稠油油藏開采方法
【專利摘要】本發明提供一種稠油油藏開采方法，其特征在于包括以下步驟部署蒸汽采油井，采用預應力套管完井方式，蒸汽管位于采油管內；往蒸汽管內注入蒸汽，到達井底的蒸汽干度為60％以上；采油管抽油。蒸汽采油井將蒸汽管和采油管整合在一起，蒸汽管的出口與采油口的位置較近，很容易形成有效的熱連通，所需時間短，降低了成本。蒸汽井和采油井無需分別打井，降低了井的數量，節省了成本。蒸汽為井口干度為75％以上，溫度為300-400℃，井底的蒸汽干度為60％以上，保證了蒸汽能夠很好地稀釋石油，便于采集。蒸汽管采用保溫效果好的雙層壁內真空管道，保證了輸出的蒸汽質量，利于采油。
【專利說明】 稠油油藏開采方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于石油開采【技術領域】，尤其涉及一種稠油油藏開采方法。
【背景技術】
[0002]在石油開采中，由于某些油田的油質粘度較高，需要較高溫度的蒸汽注入油井中，以稀釋石油，使稠油粘度降低，讓原油容易從油井內開采出來。蒸汽產生設備多使用蒸汽鍋爐，蒸汽鍋爐產生的蒸汽通過管道送入井內，注入油層。蒸汽注入管道與采油管道是分離的，正式采油前，一般都需要先向井下注入蒸汽一段時間，待蒸汽注入管道與采油管道間形成有效的熱連通后方能采油。如中國專利201210119450.3公開了一種中深層稠油油藏開采方法，其包括以下步驟:(I)、在中深層稠油油藏內，根據現有的生產井的井網形式設置注采井網:當現有的井網形式為面積井網時，在面積井網中間新鉆垂直注入井形成反九點直井注采井網，該注入井采用套管預應力完井方式，水泥返高到地面，在注入井內下入隔熱油管；當現有的井網形式為排狀線性井網時，在兩排直井井排中間新鉆水平注入井，形成直井-水平井組合井網，注入井采用套管預應力完井方式，套管以下的水平段利用篩管懸掛器接割縫篩管，在注入井內下入隔熱連續油管，隔熱連續油管下入注入井水平段的腳跟；
[2]、在新鉆的垂直注入井或者水平注入井進行蒸汽吞吐1-2年，預熱新鉆注入井的近井地帶，使注入井與周圍生產井之間形成有效的熱連通；(3)、首先向垂直注入井或者水平注入井連續注入蒸汽，注入蒸汽達到設計的段塞注入量時，開始注入常溫的碳酸氫銨水溶液，連續注入碳酸氫銨水溶液達到設計的段塞注入量時，重新注入蒸汽，如此往復交替進行注入，直到該油藏的生產井采出液的綜合含水率達到92v%時停止交替注入，在注入過程中采用生產井連續采油并排液。該專利實現了低成本提高油井產量和采收率的目的。但是由于前期需要在蒸汽注入管道與采油管道間形成有效的熱連通，所需時間較長，前期投入較大。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供一種稠油油藏開采方法，其特征在于包括以下步驟
[0004]a.部署蒸汽采油井，采用預應力套管完井方式，蒸汽管位于采油管內；
[0005]b.往蒸汽管內注入蒸汽，到達井底的蒸汽干度為60%以上；
[0006]c.采油管抽油。
[0007]所述蒸汽為井口干度為75%以上，溫度為300-400°C。
[0008]所述蒸汽管為雙層壁內真空管。
[0009]本發明的有益效果為:蒸汽采油井將蒸汽管和采油管整合在一起，蒸汽管的出口與采油口的位置較近，很容易形成有效的熱連通，所需時間短，降低了成本。蒸汽井和采油井無需分別打井，降低了井的數量，節省了成本。蒸汽為井口干度為75%以上，溫度為300-4000C，井底的蒸汽干度為60%以上，保證了蒸汽能夠很好地稀釋石油，便于采集。蒸汽管采用保溫效果好的雙層壁內真空管道，保證了輸出的蒸汽質量，利于采油。
【具體實施方式】
[0010]部署蒸汽采油井，采用預應力套管完井方式，蒸汽管位于采油管內；往蒸汽管內注入蒸汽，到達井底的蒸汽干度為60%以上；采油管抽油，所述蒸汽為井口干度為75%以上，溫度為300-400°C，所述蒸汽管為雙層壁內真空管。
[0011]以上通過實施例對本發明的進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種稠油油藏開采方法，其特征在于包括以下步驟 a.部署蒸汽采油井，采用預應力套管完井方式，蒸汽管位于采油管內； b.往蒸汽管內注入蒸汽，到達井底的蒸汽干度為60%以上； c.采油管抽油。
2.如權利要求1所述的一種稠油油藏開采方法，其特征在于所述蒸汽為井口干度為75%以上，溫度為300-400°C。
3.如權利要求1所述的一種稠油油藏開采方法，其特征在于所述蒸汽管為雙層壁內真空管。
【文檔編號】E21B43/24GK104165045SQ201310181749
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月16日 優先權日:2013年5月16日
【發明者】常守旺 申請人:天津市海旺科技發展有限公司