專利名稱：預應力預制樁尖結構的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑施工樁基領域，特別是一種預應力預制樁尖結構。
背景技術：
在工業與民用建筑樁基基礎工程中的方樁，樁尖和樁體的連接方式一是采用樁尖和樁體整體張拉成型，然后將樁尖和樁體用鋼板焊接，再進行澆注，雖然這種方式整樁的抗沖擊力比較強，但是加工過程比較復雜，費時費力。
發明內容
本發明的目的是提供一種預應力預制樁尖，樁尖和樁體分別獨立成型，然后直接配接，這種方式大大減少了裝配時間，效率大幅度提高。本發明的技術方案是這樣實現的:預應力預制樁尖結構，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋(I)、錨筋(4)和螺旋箍筋(3)，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋(1)，預應力主筋(I)外層由環形螺旋箍筋(3)綁固，錨筋(4)縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽(7)，樁尖本體的下部設有鋼尖(6)。進一步地，所述樁尖本體的上部設有插孔(2)，使其與樁體的插筋配接。進一步地，為了增加接觸面的摩擦力，將所述插孔(2)設置為螺紋孔。進一步地，所述樁尖本體的上部設有插筋(5)，使其與樁體的插孔配接。進一步地，所述鋼帽(7)中間有孔，樁尖本體的上表面有凸起(8)從所述孔中穿出，使凸起(8)與樁體的凹槽配接。進一步地，所述凸起(8)為錐形或方形結構。進一步地，所述凸起(8)的外表面設成鋸齒形。進一步地，所述鋼帽(7)中間有孔，沿孔邊緣在樁尖本體的上表面設一凹槽(9)，使凹槽(9)與樁體的凸起配接。進一步地，所述凹槽(9)為錐形或方形結構。進一步地，所述凹槽(9)的外表面設成鋸齒形。實現本發明目的的另一技術方案為:預應力預制樁尖結構，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋(I )、錨筋(4)和螺旋箍筋(3)，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋(1)，預應力主筋(I)外層由環形螺旋箍筋(3)綁固，錨筋(4)縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有插孔(2)。進一步地，所述插孔(2)為螺紋孔。本發明的有益效果為:本發明所述的預應力預制樁尖，將樁尖在連接結構上做了簡單的調整，使其能夠直接與樁體實現配接，大大縮短了裝配時間，提高了工作效率。
圖1是實施例1的樁尖結構示意圖； 圖2是圖1A —A方向首I]視 圖3是實施例2的樁尖結構示意 圖4是圖3A —A方向首I]視 圖5是實施例3的樁尖結構示意 圖6是實施例4的樁尖結構示意 圖7是實施例5的樁尖結構示意 圖8是實施例6的樁尖結構示意 圖9是實施例7的樁尖結構示意 圖10是實施例8的樁尖結構示意圖。圖中:1、預應力主筋；2、插孔；3、螺旋箍筋；4、錨筋；5、插筋；6、鋼尖；7、鋼帽；8、凸起；9、凹槽。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步解釋說明。實施例1 一般土層用的樁尖，如圖1和圖2所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋I，預應力主筋I外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有4個插孔2。為了增加接觸面的摩擦力，插孔2設為螺紋孔。帶鋼帽和鋼尖結構的樁尖適用于比較堅硬的巖石層，如下面的實施例所述。實施2預應力預制樁尖結構，如圖3和圖4所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋I，預應力主筋I外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6，所述樁尖本體的上部設4個插筋5，使其與樁體的插孔配接。實施例3預應力預制樁尖結構，如圖5所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋I，預應力主筋I外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6。實施例4預應力預制樁尖結構，如圖6所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋I，預應力主筋I外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6，所述樁尖本體的上部設有插孔2，使其與樁體的插筋配接。實施例5預應力預制樁尖結構，如圖7所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋I，預應力主筋I外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6，所述鋼帽7中間有孔，樁尖本體的上表面有凸起8從所述孔中穿出，使凸起8與樁體的凹槽配接。凸起8為錐形，外表面設成鋸齒形。實施例6預應力預制樁尖結構，如圖8所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋I，預應力主筋I外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6，所述鋼帽7中間有孔，樁尖本體的上表面有凸起8從所述孔中穿出，使凸起8與樁體的凹槽配接。凸起8為方形，外表面設成鋸齒形。實施例7預應力預制樁尖結構，如圖9所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋I，預應力主筋I外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6，所述鋼帽7中間有孔，沿孔邊緣在樁尖本體的上表面設一凹槽9，使凹槽9與樁體的凸起配接。所述凹槽9為錐形，其外表面設成鋸齒形。實施例8預應力預制樁尖結構，如圖10所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋I，預應力主筋I外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6，所述鋼帽7中間有孔，沿孔邊緣在樁尖本體的上表面設一凹槽9，使凹槽9與樁體的凸起配接。所述凹槽9為方形，其外表面設成鋸齒形。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明披露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.預應力預制樁尖結構，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，其特征在于，所述鋼筋骨架包括預應力主筋(I)、錨筋(4)和螺旋箍筋(3)，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋(1)，預應力主筋(I)外層由環形螺旋箍筋(3)綁固，錨筋(4)縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽(7 )，樁尖本體的下部設有鋼尖(6 )。
2.根據權利要求1所述的預應力預制樁尖結構，其特征在于，所述樁尖本體的上部設有插孔(2)，使其與樁體的插筋配接。
3.根據權利要求2所述的預應力預制樁尖結構，所述插孔(2)為螺紋孔。
4.根據權利要求1所述的預應力預制樁尖結構，其特征在于，所述樁尖本體的上部設有插筋(5)，使其與樁體的插孔配接。
5.根據權利要求1所述的預應力預制樁尖結構，其特征在于，所述鋼帽(7)中間有孔，樁尖本體的上表面有凸起(8)從所述孔中穿出，使凸起(8)與樁體的凹槽配接。
6.根據權利要求5所述的預應力預制樁尖結構，其特征在于，所述凸起(8)為錐形或方形結構。
7.根據權利要求5或6所述的預應力預制樁尖結構，其特征在于，所述凸起(8)的外表面設成鋸齒形。
8.根據權利要求1所述的預應力預制樁尖結構，其特征在于，所述鋼帽(7)中間有孔，沿孔邊緣在樁尖本體的上表面設一凹槽(9)，使凹槽(9)與樁體的凸起配接。
9.根據權利要求1所述的預應力預制樁尖結構，其特征在于，所述凹槽(9)為錐形或方形結構。
10.根據權利要求8或9所述的預應力預制樁尖結構，其特征在于，所述凹槽(9)的外表面設成鋸齒形。
11.預應力預制樁尖結構，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，其特征在于，所述鋼筋骨架包括預應力主筋(I)、錨筋(4)和螺旋箍筋(3)，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋(1)，預應力主筋(I)外層由環形螺旋箍筋(3)綁固，錨筋(4)縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有插孔(2)。
12.根據權利要求11所述的預應力預制樁尖結構，所述插孔(2)為螺紋孔。
全文摘要
本發明公開了一種預應力預制樁尖結構，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋(1)、錨筋(4)和螺旋箍筋(3)，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋(1)，預應力主筋(1)外層由環形螺旋箍筋(3)綁固，錨筋(4)縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽(7)，樁尖本體的下部設有鋼尖(6)。或者不加鋼帽和鋼尖，在樁尖本體的上部設有插孔(2)。本發明所述的預應力預制樁尖，將樁尖在連接結構上做了簡單的調整，使其能夠直接與樁體實現配接，大大縮短了裝配時間，提高了工作效率。
文檔編號E02D5/72GK103114585SQ20131006284
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者徐良酉 申請人:大連大金馬基礎建設有限公司