專利名稱：掘進機截割頭及掘進機的制作方法
技術領域：
本發明涉及掘進機領域，特別涉及掘進機截割頭及具有該掘進機截割頭的掘進機。
背景技術：
掘進機廣泛應用于礦山開采，其截割頭是掘進機工作時的主要執行部件。隨著巖巷掘進機功率日益增大，截割高硬度的巖石時，截割頭頂端截齒受力增大，這就要求截齒座焊縫要有足夠的強度。目前，截割頭頂端截齒座均采用與花鍵套焊接的形式，即截割頭頂端開設開口，截齒座通過開口而與花鍵套相焊接。然而，花鍵套材料為合金結構鋼，焊接性能較差，而且此種焊接形式不能對截齒座焊縫進行超聲波探傷，所以焊接質量和強度得不到保證。
發明內容
鑒于以上所述，本發明旨在提出一種頂端封閉的截割頭，截齒座直接焊接于截割頭體上，可對截齒座焊縫進行超聲波探傷的掘進機截割頭。一種掘進機截割頭，包括截割頭體、截齒座及截齒，所述截割頭體的頂端為封閉端，所述封閉端上焊接有所述截齒座，所述截齒安裝于所述截齒座上。進一步地,還包括主軸及花鍵套,所述花鍵套連接在所述主軸上,所述花鍵套固定在所述截割頭體中，且所述花鍵套的頂部固定在所述封閉端處，所述花鍵套的底部固定在所述截割頭體的內周壁上。進一步地，所述花鍵套的頂端開設有通孔，所述封閉端的內壁上凹設有與所述通孔相對應的盲孔，定位銷一端設置于所述盲孔中，另一端穿過所述通孔并與所述花鍵套相焊接。進一步地，所述主軸上開設有多個鍵槽，所述花鍵套卡合在所述鍵槽中。進一步地，所述封閉端外表面為平面，安裝在所述封閉端外表面的每個截齒座上的所述截齒的高度呈梯度排列。另外，本發明還提供一種具有上述掘進機截割頭的掘進機。相較于現有技術，本發明所提供的掘進機截割頭的截齒座直接焊接于截割頭體上，便于截齒座與截割頭體的焊縫進行超聲波探傷，保證截齒座與截割頭體的焊接質量。另夕卜，截割頭體通常是由鑄鋼制成，其焊接性能優于花鍵套的制造材料合金結構鋼，因此，可提高截齒座與截割頭體之間的焊接強度。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發明實施例的掘進機截割頭的結構示意圖。圖2為圖1中掘進機截割頭的頂端局部結構示意圖。
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。請參閱圖1，本發明實施例提供一種掘進機截割頭，其用于礦山開采中的掘進機(圖未示)。該掘進機截割頭包括主軸10、花鍵套20、截割頭體30、截齒座40及截齒50。該主軸10為電機轉軸或與電機轉軸聯接而可自轉的軸體。該主軸10可為多個不同直徑的軸段形成的圓柱體結構，且從一端到另一端不同直徑軸段的直徑逐漸減少。該主軸10上開設有多個鍵槽(圖未示)，該鍵槽用以與該花鍵套20卡合，使得該花鍵套20可連接在該主軸10上。該花鍵套20大致呈套筒狀結構，其卡合在該主軸10的鍵槽中，可將該主軸10的扭矩傳遞至該截割頭體30，使該截割頭體30進行截割工作。該截割頭體30為一半封閉的筒狀結構，其包括一開口端31及一與該開口端31相對的封閉端32，該封閉端32位于該截割頭體30的頂端。該花鍵套20固定在該截割頭體30中。具體地，該花鍵套20的頂部固定在該封閉端32處，該花鍵套20的底部固定在該截割頭體30的內周壁上。需要說明的是，上述花鍵套20與截割頭體30的固定方式優選為焊接。通常，為了使該花鍵套20的頂部與該封閉端32牢固的固定在一起，并防止該花鍵套20與該截割頭體30軸心偏移的現象，該花鍵套20通過定位銷6而固定在該封閉端32處。具體地，該花鍵套20的頂端開設有多個通孔(圖未標)，該封閉端32的內壁上凹設有與該通孔相對應的盲孔(圖未標)。該定位銷6 —端設置于該盲孔中，另一端穿過該通孔并與該花鍵套20相焊接。該截齒座40焊接于該截割頭體30的外周壁上。每個截齒座40上開設有中心孔(圖未示)，該中心孔用于固定該截齒50。該截齒座40直接焊接于該截割頭體30上，便于該截齒座40與該截割頭體30的焊縫進行超聲波探傷，保證該截齒座40與該截割頭體30的焊接質量。另外，該截割頭體30通常是由鑄鋼制成，其焊接性能優于花鍵套的制造材料合金結構鋼，因此，可提高截齒座40與截割頭體30之間的焊接強度。該截齒50安裝在每個截齒座40上。具體地,該截齒50安裝于該截齒座40的中心孔中，該截齒50用于對巖石進行截割。在實際的截割過程中，位于截割頭體30封閉端32處的截齒50較為容易磨損，存在著單個截齒50完全磨損后另一個截齒50再參與截割的現象，這樣會使每個截齒50快速的磨損，降低截齒50的使用壽命。請參閱圖2，為了防止上述情況的發生，本發明實施例掘進機截割頭的截割頭體30的封閉端32外表面為平面，多個截齒座40焊接于該封閉端32的外表面上。安裝在該封閉端32外表面的每個截齒座40上的截齒50的高度呈梯度排列，即每兩個高度相近的截齒50之間的高度差為t。由于存在高度差t，可以保證當前一個截齒50的頭部尚未磨損完畢，與其高度相接近的另一個截齒50即參與截割，因此，可以減少單個截齒50的磨損，延長截齒50的使用壽命。本發明實施例提供的掘進機截割頭的截齒座直接焊接于截割頭體上，便于截齒座與截割頭體的焊縫進行超聲波探傷，保證截齒座與截割頭體的焊接質量。另外，截割頭體通常是由鑄鋼制成，其焊接性能優于花鍵套的制造材料合金結構鋼，因此，可提高截齒座與截割頭體之間的焊接強度。本發明還提供一種具有上述掘進機截割頭的掘進機，由于上述的掘進機截割頭具有上述技術效果，因此，設有該掘進機截割頭的掘進機截也應具備相應的技術效果，其具體實施過程與上述實施例類似，故不贅述。以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種掘進機截割頭，包括截割頭體(30)、截齒座(40)及截齒(50)，其特征在于，所述截割頭體(30)的頂端為封閉端(32)，所述封閉端(32)上焊接有所述截齒座(40)，所述截齒(50 )安裝于所述截齒座(40 )上。
2.根據權利要求1所述的掘進機截割頭，其特征在于，還包括主軸(10)及花鍵套(20)，所述花鍵套(20 )連接在所述主軸(10 )上，所述花鍵套(20 )固定在所述截割頭體(30 )中，且所述花鍵套(20)的頂部固定在所述封閉端(32)處，所述花鍵套(20)的底部固定在所述截割頭體(30)的內周壁上。
3.根據權利要求2所述的掘進機截割頭，其特征在于，所述花鍵套(20)的頂端開設有通孔，所述封閉端(32)的內壁上凹設有與所述通孔相對應的盲孔，定位銷(6) —端設置于所述盲孔中，另一端穿過所述通孔并與所述花鍵套(20)相焊接。
4.根據權利要求2所述的掘進機截割頭，其特征在于，所述主軸(10)上開設有多個鍵槽，所述花鍵套(20)卡合在所述鍵槽中。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的掘進機截割頭，其特征在于，所述封閉端(32)外表面為平面，安裝在所述封閉端(32)外表面的每個截齒座(40)上的所述截齒(50)的高度呈梯度排列。
6.一種掘進機，其特征在于:所述掘進機設置有如權利要求1-5中任一項所述的掘進機截割頭。
全文摘要
本發明提出一種掘進機截割頭及掘進機。該掘進機截割頭，包括截割頭體、截齒座及截齒，所述截割頭體的頂端為封閉端，所述封閉端上焊接有所述截齒座，所述截齒安裝于所述截齒座上。該掘進機截割頭的截齒座直接焊接于截割頭體上，便于截齒座與截割頭體的焊縫進行超聲波探傷，保證截齒座與截割頭體的焊接質量。另外，截割頭體通常是由鑄鋼制成，其焊接性能優于花鍵套的制造材料合金結構鋼，因此，可提高截齒座與截割頭體之間的焊接強度。
文檔編號E21C25/00GK103216225SQ201310113370
公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月2日 優先權日2013年4月2日
發明者應明, 潘偉生, 徐洪光 申請人:三一重型裝備有限公司