一種鐵鉆工用鉗牙結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鐵鉆工用鉗牙結構，包括柱體，柱體上沿著與軸線平行方向設有平臺，平臺面上設有間隔且交錯分布的弧形的楞條，相鄰的棱條之間的溝槽夾角為90°，柱體兩端設有半圓形的定位臺面，定位臺面上設有朝向柱體邊緣的開口槽，開口槽位于平臺面的對側。本發明結構設計新穎，在平臺面上對稱設計交錯分布的棱條，提高夾緊力的同時也提高了夾緊過程中的穩定性；定位平臺面上設有開口槽，提高了定位和安裝的效率，安裝后在工作狀態下，穩定性好。
【專利說明】一種鐵鉆工用鉗牙結構
[0001]【技術領域】:
本發明涉及石油開采設備加工，尤其涉及一種鐵鉆工用鉗牙結構。
[0002]【背景技術】:
鐵鉆工作為負責鉆具裝卸的機械設備已經被廣泛的應用于鉆井工作平臺上。“鐵鉆工”工作部分一般主要由夾緊箱、旋扣箱、沖扣箱三個箱體和沖扣油缸等組成，箱體大多采用鋼板焊接框架結構。
[0003]三個箱體在設定程序控制下分別完成各自的相關作業，在夾緊過程中，鉗牙作為其中一個組件，其結構雖小，但是在夾緊的過程中起到至關重要的作用，目前鉗牙的結構設計大多存在一定的缺陷，不能滿足實際工作的需求，嚴重影響到工作的效率和質量。
[0004]
【發明內容】
:
為了彌補現有技術問題，本發明的目的是提供一種鐵鉆工用鉗牙結構，結構設計新穎，可以完全滿足實際工作過程中的夾緊力和穩定性，極大的提高了工作的效率和質量。
[0005]本發明的技術方案如下:
鐵鉆工用鉗牙結構，包括柱體，其特征在于:所述的柱體上沿著與軸線平行方向設有平臺，平臺面上設有間隔且交錯分布的弧形的楞條，所述的相鄰的棱條之間的溝槽夾角為90°，所述的柱體兩端設有半圓形的定位臺面,定位臺面上設有朝向柱體邊緣的開口槽,開口槽位于平臺面的對側。
[0006]所述的鐵鉆工用鉗牙結構，其特征在于:所述的相鄰棱條頂部之間的間距一般為
5.8?6.2mm。
[0007]所述的鐵鉆工用鉗牙結構，其特征在于:所述的定位臺面到柱體的邊緣的最大間距 11.1 ?11.3mm。
[0008]所述的鐵鉆工用鉗牙結構，其特征在于:所述的開口槽為擴口形槽，底部為弧形。
[0009]所述的鐵鉆工用鉗牙結構，其特征在于:所述的柱體的兩端沿著軸線方向設有安裝孔，安裝孔由圓柱孔和喇叭孔構成，圓柱孔位于喇叭孔的前端。
[0010]本發明的優點是:
1、本發明結構設計新穎，在平臺面上對稱設計交錯分布的棱條，棱條呈弧形狀，棱條之間的溝槽夾角為90°，提高夾緊力的同時也提高了夾緊過程中的穩定性；
2、本發明在柱體的兩端設有定位平臺面，定位平臺面上設有開口槽，提高了定位和安裝的效率，安裝后在工作狀態下，穩定性好。
[0011]【專利附圖】
【附圖說明】:
圖1為本發明的結構示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
參見圖1:
鐵鉆工用鉗牙結構，包括柱體1，柱體I上沿著與軸線平行方向設有平臺2，平臺面上設有間隔且交錯分布的弧形的楞條3，相鄰的棱條3之間的溝槽夾角一般為90°，提高夾緊力的同時也提高了夾緊過程中的穩定性；柱體I兩端設有半圓形的定位臺面4，定位臺面4上設有朝向柱體邊緣的開口槽5，開口槽5位于平臺面的對側。
[0013]相鄰棱條3頂部之間的間距一般為5.8飛.2mm。
[0014]定位臺面4到柱體I的邊緣的最大間距11.1~11.3mm。
[0015]開口槽5為擴口形槽，底部為弧形，定位快捷方便，提高了組裝的效率。
[0016]柱體I的兩端沿著 軸線方向設有安裝孔6，安裝孔6由圓柱孔6-1和喇叭孔6-2構成，圓柱孔6-1位于喇叭孔6-2的前端。
【權利要求】
1.一種鐵鉆工用鉗牙結構，包括柱體，其特征在于:所述的柱體上沿著與軸線平行方向設有平臺，平臺面上設有間隔且交錯分布的弧形的楞條，所述的相鄰的棱條之間的溝槽夾角為90°，所述的柱體兩端設有半圓形的定位臺面，定位臺面上設有朝向柱體邊緣的開口槽，開口槽位于平臺面的對側。
2.根據權利要求1所述的鐵鉆工用鉗牙結構，其特征在于:所述的相鄰棱條頂部之間的間距一般為5.8~6.2臟。
3.根據權利要求1所述的鐵鉆工用鉗牙結構，其特征在于:所述的定位臺面到柱體的邊緣的最大間距11.1~11.3mm。
4.根據權利要求1所述的鐵鉆工用鉗牙結構，其特征在于:所述的開口槽為擴口形槽，底部為弧形。
5.根據權利要求1所述的鐵鉆工用鉗牙結構，其特征在于:所述的柱體的兩端沿著軸線方向設有安裝孔，安裝孔由圓柱孔和喇叭孔構成，圓柱孔位于喇叭孔的前端。
【文檔編號】E21B19/18GK103556963SQ201310497220
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月21日 優先權日:2013年10月21日
【發明者】張志康, 朱建, 陳峰峰, 張劉敏, 施冬李, 陸躍飛, 朱慶國, 王國祥 申請人:安徽和翔機械科技有限公司