一種連續管作業的制造方法
【專利摘要】本發明涉及連續管作業機【技術領域】，具體涉及一種帶有隨車井架的連續管作業機，包括注入頭、為所述注入頭提供連續管的卷筒，以及車架，所述注入頭與所述卷筒都設置在所述車架上。本發明可以保證注入頭在作業和運輸狀態下與連續管始終保持連接以避免穿管引起的不便；與吊機相比，本發明的承載能力強，井位調整方便；并且采用半掛車的結構可以降低運輸車的成本。
【專利說明】一種連續管作業機
【技術領域】
[0001]本發明涉及連續管作業機【技術領域】，具體涉及一種帶有隨車井架的連續管作業機。
【背景技術】
[0002]連續管作業機在油氣田的使用日趨成熟，由于起下速度快、占地面積小、可帶壓作業和欠平衡作業、不接單根等獨特優勢受到廣泛應用。常見的連續管作業機有自走車裝式、撬裝式、一臺拖掛車和一臺輔助底盤車的組合式。
[0003]在小管徑油管和注入能力需求不大的場合可以采用自走車裝式來實現，但對于大管徑油管和卷筒容量大的場合卻不適用，常常需要采用一臺拖掛車和一臺輔助底盤車組合的方式實現。兩輛車組合通常是注入頭和卷筒分車運輸，運輸到現場后將卷筒上的連續管穿到另一臺車上的注入頭上，因為卷筒和注入頭是分兩輛車運輸，當需要到新作業地點作業時需收回連續管分車運輸卷筒和注入頭，到達新作業地點后又得重新將卷筒上的連續管穿入到注入頭上，這樣在作業時需要反復穿管以及將注入頭平穩吊裝到井眼位置，在搬家運輸頻繁的場合，該操作增添了很多不便，加上采用吊機作業時如果注入能力增加，吊機的提升能力需求隨之增加，此時采用吊機顯的很不經濟。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的問題，提供一種可以保證注入頭在作業和運輸狀態下與連續管始終保持連接以避免穿管引起的不便的連續管作業機。
[0005]本發明采用的技術方案為:
一種連續管作業機，包括注入頭、為所述注入頭提供連續管的卷筒，以及車架，所述注入頭與所述卷筒都設置在所述車架上。
[0006]作為本發明的優選方案，所述車架上還設置有井架，所述注入頭可滑動連接在所述井架上。
[0007]作為本發明的優選方案，所述卷筒設置在所述車架的中部，所述井架設置在所述車架的末端。
[0008]作為本發明的優選方案，所述井架包括兩部分，分別為可折疊部分和固定部分；所述可折疊部分與所述固定部分可轉動連接，所述固定部分連接在所述車架的末端；還包括驅動所述可折疊部分轉動的第一液缸，所述第一液缸的缸體與所述車架或者所述可折疊部分中的一個連接，所述第一液缸的活塞桿與所述車架或者所述可折疊部分中的另一個連接。如此有兩種連接方式，第一種是第一液缸的缸體連接車架，活塞桿連接可折疊部分?’另一種是第一液缸的缸體連接可折疊部分，活塞桿連接車架。
[0009]作為本發明的優選方案，還包括注入頭支座，所述注入頭支座可滑動連接在所述井架上，所述注入頭可轉動連接在所述注入頭支座的端部；還包括驅動所述注入頭轉動的第二液缸，所述第二液缸的缸體與所述注入頭或者所述注入頭支座中的一個連接，所述第二液缸的活塞桿與所述注入頭或者所述注入頭支座中的另一個連接。如此有兩種連接方式，第一種是第二液缸的缸體連接注入頭支座，活塞桿連接注入頭；另一種是第二液缸的缸體連接注入頭，活塞桿連接注入頭支座。
[0010]作為本發明的優選方案，所述車架上還包括控制設置在所述車架上的液壓機構的液壓控制室。
[0011]作為本發明的優選方案，所述車架上還設置有牽引所述注入頭支座在所述井架上滑動的卷揚機。
[0012]作為本發明的優選方案，所述注入頭的下端連接防噴器組合。
[0013]作為本發明的優選方案，所述車架的前端設置操作室，所述操作室的底部設置有驅動其起升的支撐結構。
[0014]作為本發明的優選方案，其特征在于，所述車架為半掛車。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:
1、本發明可以保證注入頭在作業和運輸狀態下與連續管始終保持連接以避免穿管引起的不便。
[0016]2、與吊機相比，該井架形式承載能力強，井位調整方便。
[0017]3、采用半掛車的結構可以降低運輸車的成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是本發明工作狀態結構示意圖圖2是本發明運輸狀態結構示意圖
圖中標記:1_注入頭，2-卷筒，3-車架，4-井架，401-可折疊部分，402-固定部分，5-第一液缸，6-注入頭支座，7-第二液缸，8-液壓控制室，9-卷揚機、10-防噴器組合，11-操作室，12-支撐結構。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明做進一步說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0020]實施例1
如圖1本發明工作狀態下示意圖，本發明的連續管作業機，包括注入頭1、為所述注入頭提供連續管的卷筒2，以及車架3，所述注入頭I與所述卷筒2 —起都設置在同一輛車架3上。所述車架3上還設置有井架4。所述卷筒2設置在所述車架3的中部，所述井架4設置在所述車架3的末端。
[0021]還包括注入頭支座6，所述注入頭支座6可滑動連接在所述井架4上，所述注入頭I可轉動連接在所述注入頭支座6的端部；還包括驅動所述注入頭I轉動的第二液缸7，所述第二液缸7的缸體與所述注入頭或者所述注入頭支座中的一個連接，所述第二液缸7的活塞桿與所述注入頭或者所述注入頭支座中的另一個連接。本實施例優選第二液缸7的缸體與注入頭支座6連接，第二液缸7的活塞桿與注入頭I連接。注入頭I和注入頭支座6作為一個整體可以在卷揚機9的牽引下在井架4上上下滑動。
[0022]結合圖1和圖2，所述井架4包括兩部分，分別為可折疊部分401和固定部分402 ；所述可折疊部分401與所述固定部分402可轉動連接，所述402固定部分連接在所述車架3的末端；還包括驅動所述可折疊部分401轉動的第一液缸5，所述第一液缸5的缸體與所述車架3或者所述可折疊部分401中的一個連接，所述第一液缸5的活塞桿與所述車架3或者所述可折疊部分401中的另一個連接。本實施例優選采用，液缸5的缸體與車架3連接，液缸5的活塞桿與可折疊部分401連接。
[0023]所述車架3上還包括控制設置在所述車架上的液壓機構的液壓控制室8。所述車架3上還設置有牽引所述注入頭支座在所述井架上滑動的卷揚機9。所述注入頭I的下端連接防噴器組合。所述車架3的前端設置操作室11，所述操作室11的底部設置有驅動其起升的支撐結構12。本實施例中所有的車架3都為半掛車。
[0024]如圖1所示的本發明的工作狀態示意圖，井架4由第一液缸5起升到位，注入頭I處于直立狀態，其下端與防噴器組合10連接，此時操作室11通過底部支撐結構12起升到最高位置方便井眼周圍觀察。
[0025]如圖2所示的本發明運輸狀態示意圖，井架4上段主體部分折回躺倒放在車架3上，注入頭I沿車頭方向翻轉一定角度，同時鵝頸管折疊置于井架4內部，防噴器組合10置于車架3尾部，操作室11通過底部支撐結構12降到低位。此時采用一臺合適馬力的牽引車可實現運輸。
[0026]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種連續管作業機，包括注入頭、為所述注入頭提供連續管的卷筒，以及車架，其特征在于，所述注入頭與所述卷筒都設置在所述車架上。
2.根據權利要求1所述的連續管作業機，其特征在于，所述車架上還設置有井架，所述注入頭可滑動連接在所述井架上。
3.根據權利要求2所述的連續管作業機，其特征在于，所述卷筒設置在所述車架的中部，所述井架設置在所述車架的末端。
4.根據權利要求2所述的連續管作業機，其特征在于，所述井架包括兩部分，分別為可折疊部分和固定部分；所述可折疊部分與所述固定部分可轉動連接，所述固定部分連接在所述車架的末端；還包括驅動所述可折疊部分轉動的第一液缸，所述第一液缸的缸體與所述車架或者所述可折疊部分中的一個連接，所述第一液缸的活塞桿與所述車架或者所述可折疊部分中的另一個連接。
5.根據權利要求2、3或4所述的連續管作業機，其特征在于，還包括注入頭支座，所述注入頭支座可滑動連接在所述井架上，所述注入頭可轉動連接在所述注入頭支座的端部；還包括驅動所述注入頭轉動的第二液缸，所述第二液缸的缸體與所述注入頭或者所述注入頭支座中的一個連接，所述第二液缸的活塞桿與所述注入頭或者所述注入頭支座中的另一個連接。
6.根據權利要求5所述的連續管作業機，其特征在于，所述車架上還包括控制設置在所述車架上的液壓機構的液壓控制室。
7.根據權利要求5所述的連續管作業機，其特征在于，所述車架上還設置有牽引所述注入頭支座在所述井架上滑動的卷揚機。
8.根據權利要求1所述的連續管作業機，其特征在于，所述注入頭的下端連接防噴器組合。
9.根據權利要求1所述的連續管作業機，其特征在于，所述車架的前端設置操作室，所述操作室的底部設置有驅動其起升的支撐結構。
10.根據權利要求1、2、3、4、6、7、8或9所述的連續管作業機，其特征在于，所述車架為半掛車。
【文檔編號】E21B19/22GK104420843SQ201310395692
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月3日 優先權日:2013年9月3日
【發明者】張婷, 吳正華, 耿靜華, 王剛 申請人:四川宏華石油設備有限公司