一種油井井口多功能密閉取樣裝置制造方法
【專利摘要】一種油井井口多功能密閉取樣裝置，屬于油氣田地面工程【技術領域】。儲液倉的一側上方連接進油口，儲液倉的中部連接氯根取樣控制出口，儲液倉的中部內腔連接排氣控制擋板，排氣控制擋板連接油氣分離擋板，排氣控制擋板上有排氣擋板節流孔，油氣分離擋板與排氣控制擋板形成排氣倉，儲液倉的底端連接取樣口，取樣口連接取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥，取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥的另一端連接氯根取樣控制出口的另一端形成第一管道，第一管道連接回壓閥門的一端，回壓閥門的另一端連接進油口的另一端和咀子套。本實用新型能在無需先排放死油的情況下準確的控制取樣的液量，避免污染、浪費與人身傷害。
【專利說明】一種油井井口多功能密閉取樣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油井井口多功能密閉取樣裝置，屬于油氣田地面工程【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前油井井口取樣，是日常生產中錄取資料的必要工作，目前取樣方式是安裝在生產咀子套與回壓閘門之間的立管側面焊接一 DN15 mm短節，然后在短節絲扣處安裝DN15mm閘閥，通過控制閘閥向取樣瓶內直排式取樣。
[0003]這樣的取樣方式有幾下幾項缺點:
[0004]1、需要先排放死油，容易造成污染與浪費。
[0005]2、在取氯根樣時含水低的井需要取出大量的油樣進行沉淀分離出其中的含水，剩下的油樣只有倒入排污池內。
[0006]3、在取樣時會有大量的有毒有害氣體會隨同液體同時排放在取樣區域，會對操作員工造成一定的傷害，而且取樣時容易造成噴濺、污染現場環境。后期還需要清理油污，增加了員工的勞動強度，這樣帶來極大的不便和安全隱患。
【發明內容】
[0007]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種油井井口多功能密閉取樣裝置。
[0008]一種油井井口多功能密閉取樣裝置，儲液倉的一側上方連接進油口，儲液倉的中部連接氯根取樣控制出口，儲液倉的中部內腔連接排氣控制擋板，排氣控制擋板連接油氣分離擋板，排氣控制擋板上有排氣擋板節流孔，油氣分離擋板與排氣控制擋板形成排氣倉，儲液倉的另一側的排氣倉上方連接排氣口，儲液倉的底端連接取樣口，取樣口連接取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥，取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥的另一端連接氯根取樣控制出口的另一端形成第一管道，第一管道連接回壓閥門的一端，回壓閥門的另一端連接進油口的另一端和咀子套。
[0009]本實用新型的優點是使取樣時能在無需先排放死油的情況下準確的控制取樣的液量，并且避免污染、浪費與人身傷害。同時能方便的根據取樣要求進行含水樣或氯根樣之間的轉換，也避免了在取樣過程中帶來的環境污染與安全隱患。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]當結合附圖考慮時，通過參照下面的詳細描述，能夠更完整更好地理解本實用新型以及容易得知其中許多伴隨的優點，但此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定，如圖其中:
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。【具體實施方式】
[0013]顯然，本領域技術人員基于本實用新型的宗旨所做的許多修改和變化屬于本實用新型的保護范圍。
[0014]實施例1:如圖1所示，一種油井井口多功能密閉取樣裝置，儲液倉9的一側上方連接進油口 I，儲液倉9的中部連接氯根取樣控制出口 7，儲液倉9的中部內腔連接排氣控制擋板5，排氣控制擋板5連接油氣分離擋板8，排氣控制擋板5上有排氣擋板節流孔4，油氣分離擋板8與排氣控制擋板5形成排氣倉3，儲液倉9的另一側的排氣倉3上方連接排氣口 2，儲液倉9的底端連接取樣口 6，取樣口 6連接取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥10，取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥10的另一端連接氯根取樣控制出口 7的另一端形成第一管道，第一管道連接回壓閥門12的一端，回壓閥門12的另一端連接進油口 I的另一端和咀子套11，圖中箭頭方向為油流方向。
[0015]取樣控制流程:油從進油口 I進入儲液倉9、油撞擊油氣分離擋板8后產生油氣分離；氣體從排氣擋板節流孔4排出；氯根取樣控制出口 7與回壓閥門12的后端管線連通；含水樣與氯根樣之間切換流程；余油排放密閉連通管。
[0016]實施例2:如圖1所示，一種油井井口多功能密閉取樣裝置，由進油口 1、取樣口 6、排氣口 2、氯根取樣控制出口 7、儲液倉9、排氣倉3、排氣控制擋板5、油氣分離擋板8以及余油排放連通管組成，還有取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥10、咀子套11、回壓閥門12 ;取樣器進油孔固定在井口原取樣的閘閥外側；取樣出口與氯根取樣控制出口串連后連接在套放氣控制閘閥后；排氣口連接一根軟管接出取樣區域以外安全距離的排污池內。
[0017]一種油井井口多功能密閉取樣裝置，當油井正常生產時取樣器的進油口球閥為常開狀態；取樣器密閉連通球閥為常開狀態；這時保證了整個取樣器內不會存在死油。排氣口球閥為關閉狀態；氯根取樣控制出口球閥關閉狀態；取樣出口閘閥為關閉狀態。取樣時首先關閉取樣器密閉連通球閥，打開排氣口球閥時排氣倉內與儲液倉內的壓力快速下降。當壓力下降低于油井管線內的壓力時，管線內的液體就會向儲液倉流動，會撞擊到油氣分離擋板加大了油氣的分離程度。氣體會從排氣擋板上的排氣節流孔眼，經排氣倉從排氣孔排至排污池。
[0018]當儲液倉內液體達到排氣控制擋板時出氣聲會有明顯的改變，以此判斷儲液倉內的液體已經滿了。這時關閉排氣口的球閥，關閉進油口球閥，打開出油口球閥，利用取樣器內的余壓進行接取油樣。由于儲液倉的容積是一定的，所以能夠保證取樣液量的準確性，取樣時有毒有害氣體會從排氣口排出至放空池，從而避免有毒有害氣體對操作人員的傷害，減少取樣時的污染與浪費，降低了員工的操作強度，保證了操作人員的安全。
[0019]如上所述，對本實用新型的實施例進行了詳細地說明，但是只要實質上沒有脫離本實用新型的發明點及效果可以有很多的變形，這對本領域的技術人員來說是顯而易見的。因此，這樣的變形例也全部包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種油井井口多功能密閉取樣裝置，其特征在于儲液倉的一側上方連接進油口，儲液倉的中部連接氯根取樣控制出口，儲液倉的中部內腔連接排氣控制擋板，排氣控制擋板連接油氣分離擋板，排氣控制擋板上有排氣擋板節流孔，油氣分離擋板與排氣控制擋板形成排氣倉，儲液倉的另一側的排氣倉上方連接排氣口，儲液倉的底端連接取樣口，取樣口連接取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥，取樣密閉連通管及聯通管件與控制球閥的另一端連接氯根取樣控制出口的另一端形成第一管道，第一管道連接回壓閥門的一端，回壓閥門的另一端連接進油口的另一端和咀子套。
【文檔編號】E21B49/08GK203394525SQ201320413944
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月12日 優先權日:2013年7月12日
【發明者】許德勝, 張明科, 劉吉祥, 曹小龍, 胡俊明 申請人:中國石油天然氣股份有限公司