一種混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，適用于在水利工程中垂直高落差混凝土運輸方案。包括皮帶機、box管和混凝土布料機，水平放置的第一皮帶機的輸出端置于垂直放置的box管上部進口的上方，box管的下部出口置于水平放置的第二皮帶機輸入端的上方，第二皮帶機輸出端和混凝土布料機相連，混凝土布料機兩端有溜管，box管中部和下部出口上分別裝有緩降器。本實用新型在高落差、高坡度進行混凝土垂直運輸過程中，一方面防止混凝土自由落體產(chǎn)生骨料分離，另一方面避免高落差對管壁和管下方的皮帶機造成的嚴重的損傷，管道內(nèi)的骨料不會自由落體下落，而會成為流體狀，在管道中的流動相當于二次攪拌，使得混凝土混合更加均勻。
【專利說明】一種混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，適用于在水利工程中垂直高落差混凝土運輸方案。
【背景技術】
[0002]混凝土熟料從拌和系統(tǒng)出來后經(jīng)水平運輸和垂直運輸?shù)綕仓鳂I(yè)面，對于水平運輸，中小型工程一般采用斗車或罐車，大型工程一般采用罐車、自卸汽車或皮帶機運輸；對于垂直運輸，中小型工程一般采用溜槽、人工翻倉、汽車吊、輸送泵等，大型工程一般采用塔式起重機、門式起重機、塔帶機和纜機等。
[0003]采用泵送方案，則會由于泵送混凝土的膠材用量大、水化熱較高、粗骨料顆粒小、收縮比大而不能滿足設裂要求；泵送施工能力有限，不能滿足施工強度，如果發(fā)生堵管現(xiàn)象，則拆管難度大、時間長，很難保證混凝土不出現(xiàn)冷縫，影響工程實體質量；泵送混凝土成本較高。
[0004]采用塔帶機方案，需要把拌和站、皮帶輸送機和塔帶機布置在一起，但是在場地狹小的地方，無法建立拌和站，若異地建站再用罐車或自卸汽車運輸，不能充分發(fā)揮塔帶機優(yōu)勢。
[0005]中國專利申請?zhí)朇N101956557A的《混凝土運輸系統(tǒng)》公開了一種混凝土運輸系統(tǒng)，包括攪拌站、調度絞車、底卸吊桶、吊盤和分灰器，該混凝土運輸系統(tǒng)，由于沒有緩降系統(tǒng)，在垂直運輸時，在重力的作用下，會產(chǎn)生集料分離的問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]一種混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，包括皮帶機、box管和混凝土布料機，水平放置的第一皮帶機的輸出端置于垂直放置的box管上部進口的上方，box管的下部出口置于水平放置的第二皮帶機輸入端的上方，第二皮帶機輸出端和混凝土布料機相連，混凝土布料機兩端有溜管，box管中部和下部出口上分別裝有緩降器。
[0007]所述的box管置于呈等邊三角形布置的三個鋼制柱體中間，三個鋼制柱體的下部埋入基礎混凝土中，每兩根相鄰的鋼制柱體之間有橫撐和剪刀撐，三個鋼制柱體的內(nèi)側設置有夾著box管的呈井字形的四根角鋼，在box管的管壁上焊接有卡扣，卡扣卡在四根角鋼上。
[0008]所述的box管經(jīng)連接法蘭與緩降器相連接。
[0009]所述的第二皮帶機在混凝土布料機的上面，呈水平放置，混凝土布料機呈360°旋轉布料。
[0010]所述的第一皮帶機和第二皮帶機的電動滾筒沿皮帶運輸方向依次安裝有3個刮板，刮板安裝在刮板架上，刮板架固定在皮帶機上，刮板為兩層15mm厚的聚氨酯牛筋板疊壓在一起構成。
[0011]所述的緩降器是由相互平行的進料管和出料管連通在一起構成，進料管的底端設有清料活門，進料管的中部設有緩流口，出料管的上部入口與緩流口相連通。
[0012]所述的進料管和出料管的管徑均為270mm?330mm，緩流口的高度為450mm?550mm,所述的進料管上設有觀察活門。
[0013]所述的清料活門與緩流口之間的緩沖段高度為400mm?750mm。
[0014]所述的緩沖段內(nèi)填充有混凝土，上端面為向下傾斜的斜面或弧面。
[0015]所述的緩降器置于box管中部時，進料管的頂部和出料管的底部均設有連接法蘭，當緩降器置于box管下部出口上時，進料管的頂部設有連接法蘭，出料管的底部設有滑流口，滑流口下側的滑流板為傾斜放置，傾斜角度為10°?15°。
[0016]采取上述技術方案，所取得的有益效果是:
[0017]1、本實用新型在高落差、高坡度進行混凝土垂直運輸過程中，通過對在管道中部和管道出料端安裝緩沖器，一方面防止混凝土自由落體產(chǎn)生骨料分離，另一方面避免高落差對管壁和管下方的皮帶機造成的嚴重的損傷。
[0018]2、本實用新型通過對緩沖器的結構的設計，在安裝緩沖器后，管道內(nèi)的骨料不會自由落體下落，而會成為流體狀，在管道中的流動相當于二次攪拌，使得混凝土混合更加均勻。
[0019]3、本實用新型在混凝土垂直運輸過程針對管徑和緩流口尺寸設計，保證不存在卡堵現(xiàn)象，可通過清料活門清除和更換緩沖材料，還設有觀察活門，一方面對物料的流速進行調整觀察，另一方面能夠及時清理內(nèi)腔。
[0020]4、本實用新型結構簡單，安裝方便，不需在高落差垂直運輸時在中部修建中轉站，縮減施工工期、降低施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0022]圖2為圖1中A-A向結構示意圖。
[0023]圖3為圖1中B-B向結構示意圖。
[0024]圖4為電動滾筒的刮板結構示意圖。
[0025]圖5為設置在box管中部的緩降器的結構示意圖。
[0026]圖6為圖5的向下結構示意圖。
[0027]圖7為圖5的剖視結構示意圖。
[0028]圖8為圖5中C-C向結構示意圖。
[0029]圖9為設置在box管下部的緩降器的結構示意圖。
[0030]圖10為圖9的剖視結構示意圖。
[0031]圖1?圖10中，1、第一皮帶機，2、電動滾筒，3、box管，4、緩降器，5、第二皮帶機、
6、混凝土布料機、7、卡扣、8、角鋼、9、刮板、10、刮板架、11、進料管、12、出料管、13、清料活門、14、緩流口、15、連接法蘭、16、觀察活門、17、緩沖段、18、滑流口、19、滑流板、20、鋼制柱體。
實施例
[0032]參見圖1?圖10，在施工道路旁架設第一皮帶機I進行水平運輸，輸出端置于垂直放置的box管上部進口的上方，混凝土通過垂直布設的box管3進行垂直運輸，box管3的下端架設第二皮帶機5把混凝土輸送給混凝土布料機6，第二皮帶機5在混凝土布料機6的上面，呈水平放置360°旋轉的混凝土布料機6兩端掛直徑420mm的象鼻溜管進行倉面布料。
[0033]Box管3單節(jié)長度為6m，壁厚10mm，安裝在由三根邊長1.0m鋼制柱體20組成的等邊三角形支架。支架下部用C25的混凝土進行固定，三個鋼制柱體20通過橫撐和斜撐形成一個整體，內(nèi)部安裝box管3，管間用連接法蘭15連接。在三根鋼制柱體20的內(nèi)部每隔6m平行焊接兩根等邊角鋼，再焊接兩根垂向布置的短角鋼，四根角鋼呈井字形夾著box管
3,在水平方向上固定box管3 ;然后在box管3管壁上焊接卡扣7,卡扣7卡在四根角鋼上，在鉛垂方向上固定box管3。中間有緩降器4的兩個box管3，在管端焊接法蘭后，與緩降器連接法蘭15相連接。其box管的中心線不在一條直線上。
[0034]第一皮帶機I和第二皮帶機5的電動滾筒2端沿皮帶運輸方向依次安裝有3個刮板9，刮板9安裝在刮板架10上，刮板架10固定在皮帶機上；刮板采用2層15mm厚的PU(聚氨酯)牛筋板疊壓而成，其作用為:當皮帶上粘連有水泥砂漿時，砂粒隨皮帶機的轉動先推動第一層牛津板發(fā)生微小的彈性變形，并刮掉水泥漿回流混凝土內(nèi)，砂粒通過牛筋板后，牛筋板因彈性恢復變形至工作狀態(tài)，第一個刮板9上的兩層牛津板微幅共振后，基本清除皮帶上粘結的水泥漿，殘留的砂粒因失去水泥漿的粘結，被第二和第三個刮板9徹底刮除并重新進入混凝土內(nèi)。
[0035]混凝土順box管3鉛直下落，為了讓混凝土緩降。box管3中部和下部出口上分別裝有緩降器。在box管3中部設置一緩降器，緩降器由進料管11和出料管12連通而成，進料管和出料管的管徑為300mm，在進料管11的底端設有清料活門13，進料管11的中部開設有緩流口 14，緩流口的高度為500mm，進料管11的頂部和出料管12的底部均固定有連接法蘭15，在進料管11上還設有觀察活門16，方便對物料的流速進行調整觀察，還能夠及時清理內(nèi)腔。所述的清料活門13和緩流口 14的之間的緩沖段17高度為600mm。
[0036]在出口設置緩降器。緩降器的進料管12的頂部設有連接法蘭15，出料管12的底端設有滑流口 18，滑流口 18下側的滑流板19為傾斜放置，傾斜角度在12°。
[0037]設置填塞混凝土段即緩沖段17是為了讓管內(nèi)存一部分混凝土，使下落的混凝土不至于直接沖擊到鋼板上而對鋼板形成擊穿破壞；管內(nèi)填塞混凝土終凝前打開下部清料活門13，放出填塞混凝土，使管內(nèi)的填塞混凝土一直保持柔軟狀態(tài)，以減輕沖擊力，同時還起到在發(fā)生堵管現(xiàn)象時能夠及時排除；側面設置的觀察活門16是為了觀察管壁的磨損情況，以便及時修補或更換。
【權利要求】
1.一種混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，包括皮帶機、box管和混凝土布料機，其特征在于，水平放置的第一皮帶機的輸出端置于垂直放置的box管上部進口的上方，box管的下部出口置于水平放置的第二皮帶機輸入端的上方，第二皮帶機輸出端和混凝土布料機相連，混凝土布料機兩端有溜管，box管中部和下部出口上分別裝有緩降器。
2.根據(jù)權利要求1所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的box管置于呈等邊三角形布置的三個鋼制柱體中間，三個鋼制柱體的下部埋入基礎混凝土中，每兩根相鄰的鋼制柱體之間有橫撐和剪刀撐，三個鋼制柱體的內(nèi)側設置有夾著box管的呈井字形的四根角鋼，在box管的管壁上焊接有卡扣，卡扣卡在四根角鋼上。
3.根據(jù)權利要求1所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的box管經(jīng)連接法蘭與緩降器相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的第二皮帶機在混凝土布料機的上面，呈水平放置，混凝土布料機呈360°旋轉布料。
5.根據(jù)權利要求1所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的第一皮帶機和第二皮帶機的電動滾筒沿皮帶運輸方向依次安裝有3個刮板，刮板安裝在刮板架上，刮板架固定在皮帶機上，刮板為兩層15mm厚的聚氨酯牛筋板疊壓在一起構成。
6.根據(jù)權利要求1所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的緩降器是由相互平行的進料管和出料管連通在一起構成，進料管的底端設有清料活門，進料管的中部設有緩流口，出料管的上部入口與緩流口相連通。
7.根據(jù)權利要求6所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的進料管和出料管的管徑均為270mm?330mm，緩流口的高度為450mm?550mm，所述的進料管上設有觀察活門。
8.根據(jù)權利要求6所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的清料活門與緩流口之間的緩沖段高度為400mm?750mm。
9.根據(jù)權利要求8所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的緩沖段內(nèi)填充有混凝土，上端面為向下傾斜的斜面或弧面。
10.根據(jù)權利要求6所述的混凝土垂直運輸澆筑系統(tǒng)，其特征在于，所述的緩降器置于box管中部時，進料管的頂部和出料管的底部均設有連接法蘭，當緩降器置于box管下部出口上時，進料管的頂部設有連接法蘭，出料管的底部設有滑流口，滑流口下側的滑流板為傾斜放置，傾斜角度為10°?15°。
【文檔編號】E02D15/02GK203403420SQ201320058043
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年2月1日 優(yōu)先權日:2013年2月1日
【發(fā)明者】甘繼勝, 程昌建, 陳尊, 王資換, 李兵, 崔振華, 崔紅婭, 史新義, 邵慧歡 申請人:河南省水利第二工程局, 河南科源水利建設工程檢測有限公司