高脫困能力的矩形頂管機傳動箱的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種用于非開挖施工的頂管機部件結構，具體是一種高脫困能力的矩形頂管機傳動箱。它包括有一個截面大致為正方形的箱體，箱體后部安裝有驅動電機，驅動電機通過減速機驅動輸入軸，輸入軸通過齒輪傳動驅動位于箱體前部中心的主傳動軸，主傳動軸通過一個主傳動齒輪同時驅動靠近箱體四個角部的四根輸出軸，每根輸出軸前端安裝一個用來安置破碎刀的刀盤。本發明結構簡單、運行可靠，使設備的脫困能力得到極大的提高。
【專利說明】高脫困能力的矩形頂管機傳動箱
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于非開挖施工的頂管機部件結構，具體是一種高脫困能力的矩形頂管機傳動箱。
【背景技術】
[0002]矩形頂管機是用于地下管道工程的設備。為敷設矩形管材所用。其通常使用多個刀盤以達到切削面類似于矩形的目的。目前國內外已知的矩形頂管機多采用以下傳動方式:
1、一大多小:一套主傳動設備，位于設備中心帶動主刀盤動作；多套輔助傳動設備，位于矩形的邊角處帶動多個小刀盤動作，輔助主刀盤動作。其主要問題是輔助刀盤動力小，一旦邊角處遇阻，脫困能力有限，脫困能力嚴重不均勻。
[0003]2、多套獨立:多個刀盤分別由相對應的傳動設備提供動力，互相獨立。其主要問題是整機的脫困能力受制于單臺傳動系統，不形成合力，脫困能力為單臺動力/總動力。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠充分利用設備總動力，脫困能力強、運行可靠的高脫困能力的矩形頂管機傳動箱。
[0005]本發明的高脫困能力的矩形頂管機傳動箱包括有一個截面大致為正方形的箱體，箱體后部安裝有驅動電機，驅動電機通過減速機驅動輸入軸，輸入軸通過齒輪傳動驅動位于箱體前部中心的主傳動軸，主傳動軸通過一個主傳動齒輪同時驅動靠近箱體四個角部的四根輸出軸，每根輸出軸前端安裝一個用來安置破碎刀的刀盤。
[0006]所述驅動輸入軸的減速機為行星減速機。
[0007]所述箱體前端面下端開有與后部螺旋輸送機連接的排屑口，用來將破碎后的物料排出。
[0008]本發明結構簡單、運行可靠；其設備運行時，多個刀盤均由同一個主傳動軸帶動工作，任一刀盤遇到阻礙，旋轉阻力逐步增大，無法繼續頂進時，其他刀盤形成不受迎面阻力的怠速狀態，其動力會傳遞至受阻刀盤，設備動力的75%以上可同時作用于受阻位置，使設備的脫困能力得到極大的提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
圖2是圖1的端面刀盤分布示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖所示，該高脫困能力的矩形頂管機傳動箱包括有一個截面大致為正方形的箱體1，箱體后部安裝有驅動電機2，驅動電機通過減速機3驅動輸入軸4，輸入軸4通過齒輪傳動驅動位于箱體前部中心的主傳動軸5，主傳動軸通過一個主傳動齒輪6同時驅動靠近箱體四個角部的四根輸出軸7，每根輸出軸前端安裝一個用來安置破碎刀的刀盤8。減速機3為行星減速機。箱體I前端面下端開有與后部螺旋輸送機9連接的排屑口 10，用來將破碎后的物料排出。
[0011]
【權利要求】
1.一種高脫困能力的矩形頂管機傳動箱，包括有一個截面大致為正方形的箱體(1)，箱體后部安裝有驅動電機(2 )，驅動電機通過減速機(3 )驅動輸入軸(4 )，其特征是:輸入軸(4)通過齒輪傳動驅動位于箱體前部中心的主傳動軸(5)，主傳動軸通過一個主傳動齒輪(6)同時驅動靠近箱體四個角部的四根輸出軸(7)，每根輸出軸前端安裝一個用來安置破碎刀的刀盤(8)。
2.根據權利要求1所述的高脫困能力的矩形頂管機傳動箱，其特征是:減速機(3)為行星減速機。
3.根據權利要求1所述的高脫困能力的矩形頂管機傳動箱，其特征是:箱體(I)前端面下端開有與后部螺旋輸送機(9)連接的排屑口(10)，用來將破碎后的物料排出。
【文檔編號】E21D9/08GK103541736SQ201310509955
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月25日 優先權日:2013年10月25日
【發明者】萬湉 申請人:鎮江安達煤礦專用設備有限公司