專利名稱：石油鉆機整體絞車用小電機自動送鉆裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石油機械設備技術領域,涉及一種石油鉆機整體絞車用小電機自動送鉆裝置。
背景技術：
目前，石油鉆機絞車自動送鉆裝置大都采用大型離合器和大型減速箱，整體體積龐大，重量大，占用鉆臺面的空間大，造成整體設備龐大，制作成本高，安裝運輸不方便的問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種石油鉆機整體絞車用小電機自動送鉆裝置，解決了現有技術中整體體積龐大，重量大，占用鉆臺面的空間大的問題。本實用新型所采用的技術方案是，一種石油鉆機整體絞車用小電機自動送鉆裝置，包括自動送鉆總成和中間軸鏈輪總成，所述的自動送鉆總成安裝于絞車架頂部中間位置，自動送鉆總成包括交流變頻電機、斜齒輪減速器、減速器軸空套鏈輪和推盤離合器，斜齒輪減速器的底座固定于絞車架頂部；斜齒輪減速器一端與交流變頻電機連接，斜齒輪減速器另一端輸出軸上裝配有減速器軸空套鏈輪；減速器軸空套鏈輪一端外圓上裝配有鏈輪，減速器軸空套鏈輪另一端與推盤離合器外套連接，斜齒輪減速器輸出軸外伸端與推盤離合器通過鍵連接；所述的中間軸鏈輪總成包括中間軸軸空套鏈輪、中間軸換檔齒輪、內齒圈和中間軸換檔裝置，在絞車中間軸上裝配有一套中間軸軸空套鏈輪和中間軸換檔齒輪，中間軸軸空套鏈輪一端外圓上設置有鏈輪，中間軸軸空套鏈輪另一端外圓上設置有齒輪；中間軸換檔齒輪通過鍵裝配于絞車中間軸上，中間軸換檔裝置設置有內齒圈，減速器軸空套鏈輪與中間軸軸空套鏈輪通過鏈條構成一對鏈輪副進行傳動。本實用新型的有益效果是:結構新穎、安裝方便簡單，體積小、平面占用空間小，解決了現有自動送鉆裝置帶來的結構龐大，重量大，占用鉆臺面的空間大的問題。
圖1為本實用新型裝置的結構示意圖；圖2為本實用新型裝置的總體裝配示意圖；圖3為本實用新型裝置的自動送鉆總成示意圖；圖4為本實用新型裝置的中間軸鏈輪總成意圖。圖中，1.自動送鉆總成，2.中間軸鏈輪總成，3.絞車架，4.交流變頻電機，5.斜齒輪減速器，6.減速器軸空套鏈輪，7.推盤離合器，8.絞車中間軸，9.中間軸軸空套鏈輪，10.中間軸換檔齒輪，11.內齒圈，12.中間軸換檔裝置，13.電機，14.絞車輸入軸，15.絞車滾筒軸，16.伊頓剎車。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行詳細說明。常規鉆機自動送鉆裝置相應的結構是:中間軸軸端伸出絞車架，再由自動送鉆裝置與中間軸傳動連接。如圖1、圖2、圖3、圖4，本實用新型裝置的結構是，包括絞車輸入軸14兩端設置有電機13，絞車滾筒軸15 —端設置有伊頓剎車16，還包括自動送鉆總成I和中間軸鏈輪總成2兩大模塊，自動送鉆總成I和中間軸鏈輪總成2采用平行布置，自動送鉆總成I中的減速器軸空套鏈輪6與中間軸鏈輪總成2中的中間軸軸空套鏈輪9通過鏈條構成一對鏈輪副進行傳動，自動送鉆總成I的扭轉動力通過鏈條傳遞到中間軸鏈輪總成2上，中間軸鏈輪總成2通過鍵將扭矩傳遞到絞車中間軸上，最終從絞車中間軸傳遞到絞車滾筒軸。自動送鉆總成I安裝于絞車架3頂部中間位置，自動送鉆總成I包括小功率(P=22 45KW)的交流變頻電機4、大傳動比(i=78 200)的斜齒輪減速器5、減速器軸空套鏈輪6和推盤離合器7組成，斜齒輪減速器5的底座通過銷釘和螺栓固定于絞車架頂部；斜齒輪減速器5 —端與交流變頻電機4通過法蘭、螺栓連接，斜齒輪減速器5另一端輸出軸上裝配有減速器軸空套鏈輪6 ;減速器軸空套鏈輪6 —端外圓上裝配有鏈輪，減速器軸空套鏈輪6另一端與推盤離合器7外套通過螺栓連接，斜齒輪減速器5輸出軸外伸端與推盤離合器7通過鍵連接；中間軸鏈輪總成2包括中間軸軸空套鏈輪9、中間軸換檔齒輪10、內齒圈11和中間軸換檔裝置12組成，在絞車中間軸8上裝配有一套中間軸軸空套鏈輪9和中間軸換檔齒輪10，中間軸軸空套鏈輪9一端外圓上設置有鏈輪，中間軸軸空套鏈輪9另一端外圓上設置有齒輪；中間軸換檔齒輪10通過鍵裝配于絞車中間軸8上，中間軸換檔裝置12設置有內齒圈11，撥動內齒圈11位置可實現中間軸上旋轉動力的傳遞與否，發揮離合的作用。本實用新型自動送鉆裝置整體安裝于絞車頂部，有效節約了鉆臺面面積，擴大了鉆井其它作業操作空間。
權利要求1.一種石油鉆機整體絞車用小電機自動送鉆裝置，其特征在于:包括自動送鉆總成(I)和中間軸鏈輪總成(2)，所述的自動送鉆總成(I)安裝于絞車架(3)頂部中間位置，自動送鉆總成(I)包括交流變頻電機(4)、斜齒輪減速器(5)、減速器軸空套鏈輪(6)和推盤離合器(7)，斜齒輪減速器(5)的底座固定于絞車架頂部；斜齒輪減速器(5) —端與交流變頻電機(4)連接，斜齒輪減速器(5)另一端輸出軸上裝配有減速器軸空套鏈輪(6);減速器軸空套鏈輪(6) —端外圓上裝配有鏈輪，減速器軸空套鏈輪(6 )另一端與推盤離合器(7 )外套連接，斜齒輪減速器(5 )輸出軸外伸端與推盤離合器(7)通過鍵連接；所述的中間軸鏈輪總成(2)包括中間軸軸空套鏈輪(9)、中間軸換檔齒輪(10)、內齒圈(II)和中間軸換檔裝置(12)，在絞車中間軸(8 )上裝配有一套中間軸軸空套鏈輪(9 )和中間軸換檔齒輪(10)，中間軸軸空套鏈輪(9) 一端外圓上設置有鏈輪，中間軸軸空套鏈輪(9)另一端外圓上設置有齒輪；中間軸換檔齒輪(10)通過鍵裝配于絞車中間軸(8)上，中間軸換檔裝置(12)設置有內齒圈(11)，減速器軸空套鏈輪(6)與中間軸軸空套鏈輪(9)通過鏈條構成一對鏈輪副進行傳動。
2.根據權利要求1所述的石油鉆機整體絞車用小電機自動送鉆裝置，其特征在于:所述的自動送鉆總成(I)和中間軸鏈輪總成(2)平行布置。
3.根據權利要求1所述的石油鉆機整體絞車用小電機自動送鉆裝置，其特征在于:還包括絞車輸入軸(14)兩端·設置有電機(13)，絞車滾筒軸(15) 一端設置有伊頓剎車(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種石油鉆機整體絞車用小電機自動送鉆裝置，由自動送鉆總成和中間軸鏈輪總成組成，自動送鉆總成安裝于絞車架頂部中間位置，自動送鉆總成包括交流變頻電機、斜齒輪減速器、減速器軸空套鏈輪和推盤離合器；所述的中間軸鏈輪總成包括中間軸軸空套鏈輪、中間軸換檔齒輪、內齒圈和中間軸換檔裝置，減速器軸空套鏈輪與中間軸軸空套鏈輪通過鏈條構成一對鏈輪副進行傳動。本實用新型裝置，整體安裝于絞車頂部約中間位置，體積小，重量輕，不占用鉆臺面的空間，大大節約鉆臺面面積。
文檔編號E21B19/08GK203161118SQ20132011727
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月14日 優先權日2013年3月14日
發明者王洪濤, 王洪川, 賈秉彥, 劉勇, 王耀華, 李亞輝 申請人:寶雞石油機械有限責任公司