空排水系統由多個豎直排水板單元、水平排水管和真空泵組成，每個所述的豎直排水板單元由多個豎直排水板以一排的形式排布組成，每個所述的豎直排水板的頂端與所述的水平排水管連通，所述的水平排水管的出口與所述的真空泵的入口連接。
[0005]所述的水平灌漿管包括多個呈U型的水平分支灌漿管，每個所述的水平分支灌漿管與兩個所述的豎直灌漿管單元中的所有豎直灌漿管連通。
[0006]所述的高壓灌漿管包括一個主高壓灌漿管和多個分支高壓灌漿管，所述的主高壓灌漿管的一端通過閥門與所述的固化劑攪拌桶的出口連接，所述的主高壓灌漿管分別與每個所述的分支高壓灌漿管連接，每個所述的分支高壓灌漿管通過控制閥與一個所述的水平分支灌漿管連接。
[0007]每個所述的豎直灌漿管單元位于相鄰兩個所述的豎直排水板單元之間。
[0008]所述的豎直灌漿管上設置有多個出漿口。
[0009]所述的水平排水管的出口通過高壓軟管與所述的真空泵的入口連接。
[0010]所述的真空泵設置有一個引流管道和一個排水管道，所述的引流管道的一端通過所述的高壓軟管與所述的水平排水管的出口連接，所述的引流管道的另一端與所述的真空泵的入口連接，所述的排水管道的一端與所述的真空泵的出口連接，所述的排水管道的另一端連接有水箱。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:通過設置有無壓灌漿系統和真空排水系統，且無壓灌漿系統由固化劑攪拌桶、水平灌漿管和多個豎直灌漿管單元組成，真空排水系統由多個豎直排水板單元、水平排水管和真空泵組成，其中，每個豎直灌漿管單元由多個豎直灌漿管以一排的形式排布組成，每個豎直排水板單元由多個豎直排水板以一排的形式排布組成，水平灌漿管與每個豎直灌漿管的頂端連通，水平排水管與每個豎直排水板的頂端連接；使用時利用真空排水系統中的真空泵使待處理土體形成真空狀態，然后根據待處理土體中的真空度，在適當的時間通過無壓灌漿系統向待處理土體中灌入漿液，因此在待處理土體的處理過程中，土體的負壓能夠使漿液能夠沿空隙快速并均勻地擴散到待處理土體中，提高了待處理土體的固化效率及固化質量，且對固化劑等材料的利用率高，從而降低了施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型進行軟基固化處理的俯視示意圖；
[0013]圖2為本實用新型進行軟基固化處理時漿液流向和水流向的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0015]本實用新型提出了一種灌漿設備，圖1給出了應用其進行軟基固化處理的俯視示意圖，本實用新型的灌漿設備包括無壓灌漿系統和真空排水系統；無壓灌漿系統由固化劑攪拌桶1、水平灌漿管和多個豎直灌漿管單元組成，每個豎直灌漿管單元由多個豎直灌漿管7以一排的形式排布組成，固化劑攪拌桶I的出口通過高壓灌漿管與水平灌漿管的入漿口連接，水平灌漿管與每個豎直灌漿管7的頂端連通。在本實施例中，水平灌漿管包括多個呈U型的水平分支灌漿管5，每個水平分支灌漿管5與兩個豎直灌漿管單元中的所有豎直灌漿管7連通，高壓灌漿管包括一個主高壓灌漿管2和多個分支高壓灌漿管3，主高壓灌漿管2的一端通過閥門11與固化劑攪拌桶I的出口連接，主高壓灌漿管2上與每個分支高壓灌漿管3連接，每個分支高壓灌漿管3通過控制閥12與一個水平分支灌漿管3連接。本實施例中采用的豎直灌漿管7上有多個出漿口，且豎直灌漿管7的底部密封，控制閥12采用壓力控制閥。真空排水系統由多個豎直排水板單元、水平排水管6和真空泵8組成，每個豎直排水板單元由多個豎直排水板4以一排的形式組成，每個豎直排水板4的頂端與水平排水管6連通，水平排水管6的出口通過高壓軟管9與真空泵8的入口連接，且每相鄰的兩個豎直排水板單元之間設置有一個豎直灌漿單元。在本實施例中，真空泵8連接有一個引流管道和一個排水管道，引流管道的一端通過高壓軟管9與水平排水管6的出口連接，引流管道的另一端與真空泵8的入口連接，排水管道的一端與真空泵8的出口連接，排水管道的另一端連接有水箱10。本實施例中采用的固化劑攪拌桶I由上攪拌桶和下攪拌桶組成，上攪拌桶連接有固化劑輸送管出口和清水輸送管出口，下攪拌桶的出口與主高壓灌漿管2的入口連接。豎直排水板采用目前市場上常用的塑料排水板。
[0016]根據本實施例中的灌漿裝置進行軟基固化處理，處理過程中漿液流向和待處理土體內的水的流向如圖2 (未覆蓋沙層及密封膜)所示，軟基固化處理的具體過程為:
[0017]①使用排水板插打機在待處理土體形成的區域內插入多排豎直排水板，相鄰的兩排豎直排水板的間距為1.5m，豎直排水板插入待處理土體的深度為10m，在本實施例中，豎直排水板插入待處理土體的深度即豎直排水板的長度，豎直排水板在插入待處理土體之前，先對其進行人工裝靴和剪板操作，并確保豎直排水板的外膜無破損。
[0018]②在每四個豎直排水板構成的區域的中心位置上，用排水板插打機插入一根底部密封的豎直灌漿管，豎直灌漿管插入到土體的深度為8m，由此得到多排豎直灌漿管，此設置就使每相鄰兩排豎直排水板之間有一排豎直灌漿管。在豎直灌漿管的上部安置多個呈U型的水平分支灌漿管，使得水平分支灌漿管與兩排豎直灌漿管的頂部連接。在軟基固化處理過程中，豎直灌漿管的底部密封，同時采用PPR三通或彎接或直通連接水平灌漿管與每個豎直灌漿管的頂部，從而形成一個密封管系統。然后在待處理土體的深度方向上每隔Im引出一根測試管，測試管與用于測試待處理土體的真空度的真空表連接。
[0019]③在連接好的豎直排水板、豎直灌漿管和水平灌漿管所形成的區域上覆蓋一層沙層，使沙層淹沒水平灌漿管和水平排水管，然后在沙層上覆蓋上一層土工布，且土工布上覆蓋有一層密封膜，同時在待處理土體形成的區域的四周挖出密封溝，并將密封膜的四條邊埋入溝內，達到較高的密封效果。
[0020]④在水平灌漿管的入漿口處通過高壓灌漿管連接固化劑攪拌桶的出口，固化劑攪拌桶為雙桶型，較高的桶的入口連接有固化劑輸送管的出口和清水輸送管的出口，實驗人員根據傳送帶的速率與清水泵的功率調節固化劑漿劑的水灰比，然后通過一根高壓軟管將水平排水管的出口與真空泵的入口連接在一起。由于本實施例中的灌漿設備為無壓灌漿設備，沒有灌漿泵，為了能使固化劑攪拌桶中的原料順利地進入到待處理土體中去，就要在灌漿時保證固化劑攪拌桶所在高度高于待處理土體形成的區域。
[0021]⑤啟動真空泵，真空泵抽出密封土體內的水和空氣，土體中的孔隙水就會沿豎直排水板上升，然后被真空泵帶出待處理土體，從而使待處理土體中存在一定的負壓，且土體整體將產生沉降。實驗人員采用水準儀每日觀測密封土體的沉降量，同時根據各個真空表記錄土下各高層的負壓值。
[0022]⑥當每個真空表顯示的值的范圍在_40kPa?_30kPa時，開啟固化劑攪拌桶的出口閥門，在土體中的負壓的作用下，固化劑迅速沿土體中的空隙區域均勻地擴散到待處理土體中，凝固后使待處理土體的承載力增大，達到待處理土體固化的目的。在灌漿的同時，由各個控制閥控制對應區域內的灌漿量，保證灌漿的均勻性。
[0023]試驗結果表明，本實用新型提出的灌漿設備能夠連續、迅速地對軟基進行處理，同時能將漿液均勻密實的灌入到所需固化的待處理土體中，提高施工質量。
【權利要求】
1.一種灌漿設備，其特征在于:包括無壓灌漿系統和真空排水系統；所述的無壓灌漿系統由固化劑攪拌桶、水平灌漿管和多個豎直灌漿管單元組成，每個所述的豎直灌漿管單元由多個豎直灌漿管以一排的形式排布組成，所述的固化劑攪拌桶的出口通過高壓灌漿管與所述的水平灌漿管的入漿口連接，所述的水平灌漿管與每個所述的豎直灌漿管的頂端連通；所述的真空排水系統由多個豎直排水板單元、水平排水管和真空泵組成，每個所述的豎直排水板單元由多個豎直排水板以一排的形式排布組成，每個所述的豎直排水板的頂端與所述的水平排水管連通，所述的水平排水管的出口與所述的真空泵的入口連接。
2.根據權利要求1所述的一種灌漿設備，其特征在于:所述的水平灌漿管包括多個呈U型的水平分支灌漿管，每個所述的水平分支灌漿管與兩個所述的豎直灌漿管單元中的所有豎直灌漿管連通。
3.根據權利要求2所述的一種灌漿設備，其特征在于:所述的高壓灌漿管包括一個主高壓灌漿管和多個分支高壓灌漿管，所述的主高壓灌漿管的一端通過閥門與所述的固化劑攪拌桶的出口連接，所述的主高壓灌漿管分別與每個所述的分支高壓灌漿管連接，每個所述的分支高壓灌漿管通過控制閥與一個所述的水平分支灌漿管連接。
4.根據權利要求3所述的一種灌漿設備，其特征在于:每個所述的豎直灌漿管單元位于相鄰兩個所述的豎直排水板單元之間。
5.根據權利要求4所述的一種灌漿設備，其特征在于:所述的豎直灌漿管上設置有多個出漿口。
6.根據權利要求5所述的一種灌漿設備，其特征在于:所述的水平排水管的出口通過高壓軟管與所述的真空泵的入口連接。
7.根據權利要求6所述的一種灌漿設備，其特征在于:所述的真空泵設置有一個引流管道和一個排水管道，所述的引流管道的一端通過所述的高壓軟管與所述的水平排水管的出口連接，所述的引流管道的另一端與所述的真空泵的入口連接，所述的排水管道的一端與所述的真空泵的出口連接，所述的排水管道的另一端連接有水箱。
【文檔編號】E02D3/10GK203462472SQ201320459771
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月30日 優先權日:2013年7月30日
【發明者】俞元洪, 楊俊杰, 陳富強, 余朝偉, 張威, 干煥軍, 姜歡悅 申請人:寧波高新區圍海工程技術開發有限公司