專利名稱：淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法
技術領域：
本發明涉及一種塔吊基礎施工方法，尤其是一種淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法。
背景技術：
在工業及民用建筑中，常規的塔吊基礎施工方法為土方開挖后進行塔吊基礎承臺施工，然而在軟弱地質條件下，土方開挖后，土質承載力較差，施工機械無法行駛，無法安裝塔吊，并且為了保證工程工期，土方開挖完成后立即進行基礎施工，就必須要在自然地面完成塔吊基礎安裝，因此對于淤泥質深基坑塔吊安裝有必要提出一種新的施工方法。發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種安全可靠、加強基坑承載力的淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法。
為實現上述技術效果，本發明公開了一種淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法，所述施工方法包括以下步驟:
于自然地面標高處鉆孔灌注樁成孔至基礎底板底部；
于所述灌注樁成孔內吊裝鋼筋籠與鋼管柱；
于所述灌注樁成孔內灌注所述灌注樁混凝土至所述基礎底板標高處；
待所述灌注樁混凝土成型后，于所述自然地面開挖一部分塔吊基礎土方，于所述開挖的塔吊基礎內的所述鋼管柱之間安裝支撐結構；
滿足塔吊安裝使用要求后，于所述鋼管柱的上端安裝塔吊；
塔吊安裝完成后，繼續開挖塔吊基礎土方至所述基礎底板標高處，并安裝鋼管柱間支撐結構，完成施工。
所述施工方法進一步的改進在于，所述鋼筋籠及所述鋼管柱的吊裝包括以下步驟:
于所述灌注樁成孔內吊裝下放所述鋼筋籠的下端，在所述鋼筋籠的上端固設加密箍筋；
在所述鋼管柱的下端固設復數栓釘，焊接固定所述栓釘與所述加密箍筋；
待所述鋼管柱與所述鋼筋籠固定后同時吊裝下放所述鋼管柱與所述鋼筋籠，使所述鋼管柱深入所述灌注樁內至少3米。
所述施工方法進一步的改進在于，在澆注所述灌注樁混凝土時導管自所述鋼管柱中下方進行水下混凝土澆筑。
所述施工方法進一步的改進在于，待所述灌注樁混凝土成型后，于所述自然地面開挖1/3塔吊基礎部分的土方，于所述開挖的塔吊基礎內的所述鋼管柱之間從上到下焊接支撐結構，并于所述鋼管柱的上端焊接柱帽封頂，于所述柱帽與所述鋼管柱之間焊接復數加勁板加固，于所述柱帽上安裝所述塔吊。
所述施工方法進一步的改進在于，所述鋼管柱采用0>426X12mm的Q345B的無縫鋼管制成，所述支撐結構采用^n59X8mm的Q345B的無縫鋼管制成。
本發明由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果是:通過在土方開挖前鉆孔灌注樁，并在灌注樁成孔內安裝鋼筋籠加強基樁強度，在土方開挖前預先安裝好塔吊，解決了在軟弱地質條件下，土方開挖后，土質承載力較差，施工機械無法行駛，無法安裝塔吊的問題，具有安全可靠，加快工程進度的優點。
圖1是本發明淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法一實施例的結構剖面圖。
圖2是圖1的局部結構放大示意圖。
圖3是圖2的平面示意圖。
圖4是本發明淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法一實施例中的鋼管柱上端的結構示意圖。
圖5是本發明淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法一實施例中的鋼管柱上端的平面示意圖。
圖6是本發明淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法的施工示意圖。
圖7是本發明淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法的施工示意圖。
圖8是本發明淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法的施工示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式
以施工一臺塔吊的基礎為例對本發明作進一步詳細的說明。
首先參閱圖1和圖2所示，淤泥質深基坑塔吊基礎I主要由四根灌注樁11和四根鋼管柱12構成。灌注樁11內分別埋設有一鋼筋籠13，鋼筋籠13內設有箍筋，鋼筋籠13的上端固設有加密箍筋17，配合圖3所示，鋼管柱12的下端121饒鋼管柱12固設有復數圈栓釘18，栓釘18與加密箍筋17之間焊接固定，從而將鋼管柱12的下端121固定于鋼筋籠13內。鋼管柱12的下端121深入灌注 樁11內至少3米，即鋼管柱12的下端121深入鋼筋籠13內至少3米，3米內焊接0)19x100每圈間距為200mm的栓釘18。鋼管柱12的上端122固定連接塔吊，鋼管柱12之間固設有支撐結構14。其中，鋼管柱12采用0)426X12mm的Q345B的無縫鋼管制成，支撐結構14采用On59X8mm的Q345B的無縫鋼管制成，與鋼管柱12焊接連接，焊縫高度8mm。再結合圖4和圖5所示，鋼管柱12的上端122焊接有柱帽15及支腳，塔吊固定于柱帽15上，鋼管柱12與柱帽15及支腳之間焊接的焊縫高度12_，柱帽15及支腳焊接必須要做到平整度，保證上部塔吊的安裝垂直度，柱帽15與鋼管柱12之間焊接需加設加勁板16，以確保上部塔吊荷載均勻的傳遞至鋼管柱12，焊縫高度20mm。
本發明淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法具體如下:
首先，參閱圖6所示，于自然地面2標高處鉆孔灌注樁11成孔至基礎底板底部，依照以下次序進行:樁位放線一埋設護筒一鉆機就位一鉆進一清孔，鉆孔灌注樁11施工根據設計要求確定灌注樁11樁徑及樁頂標高，樁頂標高位于筏板底標高，施工中的具體要求有以下幾點:
I)嚴格控制好灌注樁11定位精確，確保四根灌注樁11之間的距離關系。
2)嚴格控制好泥漿濃度，泥漿濃度保持在1.15 1.20，防止孔壁塌孔造成充盈系數過大，造成下根灌注樁11無法進行施工。
接著，配合圖2和圖7所示，鉆孔灌注樁11成孔施工完成之后進行鋼筋籠13及鋼管柱12安裝，安裝過程中先將鋼筋籠13的下端吊裝下放至灌注樁11成孔內，在鋼筋籠13的上端固設加密箍筋17，再在鋼管柱12的下端121固設栓釘18，通過焊接固定栓釘18與加密箍筋17將鋼筋籠13和鋼管柱12焊接形成整體，然后整體吊裝下放至設計標高，保證鋼管柱12深入灌注樁11內3米。
接著，于灌注樁11成孔內澆注灌注樁11混凝土，將導管(圖中為標示)自鋼管柱12中下方進行水下混凝土澆筑至設計標高，為保證上部樁體質量，超灌0.8米。
接著，結合圖4、圖5和圖8所示，塔吊基礎部分土方開挖至上部1/3處標高，焊接水平支撐、斜撐等鋼管柱12間支撐結構14，焊縫高度8mm，在鋼管柱12的上端122焊接柱帽15及支腳，焊縫高度12mm。柱帽15及支腳焊接必須要做到平整度，保證上部塔吊的安裝垂直度，并且在柱帽15與鋼管柱12之間焊接需加設加勁板16，以確保上部塔吊荷載均勻的傳遞至鋼管柱12，焊縫高度20mm。
接著，待滿足塔吊安裝使用要求后在自然地面標高處于鋼管柱12的上端122的柱帽15上焊接塔吊支腳(圖中為標示)，并安裝塔吊(圖中為標示)。
最后，塔吊安裝完成后，繼續開挖塔吊基礎土方至基礎底板，安裝其余的鋼管柱12間支撐結構14，焊縫高度8mm，完成施工，如圖1所示。
本發明全面地闡述了一種淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法，解決了在軟弱地質條件下，土方開挖后，土質承載力較差，施工機械無法行駛，無法安裝塔吊的問題，具有安全可靠，加快工程進度的優點。
以上結合附圖實施例對本發明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本發明的限定，本發明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法，其特征在于所述施工方法包括以下步驟: 于自然地面標高處鉆孔灌注樁成孔至基礎底板底部； 于所述灌注樁成孔內吊裝鋼筋籠與鋼管柱； 于所述灌注樁成孔內灌注所述灌注樁混凝土至所述基礎底板標高處； 待所述灌注樁混凝土成型后，于所述自然地面開挖一部分塔吊基礎土方，于所述開挖的塔吊基礎內的所述鋼管柱之間安裝支撐結構； 滿足塔吊安裝使用要求后，于所述鋼管柱的上端安裝塔吊； 塔吊安裝完成后，繼續開挖塔吊基礎土方至所述基礎底板標高處，并安裝鋼管柱間支撐結構，完成施工。
2.如權利要求1所述的施工方法，其特征在于所述鋼筋籠及所述鋼管柱的吊裝包括以下步驟: 于所述灌注樁成孔內吊裝下放所述鋼筋籠的下端，在所述鋼筋籠的上端固設加密箍筋； 在所述鋼管柱的下端固設復數栓釘，焊接固定所述栓釘與所述加密箍筋； 待所述鋼管柱與所述鋼筋籠固定后同時吊裝下放所述鋼管柱與所述鋼筋籠，使所述鋼管柱深入所述灌注樁內至少3米。
3.如權利要求2所述的施工方法，其特征在于:在澆注所述灌注樁混凝土時導管自所述鋼管柱中下方進行水下混凝土澆筑。
4.如權利要求3所述的施工方法，其特征在于:待所述灌注樁混凝土成型后，于所述自然地面開挖1/3塔吊基礎部分的土方，于所述開挖的塔吊基礎內的所述鋼管柱之間從上到下焊接支撐結構，并于所述鋼管柱的上端焊接柱帽封頂，于所述柱帽與所述鋼管柱之間焊接復數加勁板加固，于所述柱帽上安裝所述塔吊。
5.如權利要求1所述的施工方法，其特征在于:所述鋼管柱采用Φ426Χ12πιπι的Q345B的無縫鋼管制成，所述支撐結構采用Φ159Χ8πιπι的Q345B的無縫鋼管制成。
全文摘要
本發明公開了一種淤泥質深基坑塔吊基礎施工方法，包括以下步驟于自然地面標高處鉆孔灌注樁成孔至基礎底板底部；于灌注樁成孔內吊裝鋼筋籠與鋼管柱；于灌注樁成孔內灌注所述灌注樁混凝土至所述基礎底板標高處；待所述灌注樁混凝土成型后，于所述自然地面開挖一部分塔吊基礎土方，于所述開挖的塔吊基礎內的所述鋼管柱之間安裝支撐結構；滿足塔吊安裝使用要求后，于所述鋼管柱的上端安裝塔吊；塔吊安裝完成后，繼續開挖塔吊基礎土方至所述基礎底板標高處，并安裝鋼管柱間支撐結構，完成施工。土方開挖前安裝塔吊，解決了在軟弱地質條件下，土方開挖后，土質承載力較差，施工機械無法行駛，無法安裝塔吊的問題，具有安全可靠，加快工程進度的優點。
文檔編號E02D27/36GK103195076SQ201310105989
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月28日 優先權日2013年3月28日
發明者黃貴, 戈祥林, 張皆科, 韋年達, 梁海波 申請人:中國建筑第八工程局有限公司