專利名稱：一種自移式超前支護支架組的制作方法
技術領域：
本發明涉及用于煤礦綜采工作面回風巷超前支護，具體涉及一種自移式超前支護支架組。
背景技術：
為了保證煤礦井下隧道工程開挖的的工作面穩定而采取的超前于開挖的輔助措施，如超前錨桿支護或超前小鋼管支護，超前管棚支護和注漿加固圍巖和堵截水等超前支護措施。根據《煤礦安全規程》規定:綜采工作面回風巷超前支護范圍不能小于20m。目前，國內回風巷超前20m范圍內，一般采用單體支柱架板梁的支護方式，這種支護方式很難適應當前煤礦綜采工作面的高度機械化、高產高效快速推進的生產模式，并且在支護過程中存在下列問題:1、在工作面壓力大、巷道圍巖較軟或破碎的情況下，會出現巷道難以管理和斷面收縮，嚴重時巷道需要反復維修，增加了開采成本；2、工人勞動強度大、安全性差和支護速度慢，不能與高產高效綜采工作面相匹配。因此，急需研制一種既能滿足20m范圍內超前支護，又能實現工作面快速推進的超前支護支架成為當前生產上的需要。
發明內容
本發明就是要解決上述不足，提供一種自移式超前支護支架組，實現綜采工作面快速推進，以高產高效快速推進的生產模式，并保證了生產安全。為了達到上述效果，本發明提供一種自移式超前支護支架組，由前架、中部推移機構與后架依次連接組成；所述中部推移機構由推移梁、斜撐油缸與推移油缸組成，所述推移梁的一端與前架的底座連接，推移梁的另一端通過推移油缸與后架的底座連接；所述斜撐油缸連接于推移梁與前架之間。本裝置中推移梁與前架底座及斜撐油缸組成軟底座，斜撐油缸可以根據巷道地板的變化調整推移梁擺動角度，以適應巷道底板起伏變化。所述前架與后架均包括底座與頂梁，所述底座與頂梁之間固設有立柱；所述頂梁下方還設有掩護梁，所述掩護梁的下端分別設有與底座連接的前連桿與后連桿；所述斜撐油缸連接于推移梁與前架的后連桿之間。所述掩護梁通過萬向十字頭與頂梁連接。使用萬向十字頭連接后，頂梁可以左、右、前、后傾斜，適應回風巷頂板的能力迅速增強，滿足了大面積支護范圍內的頂板傾斜或不平整現象。十字連接頭還可以使掩護梁及連接銷軸受到來自頂梁所產生的扭矩，較普通工作面支架進一步降低，既滿足了強度要求，又減輕了支架重量，使支架在使用中更加靈活。所述推移梁與后架的底座之間連接有兩個并排設置的推移油缸。兩個推移油缸可單獨控制，可以實現調偏及左右轉彎，從而達到對支架推移方向的靈活控制。
為了更好地適應回風巷頂板條件，達到較好的接頂效果，所述頂梁為鉸鏈式頂梁，所述頂梁的兩側設有側翻梁。鉸接前、后梁在短柱千斤頂作用下可以實現上下15°擺動，以適應巷道內高低不平的頂板。前后梁左右分別帶有側翻梁，以實現最大限度地護頂，避免頂板石塊跨落，砸傷井下人員。本發明的超前支護支架組采用立柱支撐掩護式架型，穩定性好。支架組放置于工作面通風口出口處，因此采用窄掩護梁、窄連桿結構降低了支架對工作面通風的阻風面積，有利于工作面通風，并進一步降低了支架重量。頂梁與掩護梁采用萬向型十字頭連接，使主頂梁體對回風巷頂板的各種凹凸不平條件適應性更好，同時可有效緩解支架組所承受橫向的扭轉力矩，提高了支架安全性、可靠性。支架前后架采用整體式底座，可有效降低底座比壓，減小支架對底板的破壞。本發明的支架組對巷道圍巖控制能力較單體支柱進一步增強，可有效控制超前壓力影響段的頂板冒落事故。使用超前支護支架組后，可以適當減少錨網支護及架設工字鋼棚的數量，并且超前支護支架下的工作空間，安全性較單體支柱更好。并使回風巷徹底取消了單體支柱支護，大大降低了工人勞動強度，提高了支護作業的安全性；同時由于實現了超前支護作業的自動化，加快了超前支護速度，更能與高產高效綜采工作面相匹配。所以，本裝置既滿足了目前《煤礦安全規程》對回風巷支護要求，又保證了煤礦綜采工作面安全、高效的生產，進一步降低了生產成本和工人勞動強度，具有較大的經濟效益和社會效益。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。圖1是本發明結構示意圖；圖2是本發明中前架結構示意圖；圖中:1_頂梁，2-立柱，3-底座，4-前連桿，5-后連桿，6-斜撐油缸，7-推移梁，8-推移油缸，9-掩護梁。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，一種自移式超前支護支架組，由前架、中部推移機構與后架依次連接組成；所述中部推移機構由推移梁7、斜撐油缸6與推移油缸8組成，所述推移梁7的一端與前架的底座3連接，推移梁7的另一端通過并排設置的兩個推移油缸8與后架的底座連接；所述前架與后架均包括底座3與頂梁1，所述底座3與頂梁I之間固設有立柱2 ;所述頂梁I下方通過萬向十字頭連接有掩護梁9，所述掩護梁9的下端分別設有與底座3連接的前連桿4與后連桿5 ;所述斜撐油缸6連接于推移梁7與前架的后連桿5之間。所述頂梁I為鉸鏈式頂梁，所述頂梁I的兩側設有側翻梁。本發明的超前支護支架組采用立柱支撐掩護式架型，穩定性好，支架組放置于工作面通風口出口處，降低了支架對工作面通風的阻風面積，有利于工作面通風，并進一步降低了支架重量。頂梁與掩護梁采用萬向型十字頭連接，使主頂梁體對回風巷頂板的各種凹凸不平條件適應性更好，同時可有效緩解支架組所承受橫向的扭轉力矩，提高了支架安全性、可靠性。支架前后架采用整體式底座，可有效降低底座比壓，減小支架對底板的破壞。支架組增強了對巷道圍巖控制能力，可有效控制超前壓力影響段的頂板冒落事故。并減少錨網支護及架設工字鋼棚的數量，大大降低了工人勞動強度，提高了支護作業的安全性。同時由于實現了超前支護作業的自動化，加快了超前支護速度，更能與高產高效綜采工作面相匹配。以上實施例并非僅限于本發明的保護范圍，所有基于本發明的基本思想而進行修改或變動的都屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種自移式超前支護支架組，其特征在于:由前架、中部推移機構與后架依次連接組成；所述中部推移機構由推移梁、斜撐油缸與推移油缸組成，所述推移梁的一端與前架的底座連接，推移梁的另一端通過推移油缸與后架的底座連接；所述斜撐油缸連接于推移梁與前架之間。
2.根據權利要求1所述的一種自移式超前支護支架組，其特征在于:所述前架與后架均包括底座與頂梁，所述底座與頂梁之間固設有立柱；所述頂梁下方還設有掩護梁，所述掩護梁的下端分別設有與底座連接的前連桿與后連桿；所述斜撐油缸連接于推移梁與前架的后連桿之間。
3.根據權利要求1所述的一種自移式超前支護支架組，其特征在于:所述掩護梁通過萬向十字頭與頂梁連接。
4.根據權利要求1所述的一種自移式超前支護支架組，其特征在于:所述推移梁與后架的底座之間連接有兩個并排設置的推移油缸。
5.根據權利要求2所述的一種自移式超前支護支架組，其特征在于:所述頂梁為鉸鏈式頂梁，所述頂梁的兩側設有側翻梁。
全文摘要
本發明提供一種自移式超前支護支架組，由前架、中部推移機構與后架依次連接組成；所述中部推移機構由推移梁、斜撐油缸與推移油缸組成，所述推移梁的一端與前架的底座連接，推移梁的另一端通過推移油缸與后架的底座連接；所述斜撐油缸連接于推移梁與前架之間。本發明的超前支護支架組采用立柱支撐掩護式架型，置于工作面通風口出口處，降低了支架對工作面通風的阻風面積，有利于工作面通風，穩定性好，并進一步降低了支架重量。同時提高了支架安全性、可靠性，降低了工人勞動強度，提高了支護作業的安全性。
文檔編號E21D23/16GK103184880SQ201310064329
公開日2013年7月3日 申請日期2013年2月27日 優先權日2013年2月27日
發明者張宏忠, 何梅生, 孫浩 申請人:安徽恒源煤電股份有限公司