專利名稱：底卸式鏟斗卸料工作機構的制作方法
技術領域：
底卸式鏟斗卸料工作機構主要用于在地下礦山巷道中進行裝、運、卸聯合作業的地下鏟運機。
背景技術：
近幾年來，國內地下礦山使用的地下鏟運機均采用前端前卸式鏟斗。如圖1所示。這種前卸式鏟斗工作機構卸載高度較低，斗容為I Hi3的地下鏟運機最大卸載高度僅為900_，主要適合向地面或溜井卸料。目前，國內地下礦山出礦方式已在向無軌化方向發展，這意味著將越來越多采用輪胎式運礦卡車出礦，而前卸式鏟斗無法向最低車斗高度為1500mm的運礦車卸料。為解決這一問題，必須研制一種適合向運礦卡車卸料的高卸載工作機構。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種底卸式鏟斗卸料工作機構。本實用新型底卸式鏟斗卸料工作機構由前斗、后斗、開斗油缸、連桿、動臂、翻斗油缸和舉升油缸組成。開斗油缸的活塞桿伸出通過各銷軸將前斗與后斗合攏組成一個完整鏟斗，此時該鏟斗與普通鏟斗功能相同。后斗下鉸點與動臂及舉升油缸連接，通過舉升油缸將動臂及整個鏟斗舉升 ，后斗中鉸點通過連桿與翻斗油缸連接，開斗油缸兩端分別鉸接在前斗與后斗的鉸接耳板上。本實用新型卸料時，通過舉升油缸將動臂舉升至最高位置，通過翻斗油缸調整鏟斗位置，此時也可直接通過翻斗油缸向下翻斗作前卸式卸料。如向運礦卡車卸料時，則在最高位置不須翻斗，通過收縮開斗油缸將前斗與后斗分開，礦石等物料將從鏟斗底部開口處卸下。卸料完成后，伸出開斗油缸活塞桿，可將前、后斗合攏。通過舉升油缸將動臂降至最低位置成運輸狀態。本實用新型底卸式鏟斗卸料工作機構采用特殊的鏟斗底部開斗卸料方式，由于無須向下翻斗，卸載高度得到大幅度提高，采用這種工作機構的斗容為I Hl3的地下鏟運機最大卸載高度可達到1900 _，完全滿足向運礦卡車卸料作業。
圖1為現有的鏟運機工作機構圖，圖2為本實用新型開斗狀態結構圖。
具體實施方式
本實用新型實施例如附圖所示，底卸式鏟斗卸料工作機構由前斗1、后斗2、開斗油缸3、連桿4、動臂5、翻斗油缸6和舉升油缸7組成。開斗油缸3的活塞桿伸出通過各銷軸將前斗I與后斗2合攏組成一個完整鏟斗，此時該鏟斗與普通鏟斗功能相同。后斗2下鉸點與動臂5及舉升油缸7連接，通過舉升油缸7將動臂5及整個鏟斗舉升，后斗2中鉸點通過連桿4與翻斗油 缸6連接，開斗油缸3兩端分別鉸接在前斗I與后斗2的鉸接耳板上。
權利要求1.底卸式鏟斗卸料工作機構，其特征在于:由前斗、后斗、開斗油缸、連桿、動臂、翻斗油缸和舉升油缸組成，開斗油缸的活塞桿伸出通過各銷軸將前斗與后斗合攏組成一個完整鏟斗，后斗下鉸點與動臂及舉升油缸連接，通過舉升油缸將動臂及整個鏟斗舉升，后斗中鉸點通過連桿與翻斗油缸連接 ，開斗油缸兩端分別鉸接在前斗與后斗的鉸接耳板上。
專利摘要底卸式鏟斗卸料工作機構，其特征在于由前斗、后斗、開斗油缸、連桿、動臂、翻斗油缸和舉升油缸組成，開斗油缸的活塞桿伸出通過各銷軸將前斗與后斗合攏組成一個完整鏟斗，后斗下鉸點與動臂及舉升油缸連接，通過舉升油缸將動臂及整個鏟斗舉升，后斗中鉸點通過連桿與翻斗油缸連接，開斗油缸兩端分別鉸接在前斗與后斗的鉸接耳板上。本實用新型底卸式鏟斗卸料工作機構采用鏟斗底部開斗卸料方式，由于無須向下翻斗，卸載高度得到大幅度提高，完全滿足向運礦卡車卸料作業。
文檔編號E02F3/36GK203113394SQ20132002558
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月18日 優先權日2013年1月18日
發明者李錦南, 雷堅, 陳建華, 程美紅, 諶建榮 申請人:南昌凱馬有限公司