油氣井尾管懸掛器防護裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種油氣井尾管懸掛器防護裝置，用于送入接頭與尾管懸掛器之間的隔離防護，所述送入接頭的下端連接插入管并自所述尾管懸掛器的上端插入，所述送入接頭與所述尾管懸掛器的回接筒相插接，所述回接筒的上端連接有防護筒，所述防護筒的上部的內徑自下而上逐漸增大形成內錐面，所述送入接頭上還套設有防護滑套，所述防護滑套與所述送入接頭滑動配合，所述防護滑套的下部的外徑自上而下逐漸減小形成外錐面，所述防護滑套的外錐面與所述防護筒的內錐面相適配，所述防護滑套在重力作用下與所述防護筒相接，所述防護滑套的外錐面與所述防護筒的內錐面相貼合。本發明實現了尾管懸掛器的自動防護。
【專利說明】油氣井尾管懸掛器防護裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油氣井尾管懸掛器防護裝置，屬于油氣井尾管懸掛固井技術中的防護控制領域，特別是油氣井尾管懸掛防護控制裝置的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，油氣井深井、超深井、斜井、水平井采用尾管懸掛固井技術較為普遍，通常采用尾管、尾管懸掛器、送入器、鉆柱連接入井到位、釋放尾管、注水泥施工、將送入器及管柱及時取出井口。為保證送入器的接頭與尾管懸掛器回接筒之間的滑動，在尾管懸掛器回接筒的端部設置防護器避免泥漿等妨礙作業進行。當倒扣釋放尾管后或上提送入管柱檢查尾管脫離效果時，送入器的送入接頭在注水泥后拔不動的現象時有發生。井漿異物進入防護器的喇叭筒內腔使送入接頭與喇叭筒之間形成阻卡是主要原因之一。而送入接頭與喇叭筒之間卡死導致“插旗桿”的惡性事故或使井報廢損失巨大。為此，本發明提供一種防止異物阻卡的油氣井自動防護控制器，安全可靠、避免損失，以適應目前油氣井尾管固井的技術需求，新產品的開發研制已成為必然趨勢。
[0003]由此可見，上述現有的油氣井尾管懸掛器防護器在結構與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進一步改進。本發明人積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的油氣井尾管懸掛器防護裝置，使其更具有實用性。
【發明內容】
[0004]為了解決現有技術中存在的上述問題，本發明提供了一種油氣井尾管懸掛器防護裝置。解決現有技術的防護失控問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下技術方案:
[0006]油氣井尾管懸掛器防護裝置，用于送入接頭與尾管懸掛器之間的隔離防護，所述送入接頭的下端連接插入管并自所述尾管懸掛器的上端插入，所述送入接頭與所述尾管懸掛器的回接筒相插接，所述回接筒的上端連接有防護筒，所述防護筒的上部的內徑自下而上逐漸增大形成內錐面，所述送入接頭上還套設有防護滑套，所述防護滑套與所述送入接頭滑動配合，所述防護滑套的下部的外徑自上而下逐漸減小形成外錐面，所述防護滑套的外錐面與所述防護筒的內錐面相適配，所述防護滑套在重力作用下與所述防護筒相接，所述防護滑套的外錐面與所述防護筒的內錐面相貼合。
[0007]作為優選，所述送入接頭上具有限制所述防護滑套向上移動的限位裝置，所述限位裝置位于所述防護滑套的上方。
[0008]作為優選，所述限位裝置為可拆卸限位裝置，其與所述送入接頭可拆卸連接。
[0009]作為優選，所述限位裝置為限位銷或限位螺母，所述限位銷或限位螺母與所述送入接頭螺紋連接。
[0010]作為優選，所述限位裝置為形成于所述送入接頭外壁上的凸楞。
[0011]作為優選，所述送入接頭與所述防護筒和回接筒之間滑動配合。[0012]作為優選，所述防護筒與所述回接筒之間通過螺紋連接。
[0013]作為優選，所述防護筒與所述回接筒之間通過銷釘連接。
[0014]作為優選，所述防護筒、防護滑套和回接筒與送入接頭之間的間隙不大于2_。
[0015]作為優選，所述送入接頭的下部具有周向的環形凸臺，所述環形凸臺的外徑大于所述防護滑套的內徑，且小于所述防護筒和回接筒的內徑。
[0016]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
[0017]本發明的油氣井尾管懸掛器防護裝置的結構巧妙，通過防護滑套與防護筒之間的
配合實現送入接頭與尾管懸掛器之間的防護，即使在尾管懸掛倒扣或上提送入管柱時，防
護滑套仍在重力作用下與防護筒緊密配合，將井漿等異物阻擋在外面實現了自動防護，防
止阻卡事故。本發明避免了井漿異物阻卡事故，為油氣開發帶來良好的技術效果和經濟效
[0018]上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明的油氣井尾管懸掛器防護裝置的半剖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的折斷式屏蔽罩其【具體實施方式】、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。
[0021]圖1為本發明的油氣井尾管懸掛器防護裝置的半剖結構示意圖。如圖1所示，油氣井尾管懸掛器防護裝置，用于送入接頭2與尾管懸掛器之間的隔離防護，送入接頭2的下端連接插入管7并自尾管懸掛器的上端插入，送入接頭2與尾管懸掛器的回接筒5相插接，回接筒5的上端連接有防護筒1，防護筒1的上部的內徑自下而上逐漸增大形成內錐面，送入接頭2上還套設有防護滑套3，防護滑套3與送入接頭2滑動配合，防護滑套3的下部的外徑自上而下逐漸減小形成外錐面，防護滑套3的外錐面與防護筒1的內錐面相適配，防護滑套3在重力作用下與防護筒1相接，防護滑套3的外錐面與防護筒1的內錐面相貼合。
[0022]本發明的油氣井尾管懸掛器防護裝置的結構巧妙，通過防護滑套3與防護筒1之間的配合實現送入接頭與尾管懸掛器之間的防護，即使在尾管懸掛倒扣或上提送入管柱時，防護滑套3仍在重力作用下與防護筒1緊密配合，將井漿等異物阻擋在外面實現了自動防護，防止阻卡事故。本發明避免了井漿異物阻卡事故，為油氣開發帶來良好的技術效果和經濟效益。
[0023]作為上述實施例的優選，送入接頭2上具有限制防護滑套3向上移動的限位裝置4，限位裝置4位于防護滑套3的上方。限位裝置4可以防止防護滑套3無限制向上滑動，避免在入井或循環阻力過大的情況下防護滑套3無限制滑動而脫離防護。限位裝置4可以是可拆卸限位裝置，如與送入接頭2螺紋連接的限位螺母，或與送入接頭2螺紋(或過盈配合)連接的限位銷。限位裝置4可以是不可拆卸的限位裝置，如在送入接頭2的外壁上形成的凸楞等。如圖1的實施例所顯示的，限位裝置4為與送入接頭2連接的限位銷。限位銷便于與送入接頭2連接，使用靈活。限位銷與送入接頭2可以是過盈配合也可以是螺紋連接。限位銷與送入接頭2采用螺紋連接可以靈活拆卸，使用方便。
[0024]作為上述實施例的另一優選，送入接頭2與防護筒I和回接筒5之間滑動配合。避免了送入接頭2與防護筒I和回接筒5之間形成環空而造成井漿等進入。送入接頭2與防護筒1、防護滑套3和回接筒5之間的間隙不大于2_。可有效防止較大的異物顆粒進入。減小異物阻卡的風險。
[0025]本實施例中，防護筒I與回接筒5之間通過螺紋連接。當然，防護筒I與回接筒5之間也可通過銷釘連接。或同時采用螺紋連接和銷釘固定的方式。
[0026]作為上述實施例的再一優選，送入接頭2的下部具有周向的環形凸臺6，環形凸臺6的外徑大于防護滑套3的內徑，且小于防護筒I和回接筒5的內徑。以便起鉆時攜帶防護滑套3出井口。環形凸臺6可以與可拆卸限位裝置同時使用，環形凸臺6與不可拆卸限位裝置只能采用其中一種結構。或者環形凸臺6為可拆卸結構，其可拆卸連接于送入接頭2。也就是說只要環形凸臺6與限位裝置4中的一者為可拆卸結構，兩者可同時采用。
[0027]本發明的防護裝置組裝及使用過程如下:將送入接頭2的下端連接插入管7，然后從尾管懸掛器的上方插入，送入接頭2與尾管懸掛器的回接筒5相連；防護筒I套裝在送入接頭2上，防護筒I的下端螺紋連接在尾管懸掛器的回接筒5上端；防護滑套3套裝在送入接頭2上，防護滑套3下部的外錐面插入防護筒I上部的內錐面并緊密配合；在送入接頭2的位于防護滑套3上方的部位安裝好可拆卸限位裝置4 (圖中顯示實施例為限位銷)；送入接頭2是上端螺紋連接鉆柱，總體構成自動防護控制機構。
[0028]尾管懸掛固井時，將按上述組裝好的管柱下入井內，下入過程中可拆卸限位裝置4(圖中顯示實施例為限位銷)限制防護滑套3無限制向上移動，使防護滑套3始終保持與防護筒I上部的內錐面并緊密配合實現防護，將井漿等異物排斥在外。在尾管懸掛倒扣或上提送入管柱時，防護滑套3依靠自身重力始終維持與防護筒I上部的內錐面并緊密配合實現對內腔的防護，無論送入接頭2上下滑動防護滑套3都將井漿等異物阻擋在外。這樣，嚴格的控制了事故誘因，內部空間的改善，異物的隔離，使異常阻卡得到嚴格控制，避免了事故損失、提高了經濟效益。當起鉆時，送入接頭2下部的環形凸臺6將防護滑套3攜帶出井□。
[0029]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.油氣井尾管懸掛器防護裝置，用于送入接頭與尾管懸掛器之間的隔離防護，所述送入接頭的下端連接插入管并自所述尾管懸掛器的上端插入，所述送入接頭與所述尾管懸掛器的回接筒相插接，所述回接筒的上端連接有防護筒，所述防護筒的上部的內徑自下而上逐漸增大形成內錐面，所述送入接頭上還套設有防護滑套，所述防護滑套與所述送入接頭滑動配合，所述防護滑套的下部的外徑自上而下逐漸減小形成外錐面，所述防護滑套的外錐面與所述防護筒的內錐面相適配，所述防護滑套在重力作用下與所述防護筒相接，所述防護滑套的外錐面與所述防護筒的內錐面相貼合。
2.根據權利要求1所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述送入接頭上具有限制所述防護滑套向上移動的限位裝置，所述限位裝置位于所述防護滑套的上方。
3.根據權利要求2所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述限位裝置為可拆卸限位裝置，其與所述送入接頭可拆卸連接。
4.根據權利要求3所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述限位裝置為限位銷或限位螺母，所述限位銷或限位螺母與所述送入接頭螺紋連接。
5.根據權利要求2所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述限位裝置為形成于所述送入接頭外壁上的凸楞。
6.根據權利要求1所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述送入接頭與所述防護筒和回接筒之間滑動配合。
7.根據權利要求1所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述防護筒與所述回接筒之間通過螺紋連接。
8.根據權利要求1所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述防護筒與所述回接筒之間通過銷釘連接。
9.根據權利要求1所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述防護筒、防護滑套和回接筒與送入接頭之間的間隙不大于2mm。
10.根據權利要求1所述的油氣井尾管懸掛器防護裝置，其特征在于，所述送入接頭的下部具有周向的環形凸臺，所述環形凸臺的外徑大于所述防護滑套的內徑，且小于所述防護筒和回接筒的內徑。
【文檔編號】E21B23/00GK103726803SQ201310711753
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】姜士湖 申請人:安東石油技術（集團）有限公司